Конденсатні насоси - це апарати горизонтального типу в електричному або механічному варіанті виконання, які служать для примусової відкачування відпрацьованого конденсату з парового і теплообмінного обладнання. Основна відмінність звичайного насоса від конденсатного в тому, що насос конденсаційний може без ефекту кавітації працювати з конденсатом досягає температур вище 120 ⁰С, а деякі моделі в змозі витримувати температури до 160 ⁰С.
Принцип дії апаратів і типи виконання Почнемо з того, що конденсатним напірним установкам не потрібен гідравлічний затвор, тому що сальники під час роботи апарату знаходяться під постійним тиском, за рахунок чого досягається ефект високого рівня всмоктування.
Схема апарат досить проста: • корпус; • вхідний зворотний клапан; • клапан для подачі рушійною середовища; • вентиляційний клапан; • поплавок; • механізм переключення; • вихідний зворотний клапан.
Поетапний процес роботи апарату виглядає наступним чином. Коли в корпус насоса починає надходити відпрацьований конденсат, то в цей момент (при правильній роботі системи): • на вході зворотний клапан у відкритому положенні; • на виході зворотний клапан в закритому положенні; • клапан вентиляції у відкритому положенні.
Коли порожнину насоса заповнюється до межі, який регулюється поплавком, механізм переключення закриває клапан вентиляції і відкриває клапан подачі рушійною середовища. При цьому вхідний клапан закритий через тиск всередині корпусу, а через відкритий клапан на виході починає видавлюватися накопичений конденсат. Поплавок поступово опускається до мінімуму, клапан введення рушійною середовища повертається у вихідне положення за допомогою спрацьовує механізму перемикання. Клапан вентиляції і вхідний зворотний клапан знову відкриваються, а клапан на виході знову закривається і в корпус апарату знову починає набиратися конденсат.
Типи конденсатних апаратів Насоси конденсатні виробляють в декількох варіантах виконання, які відрізняються кількістю ступенів, секцій та варіантом установки: • багатоступінчасті (2-ух ступінчасті і 4-ох ступінчасті) горизонтального типу установки; • секційні однокорпусні апарати горизонтального типу (3-ох і 6-ти ступінчасті); • секційні двокорпусні вертикального типу установки; • спірального типу 1-но ступінчасті апарати з колесом 2-ухстороннего входу.
Крім того, апарати можна сегментувати за такими принципами: • напрямок потоку теплоносіїв: прямоточне, протитечійне і з поперечними струмами теплоносія; • кількість зміни можливих напрямків руху теплоносіїв - одноходовой, Двоходові і т.д .; • конструктивне виконання: кожух-трубне, пластинчатое і т.д.
Підключатися конденсатні апарати можуть за двома схемами: відкритої і закритої. У закритих схемах обв'язки за установкою або безпосередньо всередині самої напірної установки повинен бути встановлений конденсатовідвідник. Відкрита схема підключення передбачає, що апарат пов'язаний з зовнішньою атмосферою. Закрита схема зв'язку з атмосферою не має на увазі.
Маркування та умовні позначення Серія КС - це вузькоспеціалізована категорія техніки, перекачивающая конденсат з відпрацьованих парів або рідин з подібними характеристиками. Вони перетворюють механічну енергію в гідравлічну. Застосовуються в основному на хімічних і теплоенергетичних підприємствах.
Наприклад, маркування моделі КС 12-50 означає, що це апарат конденсаційний апарат секційного типу з подачею 12 кубічних метрів на годину і напором в 50 метрів. Модельний ряд включає в себе як мінімум 4 модифікацій по 2 версії кожної моделі, які розрізняються по вазі, потужності і типу двигуна. Але, не дивлячись на відмінності, всі моделі видають частоту обертання в 3000 оборотів в хвилину. Серія КcВ - це вертикальна, двокорпусна, секційна, відцентрова, двоступенева або четирехступенчатая, спіральна техніка для теплових і комунікаційних станцій і мереж, які працюють на паливі органічного типу.
Маркування моделі КсВ 500-85 означає, що це конденсатна секційна вертикальна апаратура, яка подає 500 метрів кубічних на годину і дає натиск в 85 метрів. Існує як мінімум 10 базових моделей, кожна з яких відрізняється подачею, напором, масою, типом, потужністю двигуна.
На відміну від серії КС ці моделі розрізняються також по частоті обертання - у деяких моделей вона досягає лише 1450 оборотів в хвилину, тоді як інші можуть працювати при 3000 оборотах на хвилину. Застосування конденсаторів для конденсатних насосів Теплообмінні апарати, які здійснюють процес конденсації теплоносіїв з газоподібного в рідкий стан за допомогою охолодження стороннім носієм досить широко використовуються в сучасній теплової техніці.
Конденсаторні системи Геллера Передбачені в установках, які використовуються в системах охолодження електростанцій. Система функціонує в замкнутому герметичному охолодному контурі через турбінні конденсатори, і відводить тепло від станції в воду.
Конденсатори на турбінах встановлюють або змішує, або поверхневого типу. Змішуючі струменеві конденсатори використовуються частіше просто тому, що легкі і зручні в обслуговуванні, і набагато дешевше поверхневих. Вони працюють за принципом збору пара з тонкої водяної плівки всередині самого конденсатора, який потім охолоджують і змішують з живильною водою з котла. Конденсатори поверхневого типу працюють на звичайних насосах, відвідних конденсат і подають його в систему живильного котла.
Виробництво холодильних установок Холодильні установки, що працюють на фреоні, використовують конденсатори, щоб перетворювати пари фреону в рідину. Цим забезпечується процес постійної циркуляції холодоагенту по системі холодильної установки. Останнім часом для установки в побутових кондиціонерах з'явилися в продажу помпи, які працюють за принципом дренажного насоса для відкачування конденсату. Складаються такі апарати з мініатюрною дренажної насосної помпочкі (розміром із сірникову коробку), комплекту для монтажу і поплавка з трубкою.
Поплавок зроблений з прозорих матеріалів, щоб було легко відстежувати рівень і ступінь забруднення. Дренирует така помпа близько 10-ти літрів на годину на відстань до 7-ми метрів з кондиціонерів потужністю до 18-ти кВт.
Хімічна і нафтова промисловість Хімічні підприємства застосовують конденсатні апарати для вилучення дистиляту (чистого речовини) з перегінних і ректифікаційних речовин. Крім того, якщо умови виробництва мають на увазі, що конденсація парів різних за складом сумішей відбувається при різних температурних режимах, то за допомогою конденсатних апаратів поділяють суміші цих парів при різних температурах.
