Упорядковуючи котеджі, дачні будинки та індивідуальні будови, приватні забудовники займаються будівництвом оригінальних камінів, печей, а також облаштовують барбекю. Для виконання поставлених завдань доцільно використовувати цемент вогнетривкий, який зберігає експлуатаційні властивості при підвищенні температури до 1750 градусів Цельсія.
Його не складно придбати в спеціалізованих магазинах. Вогнетривкий матеріал затребуваний, також, в промисловому сегменті. Він застосовуються, як термостійкий матеріал для бетонів, що використовуються для облицювання печей, що експлуатуються при підвищеному температурному режимі. Особливість цементного розчину - прискорене твердіння, придбання експлуатаційної міцності за обмежений час. Жароміцний цемент здатний протягом тривалого періоду витримувати вплив відкритого вогню і за характеристиками відповідає традиційним вогнетривким будматеріалів. Зупинимося детально на області застосування, характеристиках термостійкого складу, маркування, особливості.
Сфера використання Вогнетривкий склад застосовується для виконання спеціальних завдань, пов'язаних із застосуванням жаростійких розчинів, в промислових областях і в приватному секторі. Основні галузі використання: • монолітна футеровка при ремонті, відновленні теплових пристроїв, плавильних агрегатів, що експлуатуються при температурах до 1600 градусів Цельсія; • виробництво збірних залізобетонних конструкцій, що володіють підвищеною жаростійкістю; • виготовлення вогнетривкої цегли, блоків; • підготовка термостійких розчинів для кладки і обмазки;
• виготовлення клейових сумішей, що застосовуються в нафтопереробній галузі, хімічної промисловості; • застосування для технологічних потреб, пов'язаних з виготовленням аміаку, фосфору, спиртів; • будівництво печей, що відрізняються підвищеною міцністю, для скловарної галузі; • виготовлення елементів футеровки; • будівництво камінів, сучасних печей для приватних будівель; • спорудження димоходів.
Жароміцні суміші відрізняються збільшеною стійкістю до дії підвищених температур, здатні зберігати цілісність формується поверхні без утворення тріщин, характеризуються підвищеною міцністю. Застосування термостійких розчинів здійснюється при виконанні бетонних заходів взимку, так як вони дозволяють без подальшої усадки виконувати бетонування при негативних температурах (до -10 градусів Цельсія). Вогнетривкий вид використовується для виготовлення жаростійких будівельних сумішей, що вживаються при установці і ремонті печей, камінів і димоходів
експлуатаційні характеристики Жаростійкий цементний склад є різновидом глиноземистих, а також високоглиноземистих сумішей. Він характеризується наступними позитивними властивостями: • Стійкість до впливу підвищеної до 3,5 тисяч градусів Цельсія температури і відкритого вогню. • Підвищеними вогнетривкими і міцності, пов'язаними з керамічним спеканием частинок під впливом високих температур. Це забезпечує особливу міцність, збільшення якої прямо пропорційно об'ємної частки цементу в суміші.
• збільшення коефіцієнта зчеплення суміші з поверхнею і в'язкістю, які перевершують аналогічні параметри традиційно використовуваного звичайного цементу. • Інтенсивністю твердіння, що дозволяє експлуатувати термостійкий складу через добу після приготування. • Стійкість до впливу корозійних процесів завдяки застосуванню кальцієвого алюмінату. • Стандартною технологією застосування, що передбачає використання необхідних компонентів в процентних співвідношеннях, відповідних технології виготовлення складу на основі портландцементу. • нескладного приготування розчину з використанням піску, води і жароміцного сполучного.
Як і будь-які матеріали, що володіють безліччю позитивних властивостей, вогнетривкі суміші мають свої недоліки: • хімічний склад містить ряд складових, що визначають вогнетривкі характеристики матеріалу, які, за певних умов, виділяють неприємні запахи; • висока вартість термостійкої суміші, яка відчутна при придбанні великих обсягів сировини. Витрати на його придбання вище, ніж на покупку звичайного цементу.
Відмінність від інших видів цементу Термостійкий цемент відрізняється підвищеною стійкістю до дії високих температур. Це є його основною особливістю на відміну від традиційно застосовуваних типів цементу, характерними представниками яких є портландцемент або шлаковий цементний розчин. Звичайні цементні суміші починають деформуватися при температурах, що доходять до 250 градусів Цельсія. Вплив нагрівання до 500 градусів Цельсія викликає поява тріщин, порушення цілісності цементного масиву і конструкцій на його основі. Жароміцний цемент зберігає експлуатаційні характеристики, вихідні властивості при підвищенні температури до 2 тисяч градусів Цельсія.
Спеціальні, стійкі до підвищеної температури суміші, забезпечують скорочення тривалості введення об'єкта в експлуатацію, збільшують його ресурс.
Маркування і склад Жароміцний цемент виробляється наступних видів, які відрізняються наноситься на упаковку маркуванням: • ГЦ40-ГЦ60, якій маркуються глиноземисті склади, використовувані в енергетичній, паливної, будівельній галузях; Вогнетривкі матеріали знаходять застосування при створенні монолітних споруд, спеціальних мертелей і сухих сумішей
• ВГЦI-ВГЦIII, а також ВГЦ 70-ВГЦ 75 - абревіатури високоглиноземистих цементів, що відрізняються підвищеними вогнетривкими параметрами, що не виділяють запахів при нагріванні. Застосування сировини на базі глинозему, подрібненого до порошкоподібного стану, забезпечує ефективне тверднення жаростійких розчинів. Придбання міцності обумовлено керамічним контактом частинок цементу. Це відрізняє суміш від традиційних марок цементу, при затвердінні яких забезпечується гідравлічне зчеплення складових.
Матеріал включає різні компоненти: • Гранульовані шлаки об'ємом від 50 до 90%. • Спеціальні добавки, що забезпечують стійкість до підвищених температур - від 5 до 40%. • Різноманітні лужні сполуки металів - 5-20%. При необхідності забезпечення підвищеної до 1,6 тисячі градусів Цельсія температури експлуатації цементу, в його склад входять алюмінати кальцію з концентрацією більше 75%, що є шлаками алюмотермического походження.
Виконання робіт Процес підготовки поверхні до використання спеціальних вогнетривких сумішей аналогічний застосуванню звичайних видів цементу. Обов'язково при підготовчих заходах виконати: • знежирення поверхні. Слід видалити, використовуючи розчинник, жирові плями, масляні патьоки; • прибирання із застосуванням пилососа і вологої ганчірки. Вони дозволять позбутися від сажі та пилу.
Ці нескладні заходи забезпечать необхідну адгезію, завдяки якій вогнетривкий склад надійно пристане до поверхні. Підготовка розчину здійснюється, відповідно до інструкції виробника, що є на упаковці термостійкої суміші. Залежно від обсягів робіт, можна використовувати спеціальну ємність, що дозволяє виконувати змішування вручну або бетономішалку. Підготовлений, відповідно до рецептури, розчин наноситься на оброблювану поверхню за допомогою кельми. Технологія кладки цегли не відрізняється від стандартної.
Важливо підготувати поверхню, не допустити утворення повітряних порожнин, ретельно заповнити розчином шви. Дотримання цих рекомендацій забезпечить тривалий ресурс експлуатації високотемпературної суміші. Купуючи вогнетривкий склад, звертайте увагу на маркування, наявність документів, що підтверджують якість продукції.
висновок Знаючи характеристики, маркування вогнетривких складів можна вибрати спеціальний цемент, необхідний для виконання поставлених завдань. Швидке тверднення і підвищена міцність сприяють популярності термостійких складів.
