Один з найбільш поширених, затребуваних при виконанні будівництва матеріалів - цемент. З безлічі відомих видів цементних складів виділяється цемент глиноземистий, що має низку позитивних експлуатаційних характеристик.
Глиноземний цемент характеризується здатністю прискорено твердеть на повітрі і під водою, забезпечуючи після твердіння підвищені характеристики. Швидкодіючий склад застосовується при виробництві бетону і стійких до впливу підвищених температур спеціальних розчинів. Глиноземний цемент створюють за перевіреною методикою, яка передбачає збагачення глиноземом вихідних компонентів - бокситів, вапняку, порід з підвищеною концентрацією алюмінієвих оксидів. Після випалу в спеціальних печах фракції, здійснюється подрібнення, після якого виходить суміш для приготування жаростійкого бетону.
Розглянемо детально різновиди, структуру, специфіку виробництва, характеристики глиноземистого складу, його експлуатаційні властивості, маркування і застосування. Одним з найнеобхідніших і найважливіших матеріалів в будівництві є цемент
Різновиди і структура Глиноземний цемент в залежності від концентрації домішок має такі різновиди: • звичайний склад, з концентрацією глинозему, що не перевищує 66%, і часткою кремнієвої кислоти, що становить близько 3%; • високоглиноземний матеріал, що містить близько 76% глинозему, зменшену до 1% концентрацію кремнієвої кислоти.
Основними складовими, що визначають структуру суміші на глиноземному основі, є оксиди наступних хімічних елементів: • Алюмінію, концентрація якого становить від 30 до 50%. • Кальцію, питома вага якого відповідає значенням від 35% до 45%. • Заліза і кремнію, що містяться в рівних процентних співвідношеннях, що змінюються від 5 до 15%.
специфіка виробництва Цемент глиноземистий виготовляють шляхом випалу бокситів, вапняків, використовуючи такі методи: • високотемпературного спікання попередньо підготовлених сировинних компонентів. Процес здійснюється при температурі 1,3 тисячі градусів Цельсія з застосуванням спеціальних печей шахтного або обертового типу. Технологія відрізняється енергоємністю і не отримала широкого розповсюдження. Отриманий глиноземний цемент характеризується високою якістю, показниками міцності; Використовуються в якості сировини чисті вапняки і боксити
• поступового плавлення в печах шахтної конструкції, які використовуються при кольоровому лиття, оснащених пристроєм водяного охолодження. Процес передбачає подрібнення отриманого клінкеру після його охолодження. Виробництво здійснюється з бокситів підвищеної якості з додаванням вапняку і коксу. Склад проводиться з порід з високим вмістом оксиду алюмінію, що послужило причиною додаткового назви суміші, що іменується алюмінатних.
Основні характеристики Особливості виробництва глиноземистого складу забезпечують повне видалення з цементної суміші інгредієнтів, які негативно впливають на якість. Відсутність заліза, частинок кремнезему сприяє швидкому твердненню приготованого складу, яке починається менш ніж за годину після замішування.
Цемент глиноземистий слід готувати в невеликих обсягах, враховуючи швидке час схоплювання. Тривалість процесу твердіння складу не перевищує половини доби. Глиноземний цемент відрізняють наступні властивості: • Підвищені характеристики міцності, що виявляються на початкових стадіях твердіння, що пов'язано з присутністю необхідної кількості кальцієвих алюмінатів. • Швидке досягнення експлуатаційних показників складу, який починає твердіти через 30 хвилин після заливки із завершенням процесу придбання твердості протягом 12 годин. Досягнення експлуатаційної міцності цементу з глинозему відбувається через 72 години, що відрізняє його від портландцементу, марочна міцність якого забезпечується через 28 діб.
Цемент глиноземистий відрізняється переважанням однокальціевого алюмінату в складі клінкеру, визначальним головні характеристики сполучного • Стійкість до впливу агресивних рідин і газів, що відрізняються хімічним складом. Глиноземний цемент відрізняється високою щільністю, що досягається після затвердіння, проте сприйнятливий до лужним сумішей, що скорочує тривалість твердіння. Не рекомендується контакт з гіпсом, вапном, цементом. • Стійкість до впливу підвищених температур, відкритого вогню, що характеризує глиноземний цемент, як вогнетривкий і термостійкий матеріал. Введення магнезиту і хромованою руди дозволяє використовувати розчин для виготовлення вогнетривкої складу.
• Підвищений коефіцієнт зчеплення зі сталевими арматурами, що сприяє цілісності моноліту, підвищенню його експлуатаційних характеристик. • Процес набору твердості здійснюється з виділенням тепла, різке вивільнення якого дозволяє успішно виконувати роботи при негативних температурах.
Комплекс позитивних характеристик глиноземистого матеріалу виправдовує підвищені витрати, пов'язані з його придбанням.
Сфера використання Цемент глиноземистий застосовується при виконанні робіт, пов'язаних з промисловим будівництвом, а також в інших галузях. Матеріал характеризується здатністю витримувати підвищені до 1300 градусів Цельсія температури, зберігаючи властивості міцності, стійкість до впливу агресивних чинників.
Цемент глиноземистий є в'язким міцним речовиною, використовуваним для жаростійких і будівельних розчинів, що відрізняється швидким затвердінням на повітрі і в воді Склад застосовується для виконання наступних завдань: • будівництва транспортних магістралей, мостів при обмеженні часу виконання будівельних робіт, коли міцності бетону повинні бути досягнуті через 2-3 доби; • аварійно-відновлювальних робіт, пов'язаних з усуненням наслідків аварій, відновленням будівельних об'єктів, споруд; • зведення оборонних конструкцій, транспортних споруд стратегічного характеру; • виконання заходів, пов'язаних зі зведенням і ремонтом гідротехнічних об'єктів (дамб, гребель, набережних, портів), регулярно піддаються впливу агресивного водного середовища;
• здійснення взимку робіт, пов'язаних з будівництвом бетонних, залізобетонних конструкцій, що зумовлено підвищеним виділенням тепла, прискореним твердением при мінусовій температурі; • прискореного будівництва майданчиків для обладнання, фундаментів; • оперативного виконання монтажних і ремонтних заходів; • прискореної фіксації елементів анкерних кріплень;
• герметизації свердловин, порожнин, пов'язаних з підвищеним тиском рідкого середовища; • виготовлення жаростійкого бетону, температурні характеристики якого дозволяють забезпечувати експлуатацію при температурі до 1, 7 тисяч градусів Цельсія .; • закладення пробоїн в морських судах.
Широка область використання глиноземистого цементу робить його незамінним в промисловому будівництві, гірничодобувній галузі, шахтобудування, будівельної хімії, мостобудуванні, а також оборонної галузі. маркування Глиноземний цемент класифікується на різні марки, згідно здатності матеріалу протидіяти стискає навантажень. Залежно від зміни протягом 72 годин параметра міцності існують такі різновиди алюмінатного складу: • ГЦ-40, міцність якого зростає протягом 3 діб з 22,5 до 40 МПа. Застосовується в будівельній галузі. • ГЦ-50, який характеризується зростанням міцності з 27,4 до 50 МПа. Володіє поліпшеними характеристиками, затребуваний в паливно-енергетичній сфері. • ГЦ-60, що відрізняється підвищеною міцністю, значення якої протягом 72 годин змінюються від 32,4 до 60 МПа. Використовується для спеціальних цілей в металургії, оборонному комплексі.
Цифрові індекс-маркування характеризують збільшення міцності готового складу.
висновок Представлена в матеріалі статті інформація про глиноземному цементі, що має унікальні властивості, дозволить краще пізнати матеріал, широко застосовуваний для виконання ряду спеціальних завдань. Прискорений режим тверднення, підвищені характеристики міцності забезпечують можливість його застосування в багатьох галузях промисловості.
