Популярність стільникового полікарбонату набирає обертів. Він став затребуваним при зведенні теплиць, перекриттів, перегородок. При роботі з ним враховують певні принципи і правила. Кріпильні елементи, які використовуються при складанні будівель з полікарбонату, надають естетичності, стійкості і спрощують роботу.
Що стане в нагоді в роботі Для зведення конструкцій з полікарбонату застосовують такі деталі: • Стрічка монтажна оцинкована з перфорацією; • Профіль кутовий, коньковий, торцевої; • Планка для з'єднання листів.
Кожен з елементів зі відмінними рисами, які підлягають детальному розгляду. Для з'єднання листів полікарбонату використовують планки, що підрозділяються на види: • Алюмінієві; • Роз'ємні; • Нероз'ємні.
нероз'ємні Якщо є потреба у зведенні будівлі з полікарбонату малих розмірів, перевага віддається нероз'ємними типу профілів. Вони являють собою шестиметровий багет, з кожного боку якого знаходяться спеціальні стикувальні пази. Такий профіль застосовувати просто, створюючи конструкцію прямої форми. Але стикаючись зі зведенням конструкцій арочного типу і вибираючи листи полікарбонату більшої товщини (≥ 8 мм) знадобиться докласти чимало зусиль. У даній ситуації листи важко вставляються в пази нероз'ємних профілів. Відзначають і непривабливість побудови за рахунок розташування саморезов вгорі конструкції.
роз'ємні Для арочної конструкції вдалий варіант - роз'ємна модель. Вона складається з бази та кришки, що приховує всі з'єднувальні елементи. Виконуючи монтаж листів з полікарбонату з використанням роз'ємного профілю, дотримуються послідовності: спочатку базу надійно закріплюють, потім до неї приєднують полікарбонатний лист, після з'єднувальний профіль закривають кришкою.
Різниця вищевказаних профілів не тільки в їх конструкції, але і в вартості. Роз'ємний тип в кілька перевищує цінову політику нероз'ємного. Ця різниця полягає в методі транспортування. Перевозити нероз'ємний профіль легко: скрутив в «бублик», уклав в багажник легковика і перевіз в місце призначення. А ось роз'ємні профілю такою гнучкістю похвалитися не можуть. Тому для його перевезення наймається спеціальний транспорт.
Найчастіше це «Газель». Без вантажників в даній ситуації не обійтися. Роз'ємний профіль вважається універсальним, так як його використовують при роботі з листами полікарбонату товщиною від 6 мм до 25 мм. Нероз'ємний елемент підбирають під товщину використовуваних листів. При роботі з полікарбонатом товщиною від 16 мм майстри застосовують роз'ємний профіль, радять і іншим. Справа в тому, що на таку товщину виробники не випускають профіль нероз'ємний.
Алюмінієвий надійніше рознімного? При зведенні великогабаритних споруд з подальшою теплоізоляцією використовують алюмінієвий профіль. У ньому передбачені спеціальні ущільнювачі, виконані з високоякісної гуми. Зрізи полікарбонату надійно захищаються торцевих профілем від попадання в повітряні канали дрібних комах, вологи і пилу. Якщо знехтувати цим матеріалом, то зведена конструкція швидко втратить свою прозорість, що погіршить її зовнішній вигляд.
Встановлюючи полікарбонатні листи, стежать за вертикальністю каналів. Верхній торець закривають герметик-стрічкою або торцевої планкою. Для нижнього краю використовують стрічку алюмінієву з перфорацією, яку зверху приховують профілем. Використання такої стрічки дозволяє волозі, що утворилася в результаті перепадів температур, виходити через невеликі отвори назовні.
Інші види з'єднань Профілі-ковзани встановлюють на верх об'єкта для скріплення аркушів. Вибирають їх виходячи з товщини цих листів. Універсальний кутовий профіль монтують по кутах будови для міцності і додання естетичного вигляду місцях кріплення. Найбільш поширені прозорі профілі. Пристінні профілі П-подібної форми кріплять до поверхні об'єкту стороною з великим розширенням. Він надає надійності будовою.
Що використовують для фіксації? До решетування полікарбонат фіксується Термошайба. Вони складаються з шайби з ніжкою, кільця ущільнювача, що приховує стикувальні шви кришки. Перші два елементи виконані з пластика. Передбачена конструкцією ніжка призначена для ізолювання самореза з металу від зіткнення з полікарбонатом.
Кріплення виконується наступним чином: • просвердлюють отвори в сполучних місцях на 2 мм більше, ніж діаметр ніжки Термошайби. Цей запас надалі запобіжить поломці полікарбонату, що володіє властивістю розширюватися від перепадів температури; • У підготовлені отвори вставляються кільця ущільнювачів і шайби; • Після вкручуються саморізи; • Готову систему накривають кришкою.
При дотриманні цієї послідовності скріплення виходить герметичним і капітальним. Правила установки полікарбонатних листів забороняють їх щільне розміщення в профілі. Люфт становить приблизно 0,4 см. Вище вже згадувалися властивості листів до розширення, ці зазори допоможуть запобігти такий ефект і не дозволять деформуватися листам.
Профілі, як і полікарбонатний матеріал, легко розрізаються. Для отримання високоякісних зрізів краще застосовувати наполегливу пилу циркулярну з високими швидкостями. Її леза представлені нерозведеними зубами незначних розмірів, армовані твердими сплавами. При різанні профілю не допускають вібрацію. Для цього забезпечують грунтовну фіксацію панелі. Деякі майстри користуються стрічковою пилкою. Але в даному випадку внутрішні канали забиваються стружкової пилом, яку необхідно видалити.
Якщо ці правила враховувати на кожній стадії монтажу споруд з листів полікарбонату, кінцевий результат вийде гарним, надійним і міцним. Найбільше застосування полікарбонат отримав для побудови теплиць. Головним елементом подібної споруди виступає каркас. Від його якості і довговічності залежить міцність укладаються листів полікарбонату і всієї конструкції в цілому.
Різновиди виконання тепличного каркаса. Виходячи з максимального розміру листів обмежуються і габарити проектованих теплиць. Сьогодні виділяють арочний (традиційний) і стрілоподібний (витягнутий вгору) силует. З відгуків роблять висновок на користь практичності останнього виду споруди. Верх конструкції очолює коник, який дозволяє витримувати набагато більші навантаження. А стріловидна форма не дозволяє накопичуватися опадів на даху. Арочний силует передбачає щодо пологу дах, але простору всередині більше.
Зручність залежить від багатьох факторів На це безпосередньо впливають розмірні рішення. Висота особливого значення не має, чим більше, тим краще. А ось ширина вимагає уваги. Ширина підстави - габаритна, і ширина споруди, відміряють в 140 см від підстави - реальна. Ефективна площа, яка використовується під грядки, і зручність роботи залежать від кута нахилу. При невеликій ширині рослини, що ростуть з краю, незручно обробляти, а деякі культури обмежуються в зростанні, упершись в стіну.
Не тільки габарити мають важливе значення, але також розміри і розташування отворів під кватирки і двері. Розміри останнього елемента коливаються в межах 1,2 м - 1,9 м. Додаткова зручність створює висота двері, щоб не горбиться при вході. Кватирки розташовуються на торцевих перегородках споруди. Розрізняють два види: незалежні і залежні (відкриваються одночасно з дверима). Залежна кватирка забезпечує зручності для доступу, але ускладнює процес установки автоматичної вентиляції.
міцність споруди Особлива увага приділяється дуг, а точніше проміжку між ними. Навантаження тим менше, чим частіше розташовані ці перекриття. Це збільшує вантажопідйомність споруди і розподіляє вагу опадів рівномірно по всій поверхні. У свою чергу це відбивається на довговічності полікарбонату і каркасної міцності. Додаткові підсилювачі тільки підвищує значення вантажопідйомності.
Довговічність обшивального матеріалу залежить від каркасу. Все пов'язано прямо пропорційно. Велика опорна площа для полікарбонатних листів більш рівномірно розподіляє опорні точки, знижуючи навантаження на них. При недостатній площі карбонат продавлюється на ділянках зіткнення з каркасом. Відстані, що перевищують встановлену норму, загрожують провисання і заломами, що призводить до непридатності високоякісний матеріал.
Стійкість до корродірованію Міцність споруди визначається часом. Вологий і гарячий клімат теплиці згубно діє на металевий каркас. Конструкція буде недовговічною, якщо для її зведення використовувати необроблений сталевий каркас. Його роз'їсть іржа.
Для монтажу теплиць використовують наступний металопрокат: • Профіль з алюмінію; • Сталевий профіль відкритого типу; • Замкнута труба зі сталі.
Для захисту конструкції застосовують такі заходи: • Оцинкування; • Порошкове фарбування.
Сталеві труби краще розкривати порошковою фарбою. Зустрічається і покритий нею профіль. Незаперечною перевагою виступає вибір колірного оформлення і недорога вартість технології. Головний недолік - поява незначних тріщин, через які проникає волога і руйнує незахищений метал. Поява тріщин викликано перепадом температур. Це призводить до швидкої втрати зовнішнього вигляду та необхідності обробки. Фарбування труби виконується із зовнішнього боку, внутрішня ж залишається необробленої. Тому потрапляння вологи всередину неї призведе до внутрішньої корозії.
Виробники вважають за краще сталевий оцинкований профіль. У нього немає таких недоліків. Більша перевага отримав профіль сталевий відкритого типу. Оцинкування виконують різними методами. Кращий результат гарантує метод гарячого цинкування. Його перевагою виступає наближення антикорозійних властивостей до неіржавіючих марок сталі. У разі дефектів захисного шару його відновлюють своїми руками. Термін служби сталевого каркаса, за заявою постачальників, - приблизно 40 років.
