Під трубогибам розуміють спеціальне обладнання, яке дозволяє виконувати бездорновую і дорновую холодну гибку профільних і круглих труб, а також профільного прокату.
Напівавтоматичні й автоматичні трубогиби Згинання труб виконується максимально просто, ефективно і якісно, якщо згинальний обладнання оснащується ЧПУ - системами числового програмного керування. Подібні комплекси встановлюють на напівавтоматичний або автоматичний трубогиб. Ручні види описуваного гибочного обладнання ними не оснащуються.
Напівавтоматичні агрегати з ЧПУ ідеальні для підприємств, яким не потрібні дорогі і високопродуктивні установки, призначені для виготовлення різних трубопроводів у великих обсягах. Стандартний трубогиб-напівавтомат виконує в автоматичному режимі найскладнішу процедуру операції - гибку труби. Причому робить це на високому рівні точності. Повністю автоматичні верстати для гнуття заготовок є в рази більш функціональними. Системи ЧПУ на них дають можливість за пару секунд спроектувати гибочний процес, перевірити його на можливість виконання (симуляція операції), а потім в авторежимі створити програму, за якою буде виконуватися виробництво виробу.
Будь-які сучасні гнучкі напівавтомати і автомати з програмним управлінням забезпечують зручність і елементарність встановлення до частки градуса кута, під якою буде згинатися заготовка (дивіться відео). Домагатися зазначеної точності дозволяє спеціальний датчик, монтуємий на трубогиб, точніше - на його консоль.
На ряді зарубіжних агрегатів в ЧПУ спочатку вводять дані про показники пружності різних типів металів, з яких роблять труби. Про методиках роботи з трубами на згинальному обладнанні Згинання труб на спеціалізованих агрегатах, які ми розглядаємо в даній статті, здійснюється декількома способами. Поширеними є установки, що працюють за принципом намотування. На відео добре видно, як вони функціонують - труба притискається до гибочно ролику, який намотує її на себе до необхідного кута згину. На такий трубогиб часто встановлюють стрижень з металу з круглим торцем, званий дорном. За своїм перетину він підходить під внутрішній діаметр труби (щільно входить в неї).
Дорнові верстати з ЧПУ використовуються повсюдно. Вони гарантують відмінний зовнішній вигляд зігнутого вироби, з якого б матеріалу він не був виготовлений (нержавіюча сталь, мідні сплави, титан, алюміній, вуглецева сталь і так далі). Керувати таким трубогибам нескладно, завдяки тому, що в ньому передбачені елементи програмування операції і спочатку висока функціональність. Обладнання для згинання без дорна зазвичай працює за принципом обкатки труби, яка монтується між обкатним і нерухомим роликами. Обкатний елемент при запуску агрегату рухається навколо нерухомого, за рахунок чого відбувається притискання оброблюваного виробу до ролика. Це призводить до отримання заданої форми труби (вона визначається радіусом ролика, що знаходиться в нерухомому стані). Особливості процесу добре видно на відео.
Бездороновий трубогиб використовується для згинання дюймових водогазопровідних трубних виробів, труб з товстими стінами, профільного прокату, який використовують у будівельній сфері. Він без зусиль справляється з подібними заготовками. А ось дорновие установки можна застосовувати тільки для тонкостінних труб. Інші методи гнуття: • видавлювання. В даному випадку гибочний верстат діє, як арбалет - його ролик впливає на центр оброблюваної труби, яка монтується на дві опори (показано на відео), що призводить до отримання заданого кута вигину в точці натискання.
• вальцевання. Використовуються трубогиби з програмним управлінням, оснащені трьома роликами. Причому два з них розміщуються на одній лінії. Суть методики легко зрозуміти з наведеного відео. Цей спосіб гнуття незамінний при необхідності отримання великих радіусів труб (наприклад, коли роблять спіралі, сегментні дуги, металеві кільця великого діаметра). Популярні моделі трубогибов з програмним числовим управлінням
До затребуваному гибочно обладнання відносять агрегати під брендом MASTER. Популярністю користується модель СЕ-51 - напівавтоматичний трубогиб даної торгової марки. Він має наступні автоматичні опції: • поворот в просторі згинати вироби; • повернення в нульове положення гибочного модуля; • затиск (при виконанні гиба) труби; • переміщення трубного вироби в точку, де буде проводитися черговий гинув; • повернення в початкове положення затиску; • автоматичне змащення дорнового механізму.
Затребуваними вважаються трубогиби турецького виробництва Cansa Makina - CNC76, CNC51, CNC38. Вони являють собою повністю автоматичне дорновое обладнання, яке працює з трубами до 76, 51 і 38 міліметрів у діаметрі відповідно. Гнучка виробів на даних агрегатах виконується з мізерною похибкою (до ± 0,1 мм) по трьох просторових координатах. Високою функціональністю та ефективністю використання відрізняються верстати DBM 25T-DBM 120T німецького концерну ARCOR. З їх допомогою можна виконувати згинання труб перетином від 25 до 120 мм. Ці трубогиби виготовляються з ліво- і правостороннім напрямками згинання заготовки, можуть бути багато- або Одноручьевой. Верстати оснащуються надійними електричними двигунами, механізмами гідравлічного підйому труб і сервоприводами.
