При будівництві будинку потрібно визначити, з якого матеріалу будуть зводитися стіни. При цьому будівля повинна бути міцним, надійним, а будівництво - недорогим. Найчастіше для цих цілей використовуються цегла і газобетон. Перед тим як визначитися, вибрати цегла або газобетон, розглянемо особливості кожного будматеріалу.
Особливості цегли і різновиди Цегла відрізняється високою екологічністю, міцністю, довговічністю. Для його виготовлення використовуються натуральні матеріали, такі як вода, вапно і кварцовий пісок (для силікату) або глина (для керамічного виробу). Для виготовлення різновидів використовуються матеріали з різною дисперсністю, від якої залежить міцність готового виробу.
Цегла відрізняється високою міцністю і максимальним терміном служби. За вартістю він дорожче газобетону. Для отримання матеріалу змішуються з водою вапно і пісок або глина. Після попереднього висушування виробництва призводится випал. Процес досить складний і тривалий. Від того наскільки правильно буде підібрана і точно витримана температура випалу і в сушильній камері, будуть залежати механічні властивості (міцність і морозостійкість) одержуваного продукту. Класифікація на силікатна і керамічна проводиться по основному компоненту суміші, що використовується для виготовлення. Обидва ці виду можуть бути як звичайні, так і порізованниє, тобто з прорізами.
Поризована цегла максимально наближений за деякими показниками до газобетону. Його використовують для кладки внутрішніх і зовнішніх стін, несучих коробок будівлі і Перестенко, як обробний або проміжного будматеріалу. Особливості пустотілого керамічного продукту - мала вага, екологічність і високі характеристики.
силікатна Силікатна матеріал відрізняється більшою щільністю, звукоізоляцією, міцністю, морозостійкістю, зносостійкість. За цими параметрами продукт перевершує керамічні і блокові будматеріали. Для виготовлення силікатної каменю використовується суміш з 9 обсягів кварцового піску на один об'єм повітряної вапна. Склад в напівсухому вигляді запрессовиватеся в форму і обпалюється в автоклаві при 170-200 ⁰C і 8-12 атмосферному тиску. Для підвищення стійкості до зовнішніх впливів, для фарбування або стійкості до лугів готового виробу, в суміш додаються спеціальні домішки.
Сфера використання: • зведення та оздоблення несучих стін і самонесучих перегородок; • облицювання зовнішніх частин димових труб і печей; • кладка зборів; • закладення ніш і отворів.
Розмірна класифікація стандартної цегли: • одинарний - 25 x 12 x 6,5 см; • полуторний - 25 x 12 x 8,8 см; • подвійний (М150) - 25 x 12 x 13,8 см. Цеглі різних марок властиві морозостійкість F15-F50, теплопровідність - 0,39-0,60 Вт / м C, щільність - 1330-1890 кг / м3. Силікат НЕ штукатуриться. Якщо з якої-небудь причини це необхідно, на силікатну кладку гребінкою наноситься спеціальний склад, після висихання якого наноситься штукатурний шар.
Переваги силікату: • екологічність; • хороші звукоізоляційні якості; • висока морозостійкість; • довговічність (виконані з нього фасади можуть прослужити до 50 років); • великий асортимент кольорової гами та фактури, що розширює сферу використання в якості оздоблювального матеріалу.
Недоліками силікату є низька вологостійкість і нестійкість до впливу високих температур. Тому такий матеріал не використовують в якості основного для печей, камінів, колодязів, димових труб і підземних фундаментів.
керамічний Сфера застосування керамічних виробів: • кладка й облицювання несучих стін і самонесучих перегородок; • спорудження димових труб, печей; • кладка зборів; • спорудження фундаментів; • закладення прорізів, ніш.
При комбінуванні з газобетоном, керамічний камінь служить підставою конструкції. Насиченість кольору, форма і текстура, міцність, вогнетривкість, опірність погодних впливів і довговічність керамічного виробу залежать від його виду і способу виробництва. Необхідна ступінь спікання форми досягається при 8-15 годинному випалюванні в умовах постійних температур в діапазоні 900-1150 0С. Температура підбирається в залежності від використовуваного сорту глини. Після випалу керамічний продукт повільно охолоджується. Щільність готового матеріалу - 1950кг / м3. При використанні ручного формування їх кількість сягає 2000кг / м3. Види керамічної цегли: • лицьовій або облицювальний; • рядовий або будівельний.
Розміри рядового вироби відрізняються по товщині виробу: • одинарний - 25 x 12 x 6,5 см; • полуторний - 25 x 12 x 8,8 см; • подвійний - 25 x 12 x 10,3 см.
переваги: • висока морозостійкість; • підвищена звукоізоляція; • низький ступінь водопоглинання (у звичайного - 14%, у керамічного - не більше 3%); • хороша адгезія до штукатурки і шпаклівки; • різноманітна фактура і колірна гамма; • висока міцність і стійкість до зовнішніх впливів.
недоліки: • висока вартість в порівнянні з блочними матеріалами і силікатною цеглою; • утворення висолів; • необхідність використання виробів однієї партії для облицювання.
особливості газобетону Газобетон має пористу структуру, тому йому характерні висока теплопровідність, звукоізоляція при невеликій масі. Незважаючи на порожнисту структуру, матеріал відрізняється достатньою міцністю для зведення триповерхових будівель. Газобетон поставляється у вигляді піноблоків. Для виготовлення виробів потрібна суміш з цементу, вапна, піску, алюмінієвої пудри і води. За необхідності додаються шлак, зола або інші виробничі відходи. Однак ці матеріали хоч і знижують собівартість блоків, але погано позначаються на міцності показниках. Отримана суміш обпалюється в автоклаві при підвищеному тиску і температурі. Це дозволяє отримати однорідну міцну макроструктуру. Блоки газобетону мають великі розміри, ніж цегляні. Наприклад, 1 піноблок дорівнює 7-8 одиницям силікату. Отже, будівництво з піноблоків йде швидше, потрібно менше розчину і самого будівельного матеріалу.
Газобетонні блоки можна застосовувати як конструкційний матеріал і теплоізоляції одночасно. порівняння характеристик Щоб визначити, що краще, газобетон або цегла, потрібно ретельно порівняти їх основні характеристики. Коефіцієнт міцності на стиск Цей параметр визначає міцність споруджуваного будинку і характеризує граничну величину навантаження, яку здатний витримати стіновий матеріал без відчутних зовнішніх впливів. Коефіцієнт міцності на стиск цегли становить 110-220 кг / см², а газобетону - 25-50 кг / см². Отже, піноблоки непридатні для кладки несучих стін і споруди багатоповерхових конструкцій, так як вони не витримають власної маси, ваги плит перекриття.
теплопровідність При спорудженні цегляних стін товщина кладки складає 50 см. Цією величини досить для забезпечення нормальної теплоізоляції. З метою підвищення параметра допускається обробка шаром утеплювача. Блокові стіни з аналогічним теплоізоляційним ефектом, як у цегляної кладки в 50 см, мають товщину 40 см. Тому газобетонні вироби рекомендуються при зведенні будинків, інтенсивно експлуатуються в холоду.
морозостійкість Величина морозостійкості характеризує здатність будматеріалу зберігати вихідні властивості міцності при декількох циклах заморозки і розморожування, а також у вологому стані. У цегли проявляється стійкість до різких перепадів температур протягом 50 циклів, у газобетону - 25-30. Отже, стіни на цеглі прослужать довше, зберігши свої первинні властивості.
водопоглинання Цей показник визначає експлуатаційний термін будівлі. При високому Водополгощеніе волога накопичується в пористій структурі, що призводить до утворення грибка і цвілі. Поглинання вологи у газобетону - 100%, у цегли - 6-14%. Знизити влагопроницаемость піноблоку можна, якщо використовувати в якості обробки штукатурку і гідроізолятор. При цьому будівельні роботи потрібно проводити в суху погоду. пожаростойкость Обидва будматеріалу відносяться до негорючих продуктів класу А по пожаростойкости.
усадка Газобетон дає усадку з плином часу, що призводить до утворення тріщин. У цегляних стін цього явища не спостерігається при хорошому фундаменті. Маса 1 м ³ кладки Вага споруди є визначальною величиною при виборі типу і ширини фундаменту. Цегляні стіни будуть важити більше газобетонних, тому буде потрібно масивна основа. Стеновое зусилля, чиниться цегляною кладкою в 1 м³, становить 1200-2000 кг, у газобетонной кладки - 200-900 кг / м³. Отже, при однакових габаритах будівлю з піноблоку цегельного в 6-10 разів легше цегляного будинку.
Що краще вибрати? Щоб краще зрозуміти, що вибрати, підведемо підсумок. ПІНОБЛОЧНИХ будинки будуються швидше, не вимагають потужного фундаменту. При цьому істотно заощаджується стіновий матеріал за рахунок розмірів: габарити одного блоку газобетону в 4 рази більше цегли. Вартість споруди з газобетону на 25-30% дешевше цегляної. Для спорудження стін теплого будинку на одну кладку піноблоку доводиться тришарова цегляна кладка. Однак для блокових стін буде потрібно додатковий шар гідроізоляції, при цьому вони будуть не такі міцні, як з цегли. Цегляні будинки стоять більше 100 років, чого не можна сказати про газобетон.
висновки Не можна однозначно сказати, що вибирати - цегла або газобетон. Однак для зведення довговічною багатоповерхової споруди на якісному фундаменті краще використовувати цеглу. Щоб спорудити теплий будинок максимум в три поверхи і заощадити на видатковому матеріалі і часу будівництва, рекомендується застосовувати газобетонні блоки.