Обробка металу, зокрема, різання, має на увазі собою виготовлення заготовок, деталей і елементів металевих конструкцій, які можуть бути різних форм, з різними отворами, візерунками, малюнками. Саме тому ручна плазмова різка металу представляє досить складний і вимагає підвищеної уваги процес, особливо з урахуванням високої щільності деяких матеріалів.
Різка металу може проводитися різними варіантами: Так, виділяють газовий, плазмовий і лазерний способи. При виборі того чи іншого способу враховуються різні показники, в тому числі і якість не тільки результату, але і самого процесу, також швидкість і точність виконання деталей, кількість відходів.
Відмінність плазмового способу різання і технологія Плазмовий спосіб різання металу відрізняється використовуваними в процесі механізмами і елементами. Так, плазмова різка не вимагає використання в процесі газових балонів, які періодично слід заправляти, доставляти і підключати, немає необхідності використовувати спеціальні присадки при роботі з цінними металами.
Крім цього техніка безпеки під час роботи на обладнанні та створення деталей своїми руками для плазмового різання не має такої кількості обмежень, заборон і рекомендацій, як при інших способах. Для конкретного способу різання необхідні лише: 1. повітря; 2. електроенергія; 3. сопла; 4. електроди.
Технологія достатня проста. З вбудованого патрубка виходить з великою швидкістю високо стиснене повітря або газ, який моментально під впливом електричної дуги перетворюється в плазму. Характеристики плазми повністю відповідають передбачуваного навантаження: температура до 20 000 К, швидкість струменя вище 1000 м \ с.
Різновиди власноручного різання Плазмова різка металу має два різновиди: 1. розділову; 2. поверхневу.
Тут же слід зазначити, що при різанні металів своїми руками з різними характеристиками використовуються різні витратні матеріали. Так, при різанні чорного металу використовується повітряна суміш або кисень; при різанні кольорових металів (або їх сплавів) використовується водень, азот або аргон.
Переваги й негативні моменти Плазмовий метод різання металів має досить переваг, щоб зайняти лідируючі позиції серед всіх способів: • висока розрізає швидкість; • при нарізці металів таким способом виключена їх деформація, яка відбувається зазвичай через високі температур при інших методах; • можливість нарізки будь-яких металів: кольорових, чорних, тугоплавких сплавів; • висока якість поверхні розрізу, відсутність задирок на краях зрізу;
• можливість різання металевих листів під кутом; • безпеку процесу; • враховуючи абсолютну автоматизацію роботи, вироби виходять найвищої якості; • саме шляхом плазмового різання можна виконати складні візерунки та розрізи; • високі геометричні можливості при створенні форм розрізів; • мінімальний негативний вплив на навколишнє середовище.
Цікавим фактором, що впливає на відміну плазмового методу різання металу, є і той, що роботи можна проводити в різних середовищах і умовах: на відкритому повітрі, під водою, при будь-яких погодних умовах До недоліків даного методу роботи з металами можна віднести вартість обладнання. З огляду на високу ціну таке обладнання рідко використовується в домашніх умовах, проте, якість готових виробів повністю виправдовує витрати.
Де використовується плазмовий спосіб різання Плазмовий спосіб різання металу частіше використовується на промислових підприємствах у зв'язку з високими обсягів передбачуваних робіт. При заміні наявного обладнання на верстати плазмового різання продуктивність підприємства виростає до 7 разів. У домашніх умовах апарат для плазмового різання металу своїми руками використовується рідше, проте, зважаючи на високий якості одержуваних виробів, а також зважаючи на простоту поводження з технікою і нескладної установки все частіше перевага віддається саме вказаною обладнанню.
Такий апарат набувають в разі планованого великомасштабного домашнього будівництва, який передбачає використання в якості основних елементів металеві деталі, а також з огляду на що виникають часті потреб роботи з металами.
Тонкощі процесу ручної роботи При нарізці і обробці металів плазмовим методом своїми руками є деякі тонкощі, про які необхідно знати для отримання деталей найкращої якості, а також з метою максимального спрощення роботи і збереження електроенергії: • після повного збудження плазмової дуги необхідно під час роботи контролювати відстань між поверхнею оброблюваного матеріалу і соплом, воно не повинно перевищувати 15 мм і бути менше 3 мм; • під час роботи на обладнанні необхідно контролювати силу струму; це необхідно для економії ресурсів роботи сопла і електродів, а також з метою контролю продуктивності різання; • при відсутності необхідності дугу не слід запалювати; • при пробиванні отворів в металах сопло необхідно підняти від поверхні оброблюваного листа на 25 мм; повернути в стандартне робочий стан його можна тільки після отримання бажаного результату.
Для створення більш точних малюнків і для дотримання необхідних параметрів необхідно використовувати схеми і креслення, які можна підготувати самостійно при наявності відповідної освіти чи навичок або ж замовити у фахівців. Параметри вибору апарату і установка Для плазмового різання металів своїми руками більш підійде інверторний агрегат. Це обумовлено наступними характеристиками: 1. компактність і невеликі габарити установки; 2. естетичність; 3. низький рівень споживаної енергії.
Важливо пам'ятати, що інверторний апарат для різання металів своїми руками, на відміну від трансформаторного (використовуваного в промисловості) дуже чутливий до перепадів електричної напруги. При виборі необхідного обладнання для обробки металу слід враховувати також передбачувану максимальну товщину різання.
Якість металевих виробів безпосередньо залежить від сопла, а саме його діаметра, який обумовлює: • обсяги повітря, що пропускається (або газу); • ширину і чистоту різу, гладкість поверхні країв різу; • швидкість утворення плазмової дуги; • швидкість охолодження обробленого металу.
Для ручного різання підібрати сопло можна в залежності від необхідності, так як цей елемент знімний і представлений споживачам декількома варіантами. Встановлюється апарат для ручного плазмового різання металів в кілька етапів: 1. бажано встановити апарат в приміщенні з хорошою вентиляцією і доступом повітря; 2. підключення деталей обладнання і загальна установка повинна здійснюватися в суворій відповідності з доданою інструкцією і згідно з нормами техніки пожежної безпеки та особистої безпеки; 3. установка повинна вироблятися близько мережі, максимально не схильною до перепадів електрики, необхідна напруга не більше 230 В і не менше 220 В; 4. кожні 20-30 хвилин апарат повинен відключатися, щоб уникнути його перегріву і передчасного виходу з ладу.
Незважаючи на те, що самостійна установка обладнання не завдає клопоту, при виникненні питань слід звернутися до фахівців. На сьогоднішній день модельний ряд обладнання для плазмового різання металу своїми руками досить широкий, що задовольняє запитам будь-якого покупця
Запобіжні заходи Експлуатуючи апарат плазмового різання металу в домашніх умовах необхідно: • використовувати захисну зварювальну маску; • використовувати захисний костюм зварника; • стежити за завантаженістю джерела живлення; • перед початком роботи необхідно перевіряти міцність кріплення кожного елемента устаткування.
Розібравшись з видами представлених моделей обладнання плазмового різання металу, і, визначившись з особистої необхідністю конкретного виду в залежності від обсягу і складності майбутніх робіт можна підібрати апарат, який буде служити довго.
висновок Володіючи необхідною інформацією для створення якісних і оригінальних металевих елементів і деталей, кожен зможе внести в життя креативності та яскравості на довгий час. Якщо дана стаття відповіла на всі ваші запитання, ви можете поділитися нею в соціальних мережах або залишити відгук.
