Одними з головних показників сучасного деревообробного виробництва є якість виконання робіт, а також продуктивність. Для виконання цих умов необхідно відповідне обладнання. Одним з них є чотиристоронній деревообробний верстат.
Конструкція і типи верстатів з множинною обробкою Подібні виробничі центри з'явилися відносно недавно. Специфіка їх конструкції полягає в тому, що вони поєднують в собі кілька операцій. При цьому обробка дерев'яних виробів відбувається відразу з чотирьох сторін. Найчастіше за допомогою цього обладнання виконуються операції по фугуванні або фрезерування. Конструктивно модель складається з блоку подачі деталі, шпиндельной секції та системи управління параметрами устаткування. Причому обробних головок з одного боку може бути кілька. Такий підхід до компонування дозволяє оптимізувати час на виконання операції, а також знизити собівартість кінцевої продукції.
Чотиристоронній верстат може виконувати наступні типи операцій: • фугование і стругання. Зробити можна за допомогою валів, на які встановлені леза певної конфігурації. Завдяки конструкції верстата одночасно може виконуватися чорнова і чистова обробка; • фрезерування. Замість стругальних валів на робочі головки встановлюються дискові фрези. При цьому є можливість робити тільки поздовжнє фрезерування. Для обробки пальчиковими фрезами необхідно періодично робити зупинку деталі, що не передбачено конструкцією.
Більшість моделей чотиристоронніх деревообробних верстатів можуть поєднувати ці дві функції. Важливо визначитися з механізмом налаштування обробних блоків, а також їх вплив на продуктивність. За допомогою фрезерувальних агрегатів можна виконувати операції по поздовжній розкроюванні дерев'яних деталей. Для цього в конструкції повинні бути передбачені механізми фіксації сформованих заготовок.
Переваги та недоліки обладнання Одним з безперечних позитивних якостей експлуатації чотиристоронніх деревообробних верстатів є високі показники продуктивності. Для досягнення оптимального результату в конструкції повинен бути присутнім блок числового програмного керування.
У цьому випадку вплив людського фактора буде мінімальним. Обов'язковою є виконання умов щодо коректного складання програми, а також точний вимір оброблюваної заготовки. Чотирьохсторонній верстат в оптимальній комплектації розрахований для обробки квадратного (прямокутного) бруса або циліндричних заготовок. Фрезерування або фугование листових матеріалів може виконуватися максимум з двох сторін. До особливостей експлуатації обладнання подібного типу можна віднести наступні фактори: • попередній розрахунок швидкості руху заготовки по станини. Це необхідно для забезпечення максимальної точності обробки; • регулювання кожного окремого блоку фрезерування або фугування, а також узгодженість їх функціонування один з одним; • своєчасне видалення відходів виробництва із зони обробки.
Основним недоліком чотиристоронніх деревообробних верстатів є їх висока вартість, а також складність налагодження. Але в умовах виробничих ліній ці показники не є суттєвим. Для автоматизації робочого процесу установка повинна бути укомплектована лінією автоматичної подачі заготовок. Додатково цей блок може виконувати функцію позиціонування деталі щодо обробних інструментів.
Рекомендації по вибору верстата Так як чотирьохсторонній верстат для комплексної деревообробки відноситься до розряду дорогого устаткування - для вибору необхідно враховувати всі нюанси конструкції і технічні характеристики. Перш за все визначається продуктивністю обладнання. Цей показник залежить від швидкості подачі заготовки, її габаритів і ступеня обробки. Також необхідно враховувати масу і розміри дерев'яної деталі.
При виборі оптимальної моделі чотиристороннього деревообробного верстата необхідно звертати увагу на такі фактори: • вимоги до конструкції станини. Вона повинна витримувати максимальні навантаження, так як часто даний тип обладнання призначений для обробки масивних виробів. Оптимальним варіантом є матеріал виготовлення зі сплаву чавуну; • система подачі заготовок. Вона являє собою набір валів, поверхня яких має рифлену форму. Для мінімізації появи дефектів елементи системи повинні бути обрезиненние; • трудомісткість налаштування блоку обробки. Найкраще з цим завданням справляються моделі, у яких присутня ЧПУ. Налаштування фрез або стругальних ножів виконується автоматично після внесення поставленої програми;
• точність виконання операції. Ці параметри слід враховувати при виборі чотиристороннього деревообробного верстата. Для точного положення заготовки щодо обробних центрів в конструкції повинна бути передбачена система датчиків. Крім цього, при аналізі моделі обладнання необхідно враховувати ступінь віддаленості обслуговуючих центрів виробника, вартість комплектуючих, а також умови гарантії. Під час експлуатації обладнання слід дотримуватися правил, зазначених в що пропонуються інструкції. Ні в якому разі не можна обробляти заготовки великих розмірів, ніж це передбачено правилами. В обов'язковому порядку виконуються профілактичні та ремонтні роботи для підтримання нормального стану обладнання.
Також важливо правильно зробити установку верстата. Враховуються не тільки його маса і габарити, але також розміри дерев'яних заготовок. У оператора не повинно виникати труднощів з подачею матеріалу для обробки.
