Оптимальне рішення для експлуатації в побутових умовах - саморобний плазморез. Більш того, на багатьох підприємствах зараз активно застосовується подібне обладнання, так як зробити його своїми руками, набагато дешевше, ніж купити аналогічну за характеристиками модель. Особливо, якщо мова йде про верстати з ЧПУ, які забезпечують максимальну продуктивність роботи, але вимагають значних витрат. Як же працює подібний пристрій, яка схема використовується для підключення основних елементів, а головне, як зробити таке обладнання самостійно?
Особливості та переваги ЧПУ Перш ніж приступати до створення апарату, необхідно ретельно вивчити його основні особливості і характеристики. Це дозволить не допустити помилку, а також гарантовано домогтися бажаного результату. Так, наприклад, обладнання, яке оснащене числовим програмним управлінням (ЧПУ), відрізняється простою і зручністю використання. Завдяки цьому значно спрощується процес виготовлення основних елементів - розробляється основний макет, після чого робота виконується відповідно до заданої програми. Це дуже зручно, тому що дозволяє домогтися максимальної ідентичності кожної створеної деталі.
недоліки Що ж стосується недоліків моделей з ЧПУ, то вони не дуже зручні через досить істотні габарити, а тому буде потрібно виділити певну частину простору для установки подібного вироби. Відповідно і вага виробу значний, тому змінити його розташування зовсім не просто. Але головний мінус цього виробу - висока вартість. Тому все більшу кількість майстрів воліє створювати подібну техніку своїми руками. При правильній збірці, саморобні моделі аж ніяк не позначаться на якості результату, але при цьому дозволять заощадити значну суму.
Основні елементи пристрою Найпростіша схема такого обладнання є блок, джерело електроенергії, а також деталі, які використовуються для створення електричної дуги - наконечник і шланг. Це оптимальний варіант, який можна отримати при невеликих витратах - для домашніх умов він справді оптимальний.
При цьому на відміну від моделей, оснащених ЧПУ, виріб відрізняється невеликими розмірами, завдяки чому не виникає складнощів з його транспортуванням і подальшим зберіганням. Якщо ж говорити про стандартній комплектації обладнання, створюваного своїми руками, то можна виділити наступні деталі: • Плазмовий різак. • Плазморіз. • Сопло. • Компресор.
У більшості моделей в якості витратних матеріалів використовуються електроди, які можуть бути виконані з різних матеріалів. Вибір залежить і від характеристик використовуваного обладнання, і від сфери застосування виробу.
Особливості прямого або непрямого впливу Як же працює стандартний плазморез? Цей метод обробки матеріалів заснований на тому, що на розкроювати метал подається повітря, який розігрітий до максимальної температури. При цьому подача плазми подається під великим тиском, а розмір сопла дозволяє сформувати дугу оптимального діаметру. Це дозволяє акуратно розрізати лист своїми руками, домігшись воістину ідеальною точністю.
Основа обладнання, яке використовується для плазмового різання - плазмотрон. Саме він використовується для виконання основної частини роботи. Існують пальника непрямого і прямого впливу. Вибір залежить від того, з якими матеріалами належить працювати в подальшому: 1. Пряме - струмопровідні метали. 2. Непряме - обробка всіх типів матеріалів, а не тільки металів. Другий варіант є універсальним рішенням, але і відповідно, більш дорогим. Це важливо враховувати при створенні обладнанні, так як для подібних пристроїв будуть використані різні схеми.
Важливо знати, що чим ширшим і довшим сопло, тим зручніше працювати. Але в той же час дуже великий шов може зіпсувати матеріал, а тому вибір повинен бути доцільним. Устаткування для різання: основні деталі Щоб зробити необхідне обладнання в домашніх умовах, потрібно закупити і підготувати всі елементи конструкції плазмореза. При цьому важливо враховувати, що верстат, оснащений ЧПУ, навіть за умови створення його своїми руками, обходиться зовсім недешево.
Загальна вартість виробу залежить від якості обраних комплектуючих. Економити на запчастинах не рекомендується, так як інакше термін експлуатації пристрою буде мінімальний. Основні використовувані елементи: • Стіл. • Елементи кроку. • Ремінна передача. • Напрямні. • Система управління. • Термінал.
Поетапний порядок виготовлення Процес створення конструкції, керованої за допомогою ЧПУ, складається з декількох основних етапів: 1. Підготовку підстави. Дуже важливо вирівняти поверхню ідеально рівно, тому найкраще використовувати для цієї мети рівень. 2. Вариться рама. «Ніжки» вироби додаткове зміцнюються. Для виготовлення можна використовувати труби різного діаметру. 3. Щоб виріб прослужило власнику далеко не один рік, необхідно подбати про його захист. Для цієї мети поверхня обробляється спеціальним засобом, який використовується для запобігання утворення корозії. 4. Встановлюються опори, водяний стіл і рейки. 5. Після того як основні елементи готові, необхідно змонтувати направляючі, а також пофарбувати стіл.
Коли основний обсяг робіт завершено, залишається лише подбати про встановлення завершальних елементів системи. На напрямні ставиться портал, а на нього - датчики і двигун. Після цього кріпиться рейка, двигун для кожної осі, а також датчики поверхні. Важливо враховувати, що якщо на Комерціійний портал буде встановлений обмежувач, то в момент роботи він може просто з'їхати з поверхні. Щоб не пошкодити виріб в процесі експлуатації, необхідно акуратно заховати дроти!
Монтаж терміналу з ЧПУ Коли основна конструкція готова, важливо акуратно встановити термінал з ЧПУ. Якщо попередній етап пройшов успішно, то з виконанням цього завдання своїми руками не виникне жодних складнощів. Основні елементи системи управління: • Монітор. • Модуль. • Кнопки. • Клавіатура.
Всі вони монтуються в певному порядку - пристроєм можна користуватися. Після цього можна застосовувати виріб, як в побутових, так і промислових цілях. Перш ніж приступати до розкрою основних деталей, необхідно попередньо оцінити якість розкрою, точність швів і необхідність зачистки поверхні після обробки. Це дозволить своєчасно вирівняти і модернізувати пристрій, щоб не зіпсувати дорогі матеріали в процесі використання.
висновок Плазморіз - досить проста конструкція, застосування, як і створення якої, не представляє особливих складнощів. При бажанні, її прекрасно можна зробити і своїми руками - при цьому доведеться заплатити лише ¼ або ж зовсім 1/5 від загальної вартості. Варто враховувати, що створення ручного апарату набагато простіше, ніж конструкції з ЧПУ. Але другий варіант більш продуктивний, а також дозволяє витрачати мінімум зусиль на виробництві деталей, домігшись унікальною точності.