Компресорна установка необхідна для формування стисненого повітря. Він використовується для роботи багатьох видів верстатів. Для вибору оптимальної моделі необхідно ознайомитися не тільки з видами компресорного устаткування, але і вивчити їх технічні характеристики. види компресорів
У більшості випадків в якості робочого середовища використовується повітря. За допомогою спеціальних агрегатів відбувається підвищення його тиску і подальше транспортування до вузлів верстата. При цьому враховуються експлуатаційні показники установки, її конструктивні особливості. В даний час виготовляється безліч видів подібного обладнання. Однак не всі вони можуть бути застосовані в якості комплектуючих для виробничого обладнання. Визначальними параметрами вибору є споживана потужність, максимальний і мінімальний тиск на виході, габарити і вага установки. Залежно від цього вибирають оптимальну модель.
Незважаючи на велике різноманіття нагнетательного обладнання найчастіше використовуються наступні види: • поршневі. Принцип роботи цього пристрою заснований на зворотно-поступальному русі поршня. Внаслідок цього відбувається підвищення тиску повітря. Для нормальної роботи установки вона комплектується зворотним клапаном, пристроєм скидання. До недоліків можна віднести відносно великі габарити і вага конструкції; • гвинтові. Вони складаються з двох роторів, які скріплені між собою. На їх поверхні розташовуються гвинтові зуби. Підвищення тиску відбувається за рахунок зміщення повітряних потоків в процесі обертання роторів. Ці установки мають невеликі розміри, але також характеризується відносно малою потужністю.
Застосування осьових або спіральних моделей для комплектації виробничого обладнання недоцільно. Найчастіше подібні компресори використовуються для створення великих припливно-витяжних систем. Одним з параметрів компресорного устаткування є чистота повітря на виході. При наявності сторонніх компонентів дорогий верстат може швидко вийти з ладу.
Технічні характеристики Після вибору конструкції слід вивчити експлуатаційно-технічні якості компресорного устаткування. Саме вони є визначальними параметрами. Оптимальним варіантом є дотримання рекомендацій виробника верстата. Але при цьому необхідно враховувати ступеня зносу і відхилення фактичних характеристик від номінальних. На першому етапі визначаються оптимальні показники вихідного повітряного потоку. До них відноситься тиск, чистота повітря і ступінь підтримування нагнітання на одному рівні. Потім необхідно вивчити особливості конструкції конкретної моделі. Вона повинна бути адаптована для підключення до певного виду виробничого обладнання. Для підтримки тиску в нормальному стані діаметри патрубків для подачі повітря повинні бути однакові в обох моделях.
Крім цього враховуються такі технічні характеристики: • робочий тиск. Цей параметр може бути константою або з можливістю зміни в процесі роботи; • продуктивність. Визначає обсяг повітря, що поступає за певний проміжок часу. Змінюється в м³ проходять за одну хвилину; • наявність ресивера. Він необхідний для зниження тиску в системі; • Тип двигуна. Це може бути електрична, дизельна або бензинова силова установка; • потужність двигуна; • наявність резервної ємності. Вона необхідна для підтримки стабільного тиску під час роботи установки.
Крім цих параметрів враховується наявність додаткових компонентів. До них відносяться захист від перевантаження, автоматичне зміна режиму роботи в залежності від зовнішніх факторів. Електронний блок управління дозволить підключитися до ЧПУ верстата для узгодженості функціонування виробничого комплексу.
Важливим показником є рівень шуму. Гвинтові моделі мають мінімальним значенням цієї характеристики. Тому їх використовують для комплектації спеціалізованих виробничих ліній.
Правила експлуатації компресорів Для нормальної експлуатації компресорних установок необхідно дотримуватися правил і рекомендацій від виробника конкретної моделі. Це дозволить збільшити енергоресурс обладнання, уникнути багатьох аварійних ситуацій. Перш за все необхідно виконати правильну установку і підключення. Так як в більшості випадків маса обладнання відносно невелика - підготовка монтажного майданчика може обмежитися тільки її вирівнюванням. Важливо правильно з'єднати підводять патрубки до верстата. Для цього слід використовувати схему підключення, зазначену в паспорті.
Надалі під час експлуатації рекомендується дотримуватися таких правил: • підтримання нормальної температури і вологості в робочому приміщенні; • попереднє очищення повітря, якщо подібний механізм не передбачений в пристрої; • систематична перевірка стану вузлів і агрегатів; • обов'язкове виконання профілактичних робіт для підтримання компресора в робочому стані.
Рухомі частини установки необхідно змащувати. Для цього використовуються спеціальні склади.
