Сьогодні придбати котел не складає труднощів. Зрозуміло, якщо є кошти на покупку. Асортимент опалювальної продукції, представленої на ринку, досить широкий. Але як бути, якщо грошей мало, а без котла не обійтися?
Рішення давно знайдено і широко використовується - зварити котел опалення своїми руками. Про те, як це зробити правильно, щоб нагрівач працював не гірше заводського, піде мова в статті.

Види опалювальних котлів
Перш ніж приступити до роботи, вирішите, який тип котла потрібно. Правильно оцініть можливості постачання тих чи інших паливом в вашому регіоні, дізнайтеся його вартість.

Є кілька типів нагрівачів в залежності від використовуваного палива. Будь-який з них можна зробити своїми руками:
• Електричний - найпростіший. Являє собою бак або трубу з вмонтованим Теном. До ємності приєднуються два патрубка, що з'єднують котел з лініями подачі і обратки. Конструкція проста, димоходу і камери згоряння не потрібно.

Але враховуйте, що електроенергія - дороге паливо, а при зменшенні напруги, які характерні для електромереж в Росії, котел працює з перебоями, падає потужність і температура води.
• Газовий. Його конструкція складніше. При спорудженні враховуйте, що для установки буде потрібно дозвіл газової служби. Зроблений своїми руками котел можуть не прийняти в експлуатацію.
• Рідкопаливний. Якщо є дешева солярка - гарне рішення. Але доведеться шукати приміщення під паливний склад з відповідними вимогами безпеки і будувати утеплений паливопровід. Налаштування пальника такого котла - складна процедура.

• Твердопаливний. Оптимальний тип котла для самопального виробництва. Простий, надійний, а дрова доступні скрізь. У будинках і дачах по всій країні повинні встановити такі агрегати, виконані домашніми умільцями. Про нього сьогодні і піде мова.

що потрібно
Щоб самому зібрати котел опалення, треба володіти вміннями зварника. Причому, гарної кваліфікації. Неякісні шви приведуть до виходу котла з ладу або нещасного випадку - отруєння газами.
Для роботи знадобиться наступний інструмент:
• Електрозварювальний апарат;
• Газовий різак;
• Болгарка;
• Молоток;
• Рулетка;
• Маркер або крейда.

Будуть потрібні такі матеріали:
• Труба сталева безшовна діаметром 42,5 см з товщиною стінок 6 мм;
• Труба діаметром 10 см;
• Труба діаметром 2,5 см;
• Листова сталь товщиною не менше 4 мм;
• Сгон діаметром 2,5 см - 2 штуки;
• Петлі маленькі;
• Куточок 2,5 см;
• Арматура діаметром 8 мм.

Конструкція і проект
Креслення і проекти котлів є в інтернеті. Варіантів конструкції безліч, але всі побудовані на одному принципі - згорянні дров (вугілля або пелетів) в топці і нагріванні води в теплообміннику або ємності над топкою з подальшою циркуляцією по контуру опалення.

Нагрівання води в такій конструкції проводиться від всіх елементів, включаючи димохід, що проходить через бак з водою. Корпус котла теж нагрівається і віддає тепло воді після закінчення процесу горіння в топці. Гаряча вода піднімається, виходить через верхній патрубок і спрямовується по трубах системи опалення. Пройшовши через контур опалення, вона повертається через нижній патрубок (обратку) в котел охолодженої, і процес повторюється знову.

• Насамперед виконують корпус котла. Для цього беруть товсту трубу (42,2 см) і відрізають шматок завдовжки в один метр. Для цього доведеться використовувати газовий різак. Краї потрібно обробити болгаркою.
• Потім виконують прорізи для топки і піддувала. Вони прямокутні і розташовуються один над одним (топка над піддувалом) на відстані 5 см. Для топки потрібно виріз з розмірами 20 на 10 см, а для піддувала - 20 на 3 см. Від нижнього краю труби до піддувала залишають 5-7 см. Відрізані частини не викидайте - з них вийдуть дверцята.
• Після цього роблять отвори для патрубків - подачі і обратки. Рекомендується робити отвори діаметром 25 мм, їх розташовують на одній лінії. При цьому підвід обратки здійснюється над топкою на 15 см вище верхнього обріза. Патрубок подачі води врізають в 5 см від верхнього краю труби (корпусу). Далі до отворів приварюють згони.

• Тепер приступають до створення внутрішніх частин котла. Спочатку із сталевого листа потрібно вирізати три млинці. Два діаметром більше корпусу - 42,5 см і один з діаметром меншим - 41,2 см. Його необхідно встановити потім всередину. З урахуванням товщини стінок труби різниця в діаметрі в 1 мм забезпечить легкість входження в трубу.
• Після цього в одному великому і малому млинцях вирізують в центрі отвір діаметром 10 см. Воно потрібне для вставки димоходу. Сам димар нарізають з приготовленою труби діаметром 10 см.
• Ніжки для котла роблять з трубки діаметром 2,5 см. Для цього використовують чотири відрізка довжиною по 5 см. Зольник робиться з арматури, яку зварюють зі шматків довжиною, що підходить під діаметр корпусу котла.

збірка агрегату
Збірка котла починається з приварювання димоходу до млинцю малого діаметра (41,2 см). Потім вваривают тимчасові упори усередині корпусу на висоті 30 см від обріза топки. Для цього використовується звичайна сталевий дріт або та ж арматура. Потім зверху на них встановлюють млинець з димоходом.

Після цього починається найскладніша і відповідальна частина роботи - зварювання млинця з корпусом, причому з двох сторін. Блін служити кордоном або стінкою між топкою і ємністю для води і від якості цього шва залежати все.

Потім зверху надягають на димохід млинець діаметром 42,5 см з отвором і гарненько зварюють всі шви - між димарем і млинцем і між млинцем і корпусом.
Наступний етап роботи - установка зольника. Спочатку вставляють грати з арматури всередину корпусу з іншого боку, а потім приварюють упори з куточка, на які ляже зольник при перевертанні труби (корпусу). Зольник встановлюється між топкою і піддувалом.

Після цього приварюють залишився цілий млинець до нижнього обрізу труби (корпусу) і вже до нього приєднують ніжки котла. Далі залишається зробити дверцята. До обрізу топки і шматках від вирізів приварюють петлі і навішують дверцята.
Засувку піддувала можна зробити по-різному. Це може бути просто звичайна дверцята, у вигляді шибера або поворотною заслінки з отворами в корпусі.

Є ще один варіант - купити готові дверцята, засувки або заслінки. Вони виконуються з чавуну і оснащені теплоізоляцією, що виключає ймовірність сильних опіків при зіткненні.

Підключення та тестування
Коли котел готовий, потрібно провести випробування на герметичність швів. З цією метою на один з сгонов накручують заглушку, а в другій заливають воду. Якщо ніде не протікає, можна бути впевненим, що під час реальної роботи котел теж не потече.

Тепер котел потрібно підключити до системи опалення. Для цього використовуються встановлені згони. Особливу увагу приділіть монтажу димаря. Прослідкуйте, щоб він виходив вертикально вгору. Якщо встановити його таким чином не виходить, то допускається виконання не більше трьох відводів. У зоні горища димохід рекомендується утеплювати.
Коли все готово, можна почати пробну топку. У перший раз не рекомендується використовувати великий обсяг палива. Найголовніше зараз - це протопити котел і димар. В процес тестування регулюють зазор в піддувалі і досвідченим шляхом визначають оптимальний.

В процесі експлуатації такої печі важливо не перевищувати висоту закладки. Між верхнім краєм палива і баком з водою має бути не менше 20 см. Так забезпечується повне згорання і нормальний висновок чадних газів.