Виробництво саморізів - високорентабельний бізнес, що має в активі високий попит на продукцію, швидку окупність і можливість експорту. При цьому, не потрібно довгого пускового періоду, все обладнання потребує звичайної налаштування і поточному обслуговуванні. При цьому, перспективи розвитку цілком обнадійливі, попит постійно зростає і спаду не передбачається.
Всі матеріали, в достатній кількості є на території нашої країни, додаткового ввезення з-за кордону не потрібно. Такі умови роблять виробництво саморізів вигідним і цікавим напрямком, поки ще не страждають від надлишку виконавців і конкуренції.
Технологічний ланцюжок виробництва саморізів Сировиною для виробництва є нержавіюча сталь, латунь або вуглецева сталь в бухтах (дріт) або заздалегідь підготовлених кругляк. Технологія виробництва включає в себе процеси двох типів - механічна обробка металу та термічні операції. Для цього може застосовуватися досить велика кількість обладнання, хоча на старті можна обійтися двома верстатами (холодновисадочний і різьбонакатний верстати) і потроху докупити решту. Роботи по металу включають в себе:
• Підготовка (волочіння) дроту до потрібного розміру • Формування капелюшки самореза на попередньо нарізаних заготовках • Накочення різьблення
Наступним циклом стає термообробка металу. Вона включає в себе такі етапи: • Гальванізація. Процес включає в себе кілька операцій, що підготовляють поверхню і створюють антикорозійний шар. Останньою дією є створення цинкового покриття (не застосовується для чорних саморізів). • Сушка виробів. Використовується спеціальна центрифуга. • Завершує ланцюжок контроль якості продукції та упаковка.
Залежно від можливостей виробника можна все процеси автоматизувати, або спочатку обходитися необхідним мінімумом устаткування.
обладнання, що застосовується Устаткування для виробництва саморізів виготовляється в Європі, є українські лінії, а також поширені верстати з Китаю і Тайваню. При порівнянні їх характеристик з'ясовується, що різниця тільки в цінах, і різниця значна. Тайванське або китайське обладнання коштує приблизно в три рази менше, ніж європейське, володіючи абсолютно тими ж робочими якостями, що і визначає вибір. Як вже говорилося, список верстатів для забезпечення всіх виробничих потреб може бути досить великий. Тому розглянемо тільки базовий комплект, без якого не обійтися.
• Волочильний автомат. Це теж свого роду лінія, оскільки включає в себе кілька каскадів калібрування гарячої дроту через фільєри. Дріт, що виходить з такого верстата, повністю підготовлена для нарізки по довжині на заготовки і формування головки шурупа. • Холодновисадочний верстат. Виробляє штампування головки і вістря шурупа. На виході виходить оконтуренная заготовка, з обрисами майбутнього самореза. • Різьбонакатні верстат. Пристрій, що завдає на саморіз трикутну різьбу під саму капелюшок (власне, повністю покрите різьбленням тіло - ознака, що відрізняє саморіз від шурупа, на якому залишається близько третини довжини без різьблення). Від точності і надійності цього верстата багато в чому залежить якість продукції, і, як наслідок, дохід підприємства. Відповідальна операція.
• Для гарту виробів потрібно піч з можливістю доводити температуру матеріалу до 920 градусів. Обсяг печі залежить від загальної продуктивності лінії, хоча занадто великий розмір печі - це втрати на нагрів. • На етапі нанесення покриття будуть потрібні гальванічні ванни з різними анодами - для антикорозійного, або фінішної оцинковки. • Завершальним процесом є сушка виробів в центрифузі, перевірка якості та упаковка готових саморізів. Устаткування для цього можна застосовувати будь-який, що може забезпечити потрібний обсяг продукції в одиницю часу.
Основними і найбільш складними верстатами є два перших, саме вони дозволяють почати виробництво, тимчасово обходячись без іншого обладнання. Холодновисадочний автомат Робота верстата полягає в нарізці дроту по довжині і штампуванні головки вироби. За типом роботи підрозділяються на кривошипні і коленноричажние, крім того, є відмінності в типі матриці. Всі відмінності носять чисто конструктивний характер, принципового значення, що впливає на якість продукції не має. Основні позиції, що цікавлять виробників - це витрати на утримання верстата, на змінні комплектуючі та добова продуктивність верстата. При цьому, що видаються обсяги безпосередньо пов'язані з витратами, так як всі змінні частини розраховуються на певну кількість циклів, і змінити це співвідношення не можна. Наприклад, одного пробійника може вистачити на 50 годин роботи, він коштує 10 доларів. Або стрижні, одного вистачає на 30 годин роботи і коштує він теж 10 доларів. Для кожного діаметра шурупа використовується своя пресформ, робочий цикл якої становить 3 роки. Таким чином, витрати на змінне обладнання можна досить точно підрахувати заздалегідь, що створює можливість цілком точного планування виробничого процесу. Крім того, великим плюсом таких верстатів є практично безвідходна робота - з тонни дроту виходить 980 кг саморізів.
різьбонакатний верстат Призначений для накочування різьблення за допомогою двох або трьох роликів (є й інші варіанти робочого органу) з одночасним осьовим переміщенням заготовки. Якщо обладнати верстат подає пристроєм, він перетворюється в автомат. Однією з основних характеристик верстата є тиск накатки, що характеризує здатність обробки твердих матеріалів, що у виробництві саморізів дуже важливо. При виборі обладнання на цю характеристику звертають увагу в першу чергу. Також слід звернути увагу на управління і налаштування верстата, деякі моделі відрізняються складністю і великим часом настройки, що в умовах поточного виробництва неприйнятно.
Роликові методи накатки різьби найбільш затребувані, тому що показали найкращі результати в порівнянні з іншими способами. Їх переваги: • Висока якість поверхні • Висока продуктивність. • При обробці на поверхні утворюється наклеп, що підвищує міцність виробу. • Усталостная міцність вище, ніж при нарізці різьблення стандартними способами.
При цьому, відзначені і недоліки такого способу. До них в першу чергу відносять складність настройки процесу і необхідність застосування високотехнологічного обладнання. Якщо під час налаштування допущені помилки, то готові вироби можуть мати такі дефекти: • Відшарування нанесеної різьби. • Поверхня вироби шорстка. • Надмірне утворення наклепу, що веде до порушення геометрії деталі.
За способом подачі заготовки верстати ділять на три види: • Тангенціальна подача деталі. • Радіальна подача роликів. • Осьова подача заготовки. Найбільш відповідною для виробництва саморізів схемою є радіальна, що є найпростішою і надійною. Зазвичай один ролик нерухомий, а радіальну подачу здійснює другий (при двухроліковой схемою).
Обладнання для гартування Найбільшого поширення набули індукційні установки для загартування, як самі економічні та ефективні. Крім того, застосовують печі ТВЧ для невеликих партій виробів. Основним показником, який визначає вибір того чи іншого пристрою - величина споживання енергії. Виходячи з міркувань економії, підбір печі повинен бути таким, щоб продуктивність максимально відповідала можливостям іншого обладнання, не допускаючи простою або нагрів порожній печі.
гальванізація Цей процес вимагає наявності ванн з різними складами електроліту і анодів, кожна під певну задачу. Зазвичай використовується від п'яти, до десяти ванн. Процес ведеться послідовно, включає в себе мийку, знежирення і власне нанесення покриття. Нанесення цинкового шару вимагає постійного струму, для чого використовуються перетворювачі. Найпростіше використовувати готову лінію для гальванізації саморізів, повністю пристосовану до виконання необхідних операцій. Така лінія допоможе вирішити всі проблеми з нанесенням покриття і позбавить від довгих пошуків і підбору обладнання.
Особливості виробництва саморізів При запуску виробництва саморізів необхідно врахувати кілька важливих моментів: • Доступність сировини. • Доставка матеріалу не повинна бути занадто довгою. • Заздалегідь визначитися з асортиментом і можливостями збуту. • Виходячи з фінансових умов придбати обладнання. • Орендувати приміщення, що дозволяє вести роботи в правильних умовах.
При цьому, відправною точкою всіх міркувань повинен бути саме асортимент і його реалізація. Під нього купується обладнання, під плановані обсяги орендується приміщення, налагоджуються поставки матеріалу. Устаткування може бути як новим, так і Б / У, єдина вимога - якщо воно збірне, то бажано, щоб верстати були від одного виробника і відповідали один одному за своїми можливостями і продуктивності. Найбільш вірним рішенням було б придбання лінії, оскільки всі агрегати там підібрані найкращим чином. Крім того, лінії більш компактні, вони простіше в обслуговуванні і надійніше в роботі. Окремі верстати, цілком застосовні самі по собі, можуть бути непридатні для роботи в складі виробничого циклу в силу невідповідності характеристик з іншим обладнанням, чого з лінією бути не може.
Визначальним фактором для вибору стратегії бізнесу є фінансовий стан підприємця. Обмеженість ресурсів підштовхує до небажаних дій, придбання сумнівної обладнання, матеріалу. З цих позицій краще обмежитися необхідним мінімумом устаткування, але максимально надійного, яке дозволить згодом докупити потроху всі інші пристосування. Вважається, що бізнес з виробництва саморізів - високорентабельний і позбавлений багатьох ризиків, властивих інших напрямках.
Виробники Устаткування для виробництва саморізів виробляють в Європі, в Україні, в нашій країні, а також - в Китаї і на Тайвані. При зіставленні властивостей подібних верстатів від різних виробників видно, що відмінності майже відсутні, а різниця в цінах досить істотна. В цьому відношенні на перший план виходять виробники Тайваню, чиї ціни в три рази нижче, ніж у європейців при тих же параметрах. Підприємці добре відгукуються про продукцію фірм FOB і LianTeng, чия продукція найдешевша і найнадійніша.
Китайські виробники дещо поступаються за якістю тайванським колегам, хоча ціни на китайське обладнання практично такі ж. При цьому, перевезення в Росію китайського обладнання простіше і дешевше. Устаткування виробництва України не поступається тайванським аналогам, і ціни цілком прийнятні, але на сьогодні вони недоступні через введених санкцій.
На закінчення необхідно відзначити високі перспективи бізнесу з виробництва саморізів. Доступне сировину, високий і стабільний попит, можливість починати при невеликих вкладеннях - вагомі аргументи для підприємця, який вирішив зайнятися таким виробництвом. При високій швидкості окупності, підприємство швидко вийде з початкового періоду на етап ритмічної і ефективної діяльності.
