Протягом довгих років перед людиною стояла необхідність підібрати ефективний захист для металевих виробів. І в 20 столітті з'явився новий метод - термодифузійне цинкування, який почав стрімко завойовувати популярність.
Боротьба з утворенням корозії дозволила б істотно продовжити термін служби подібних деталей, що дало б можливість уникнути додаткових витрат на їх заміну або відновлення. Ця технологія не втратила своєї актуальності і до цього дня: в чому ж полягають основні переваги подібного покриття, і які етапи включає в себе його нанесення?
Особливості оцинковки матеріалів Принцип подібного методу більш ніж простий і заснований на унікальних фізико-хімічних властивостях, притаманних цинку, адже саме вони зумовили застосування цього матеріалу для захисту металів. Під впливом високих температур (понад 2600 градусів), атоми цинку перетворюються на пару, а відповідно, осідають на металевому виробі. Товщина подібного покриття може варіюватися від 5 до 90 мкрн.
Основні умови, які необхідно виконати для успішної реалізації поставленого завдання: підтримання необхідної температури, а також проведення всіх робіт в герметично закритому просторі. Завдяки цьому цинкове покриття, яке нанесено на поверхню металевих виробів, буде повністю відповідати чинним вітчизняним і зарубіжним стандартам якості.
Використання порошкової суміші для оцинковки Ключова особливість, якою володіє термодифузійне цинкування полягає в тому, що для нанесення покриття використовується порошкова суміш. Це дозволило забезпечити прекрасне зчеплення поверхонь, завдяки чому готове металевий виріб набуває абсолютно нові якості і характеристики. Подібний спосіб обробки дозволяє продовжити період експлуатації деталі приблизно на два десятки років.
Більш того, оцинкування матеріалів дозволяє не тільки захистити поверхню від утворення іржі, але і підвищує міцність метизів. Додаткове захисне покриття перешкоджає утворенню сколів, тріщин і інших дефектів - навіть інтенсивні механічні дії не зашкодять деталі, оброблені подібним чином. І це ще один аргумент на користь вибору саме цинку в якості надійного захисту від утворення корозії. Але найголовніше, використання порошкової технології дозволяє отримати найтонший шар, а відповідно, наявність додаткового захисту не відіб'ється на якості, надійності і технічні характеристики виробу. Завдяки цій особливості, метод успішно застосовується навіть для захисту деталей невеликого розміру.
Переваги порошкової технології Важливо враховувати, що існують різні способи оцинковки - для виконання робіт по тій чи іншій технології, буде потрібно відповідне обладнання і знання основних вимог і нюанси. Термодифузійне цинкування володіє численними перевагами, які вигідно відрізняють подібний метод від інших варіантів.
Серед головних плюсів в його користь можна виділити: • Безпека в процесі виконання поставленого завдання - ця технологія не завдає шкоди навколишньому середовищу і не представляє небезпеки для життя і здоров'я працівника (за умови дотримання норм безпеки). • Найтонший шар - ідеальний вибір для нанесення захисного покриття навіть на найдрібніші запчастини (болти) без зміни їх характеристик. • Простота нанесення - не потрібно ретельна підготовка поверхні перед основною обробкою. • Гарантія якості - покриття стійке до будь-яких видів впливу і не втрачає своїх властивостей навіть в процесі монтажу або ж проведення зварювальних робіт. • Універсальність методу - це оптимальне рішення навіть для обробки елементів, які попередньо піддавалися термічній обробці. • Широкий спектр застосування - ця технологія отримала активне поширення, що дозволяє застосовувати її не тільки на метвиробах, виготовлених за порошковою технологією, але і для пористих елементів. • Діапазон розмірів - товщина покриття варіюється в досить значних межах, що дозволяє підібрати оптимальний варіант відповідно до особливостей деталі, а також сферою її подальшого використання.
Але головне, подібне покриття дійсно відрізняється прекрасними показниками антикорозійної стійкості і забезпечує відмінну адгезію з поверхнею при наступному нанесенні на неї лаку або фарби.
Основні етапи процедури Термодифузійне цинкування складається з декількох основних етапів. А саме: 1. Механічна зачистка вироби за допомогою спеціалізованого обладнання (від якості виконання робіт на цьому етапі залежить і надійність, а також термін служби всього цинкового покриття). 2. Навантаження підготовлених метизів в щільно закривається контейнер, а також додавання необхідних сумішей. 3. Безпосередньо виконання термодиффузионного процесу, в результаті якого шар цинку потрібної товщини наноситься на виріб з металу. 4. Видалення залишків насичує суміші в процесі перенесення виробів з контейнера. 5. Охолодження оброблених елементів.
Важливо враховувати, створення захисної цинкової плівки на поверхні металу, виконується одноразово тільки за умови, що в подальшому буде нанесена фарба або інші варіації покриття. В іншому випадку процедуру пассивирования доведеться повторити двічі, не забувши ретельно промити і очистити деталі в проміжку. Щоб цинкове покриття було якісним, стійким і довговічним, необхідно ретельно дотримуватися встановленої технології, не нехтуючи основними етапами. Вони єдині для всіх варіантів металевих виробів, незалежно від їх форми, розміру та інших параметрів - головне, щоб обсяги не перевищували розміри резервуара, що застосовується.
Порошкова технологія володіє численними перевагами - це чудова нагода не лише захистити виріб від появи на іржі, але і поліпшити його основні характеристики. Простота виконання поставленого завдання також зіграла чималу роль в популярності цього методу - для роботи потрібно лише необхідне обладнання, а також матеріали, що використовуються. Нанесення цинку значно подовжує період служби металовиробів, а тому всі витрати на подібну обробку окупаються сповна.
