В даний час закономірність споживання кабельної продукції обумовлена великою популярністю провідників, ізоляцією яких є зшитий поліетилен. Його позначення російською мовою ось таке - СПЕ, на німецькій мові ось таке - VPE, англійською - XLPE, в Швеції використовується позначення PEX. Тобто, зустрівши будь-яку комбінацію з цих букв, будьте впевнені, що перед вами кабель з ізоляцією із зшитого поліетилену. Чому ж зшитий поліетилен (кабель з його ізоляцією, так буде точніше) став таким популярним?
Переваги кабелю з ізоляцією із зшитого поліетилену Насправді вітчизняні споживачі кабельної продукції по достоїнству оцінили цей вид виробів. Вся справа в їх перевагах перед іншими видами. Які ж ці переваги? • Поліетилен зшитого типу може витримувати більш високі температури. Тому пропускна здатність жили кабелю в такій ізоляції стає більше. Тобто, при підвищеній силі струму, підвищується температура всередині конструкції дроти, за рахунок чого може зіпсуватися ізоляція. • Навіть при короткому замиканні з його високою температурою кабель спокійно витримує її. Ізоляція не пробивається. • Висока вологостійкість. Цей показник дає можливість не використовувати металеву оплетку, що знижує собівартість самого кабельного матеріалу.
• З'явилася можливість зменшити радіус вигину прокладки. • Поліетилен - це полімерний матеріал (гнучкий, еластичний), тому кабель з ізоляцією із зшитого поліетилену не підлягає підігріву, коли прокладка проводиться при мінусовій температурі. • Еластичність дозволяє використовувати такий кабель при прокладці єдиною мережею на різних рівнях. • Невеликі розміри і маса знижують складності і трудомісткість при монтажних роботах. • І останнє - простота технологічного процесу в порівнянні з іншими марками і видами кабелів. Звідси і низька собівартість.
технологія виготовлення
Поліетилен, як ізоляційний матеріал, відомий досить давно. Але технологія його використання в кабельній промисловості була до недавнього часу не доопрацьована. Сам термопластичний поліетилен є володарем серйозних недоліків. Приміром, його ізоляційні властивості різко погіршуються, коли матеріал починає нагріватися. Дійшовши до температури плавлення, він взагалі змінюється в плані зміни форми. До речі, + 85С - це вже критична температура для даного полімеру.
А ось вже поліетилен зшитого типу спокійно себе веде навіть при температурі + 135С. Відчуваєте різницю? Звідки ж з'явився такий термін - зшивання. По суті, це заміна терміну «вулканізація». У технології виробництва використовується висока температура, під дією якої зв'язки всередині речовини відбуваються на молекулярному рівні. Тобто, всередині полімеру з'являється тривимірна сітка, звідси і протистояння високих температур, і висока механічна міцність, і низька гігроскопічність, і непогані електричні характеристики.
типи зшивання У сучасних технологіях, які використовуються в кабельній промисловості, є два варіанти. Їх відрізняє один від одного - реагент, який використовується для вулканізації полімеру. 1. Пероксидного зшивання - це часто використовувана технологія. Із самої назви вже стає зрозумілим, що в процесі зшивання поліетилену використовуються пероксиди. Процес проводиться під дією певної температури (плюс 300-400С) і тиску (8-12 атм.), До того ж все це відбувається всередині нейтральних газів, частіше азоту. Такий спосіб ще називається сухим. Виготовлений за допомогою даної технології кабель використовується для ліній з високим і середнім напругою (10-35 кВ).
2. силанольна технологія. В даному випадку в процесі виготовлення використовується суміші під назвою силани. Цей процес відбувається під більш низькими температурами (плюс 80-90С) при впливі пара і води, звідси і менш високі технічні характеристики самого речовини. До речі, такий кабель можна використовувати під напругою до 1 кВ.
Інструменти для оброблення Кабель з ізоляцією із СПЕ - це досить складна конструкція, де використовується кілька шарів каркаса і ізоляційних прошарків. Щоб обробити такий кабель для з'єднання або підключення, необхідні спеціальні інструменти для обробки кабеля із зшитого поліетилену. Таких інструментів на ринку величезна різноманітність. Але фахівці свою перевагу віддають так званим знімач.
Необхідно відзначити, що силовий кабель даного типу - це багатошарова конструкція, як уже було сказано вище. Тому до його обробленні треба поставитися з усією відповідальністю. Для цього доведеться використовувати два різних знімача: один для зовнішньої ізоляції, інший для напівпровідникової ізоляції, яка облягає саму жилу. Всі ці інструменти мають знімні леза, що полегшує процес оброблення, плюс можливість встановлювати глибину врізання ножа в тіло ізоляційного шару. В даний час ринок пропонує комплекти для оброблення, де крім двох знімачів присутні кромкорез, використовуваний для підрізування фаски жили, і ніж для обробки кінців кабелю.
випробування Як і вся кабельна продукція, кабелі з СПЕ обов'язково повинні перевірятися на предмет їх відповідності технічним характеристикам. Ще зовсім недавно випробування проводилося під більш високою напругою, яке перевищувало номінальне в 5-6 разів. Правда, від такої методики недавно відмовилися, тому що лінії електропередач під дією такого великого напруження знижували свої характеристики, особливо ті, які давно експлуатувалися і мали зношену ізоляцію.
Сьогодні випробування проводяться за іншою технологією, як кажуть фахівці, щадить. Для цього випробувальну напругу перевищує номінальну в три рази, але використовується для перевірки ток з частотою 0,1 Гц. По суті, це постійний струм, який всередині кабелю не викликає об'ємних зарядів, негативно діють на поліетиленову ізоляцію.
