Гідравлічний трубогиб - всі премудрості використання та догляду

Гідравлічний трубогиб - необхідна річ як на виробництві, так і в побуті. У цій статті ми поговоримо про особливості цього інструменту, розглянемо, як його можна зібрати і при необхідності відремонтувати своїми руками і, звичайно, приділимо увагу правилам експлуатації.

 

 

Де використовується трубогиб?
Навіщо потрібен трубогиб, стає зрозуміло з самої назви. З його допомогою можна деформувати різні типи труб (круглі, сталеві, мідні, алюмінієві, профільні вироби і т. Д.). При цьому місце згину вийде ідеальним, без заломів, порушень діаметра та інших дефектів. Також можна надати потрібну форму і металевим пруткам, а не тільки порожнистим виробам. Досягти такого результату без спеціального інструменту не вийде, та й мало хто зможе вручну зігнути товстостінну трубу.

 

У цього пристосування неймовірно широка область використання, але особливо він актуальний під час ремонту. Прокладаючи комунікації, ми стикаємося з необхідністю робити трубопровід. І якщо пластикові труби легко паяются, то зварювання металу більш складний процес, що вимагає спеціалізованого обладнання та навичок. Та й чим більше швів, тим імовірніше текти. Монтаж системи опалення, кондиціонування, водо- і газопроводу не обходиться без трубогибов. Також цей інструмент може стати в нагоді при виробництві різних огороджень, меблів, тренажерів, перил і навіть каркасних конструкцій. Варто згадати і про таких промислових сферах, як авто- і суднобудування.

 

Пристрій і принцип роботи гідравлічного трубогиба
Головною відмінністю таких трубогибов можна назвати гидроцилиндр. Цей елемент виконує роль силового пристрою і значно полегшує згинання, завдяки чому можна обробляти вироби великого діаметра з мінімальними зусиллями. Ще будь-який інструмент оснащується і спеціальними опорними башмаками. Вони підбираються згідно діаметру оброблюваного вироби і часто мають форму півмісяця. Така конструкція дозволяє більш надійно фіксувати трубу і запобігає її мимовільне вислизання.

 

Розміри оброблюваних виробів визначаються потужністю інструменту і параметрами черевика. В основному обладнання призначене для роботи з порожнистими елементами діаметром від 5 до 15 см, але існують і потужні трубогиби з електроприводом, здатні деформувати вироби діаметром навіть більше 60 мм.
Гідравлічний циліндр рухається і переміщує опорний башмак з встановленої в ньому трубою до упору, при цьому металеві штифти обездвиживают сам виріб, що дозволяє отримати ідеальний гинув по центру. У деяких випадках на черевики завдають спеціальні мітки, щоб було легше визначити центр вигину. Ще існують моделі, в яких позначають кут. Це допомагає оператору визначитися з силою висунення циліндра.

 

Яким буває трубогиб гідравлічного типу?
Буває трубогиб ручний гідравлічний і з електроприводом. У першому випадку використовується одноступенева рукоятка для накачування рідини, а також всього один клапан, який сприяє поверненню циліндра в початкове положення. А обладнання, що має електричний насос, оснащено двоступеневої рукояткою, яка дозволяє гідравлічному циліндру висуватися і повертатися назад. Конструктивно ручне обладнання досить просте і зробити його своїми руками цілком реально. За допомогою такого інструменту можна деформувати труби великого діаметру. Воно мобільне, тому що не потребує додаткового живлення від електроенергії. Також варто відзначити простоту експлуатації.

 

Але більшість моделей оснащені пуансоном, що дозволяє зробити гинув не більше 90 °, тому якщо потрібно зігнути трубу на більший кут, то доведеться купувати додатковий робочий елемент. Також незважаючи на всю простоту і легкість використання потрібно прикладати деякі зусилля і качати ручку гідравлічного механізму. Такого недоліку не має інструмент, оснащений електроприводом. Але йому доведеться забезпечити підведення до електромережі. Так що повністю мобільним його вже не назвеш. Та й його вартість трохи вище, ніж у більш простих механізмів, які не мають електричний насос.

 

 

Що потрібно пам'ятати власнику такого інструменту?
Щоб продовжити життя інструменту і уникнути передчасного ремонту, слід особливу увагу приділити вибору масла. Воно повинно відрізнятися стійкістю до окислення. Ця властивість дозволяє використовувати рідину тривалий термін без заміни. Та й на експлуатаційному терміні обладнання позначається найсприятливішим чином. Рідина не повинна бути занадто густий, так як в противному випадку вона не пройде через очисну систему тонкого очищення.

 

А ось термічна стабільність гарантує чистоту продукту, навіть якщо температура під час роботи знижена або підвищена. Уникнути ремонту дозволить застосування однорідної високоякісної мастила без осаду. Також масло має мати гидролитической стабільністю. Іншими словами, що потрапила в систему вода не повинна якимось чином відбиватися на працездатності інструменту і тим більше стати причиною окислення або корозії.
Однак якщо все-таки знадобився ремонт, то цілком можливо зробити його і своїми руками. Наприклад, однією з найбільш поширених несправностей можна назвати потрапляння повітря в гідравлічну систему. В цьому випадку рукоятка інструменту буде пружинити і значно знизиться зусилля, що розвивається. Щоб видалити повітря своїми руками, слід максимально затягнути гвинт і вийняти вісь, за допомогою якої з'єднується ручка і плунжер. Далі виймаємо плунжер і заливаємо масло в отвір втулки. Повертаємо всі деталі на місце і прокачуємо ручку близько 10 разів.

 

Якщо шток гідравлічного циліндра не рухається під час експлуатації, то скоріше за все несправний всмоктуючий зворотний клапан. Загвинтите гвинт і підійміть рукоятку в верхнє положення до максимуму, потім різко вдарте по ній, щоб вона опустилася. При необхідності повторіть процедуру кілька разів.
Також можуть виникнути проблеми і з електроприводом. Однак в цьому випадку без відповідного досвіду краще ремонт своїми руками не робити, а звернутися до фахівців. Ще можливі несправності в результаті механічного пошкодження обладнання, природного зносу внутрішніх деталей і гумок. При необхідності можна замінити систему вийшли з ладу елементи новими.

 

Робимо собі особистий трубогиб
Зараз розглянемо докладну інструкцію, як зібрати такий інструмент своїми руками, адже немає необхідності купувати професійне обладнання для побутових цілей. Нам знадобиться автомобільний гідравлічний домкрат, башмак, швелер, сталеві пластинки і пара роликів. Заміряємо висоту домкрата і відповідно до неї зварює прямокутну конструкцію з швелера. Встановлюємо останню на підставі і за допомогою пластин надійно фіксуємо.

 

 

В цьому випадку домкрат виконує роль штовхача. Найбільш проблематично правильно підібрати ролики, адже вони повинні максимально щільно прилягати до полому виробу, щоб вигин вийшов якісним. Так що краще зробити цей вузол знімним і підготувати ролики різного діаметру. Це дозволить розширити спектр оброблюваних елементів. Цей трубогиб можна використовувати для ремонту автомобілів і під час проведення сантехнічних робіт. Та й зробити його своїми руками зможе практично кожен. А ось трубогиб електрогідравлічний має більш складну конструкцію, та й немає особливої ​​необхідності збирати його для домашнього використання.