Одним з найпоширеніших методів з'єднання поліпропілену є його зварювання. Така технологія є найбільш затребуваною і ефективною, це пояснюється термопластичностью і міцністю матеріалів. Зварювання листового поліпропілену відбувається внаслідок їх з'єднання встик або під прямим кутом. Для з'єднання також можна використовувати екструдер, фен або стикового зварювальний верстат.
Лист поліпропілену: природа матеріалу для заготовки Даний матеріал виробляється шляхом видавлювання гранул речовини полімеру зі спеціальних отворів. Така технологія дозволяє отримати в результаті лист будь-якої довжини і ширини. Сам лист повністю складається з гранул. Покриття такого матеріалу може бути або глянцевим або матовим, якщо лист покритий глянцем, то зверху накривається плівкою.
Основними перевагами поліпропілену є: • діелектричність; • достатня гидрофобность; • стійкість до стирання; • хімічна міцність.
Завдяки особливим характеристикам зварювання листів поліпропілену не представляє самої об'ємний процес і відрізняється доступністю. Весь процес зварювання полягає в доведенні країв матеріалу до в'язкого стану і сильно притиснення один до одного. Такий механізм допоможе отримати в подальшому цільну деталь.
Дифузійне зварювання Перед початком роботи, необхідно підготувати робоче місце і весь матеріал. Щоб шви склейки були якомога рівними і непомітними, слід з повною серйозністю підійти до процесу і вибрати такий спосіб зварювання, який буде для вас найбільш доступним і зручним. Одним з найбільш ефективних способів з'єднання листового поліпропілену є дифузна зварювання. Такий механізм з'єднується на спеціально обладнаному зварювальному верстаті.
Зварювання поліпропіленових листів відбувається за допомогою укладання двох частин на верстат і їх фіксації. Кінці листів будуть притискатися до нагрівального елементу. Для отримання найкращого ефекту листи слід нагрівати тривалий час. Після досягнення необхідної температури, листи притискаються за допомогою фіксуючого механізму. Шов, який виходить за допомогою обладнання для зварювання, буде найміцнішим і надійним. Дуже важливим при такій зварюванні є чистота і знижена вологість повітря в приміщенні, температура повітря повинна бути теплою. Одним з головних переваг шва буде не тільки його міцність, але і швидкість отримання якісного матеріалу. Такий метод підходить для листів будь-якої ширини, і дає можливість зварювати поліпропіленові аркуші в рулони. При великій кількості роботи, зварювальний верстат стане незамінною річчю.
Зварювання за допомогою екструдера Такий метод передбачає наявність особливого інструменту - екструдера. Такий апарат оснащений різними насадками, які дозволяють зварювати найскладніші і громіздкі конструкції. Величезною перевагою є й невеликий розмір обладнання. Екструдер оснащений автоматичною подачею теплого повітря, що дозволяє размягчать листи і уникати будь-яких пошкоджень при зварюванні. Робота таким методом передбачає оперативність в діях, так як через високу температуру (близько 270С) можлива деформація близько внутрішніх шарів поліпропілену.
Такий процес не вимагає виділення окремого приміщення і з'єднання можливо прямо на робочому місці, завдяки компактності пристрою. Шов, отриманий за допомогою екструдера, є другим за міцністю, після зварювального верстата. Недоліком такого методу є необхідність поєднувати поліпропілен однакового складу, класу, в іншому випадку шви будуть виходити неміцними і нерівномірними.
Для зварювання листового поліетилену феном, вам знадобиться будівельний фен великої потужності і тонкі полімерні листи, а також поліпропіленова дріт (підібрана під розмір і товщину листів, які необхідно з'єднати). Важливим є фактор підбору матеріалу, листи і дріт повинні складатися з однакового класу матеріалів. Нехтування на даний момент істотно вплине на якість отриманого шва і його міцність, так як фен не зможе одночасно довести до однакової потрібної температури різні види матеріалів.
Для нормальної стикування листів, їх необхідно розмістити на рівній поверхні і краю обробити наждачним папером. Важливим моментом підготовки є оброблення крайок під кутом 45. Процес нагрівання феном і расплавкі прута займає приблизно від 5 до 10 хвилин. Далі йде сам процес зварювання. Пластиковий пруток вставляється в насадку зварювального фена і в процесі заповнення шва безперервно подається в зону зварного шва. Після дотримання всіх процедур, з'єднаний матеріал можна використовувати. Отриманий шов, при зварюванні ПНД за допомогою будівельного фена, є менш міцним, ніж при зварюванні верстатом або екструдером, проте такий метод буде ідеальним для з'єднання матеріалу з невеликою товщиною.
Склеювання листового поліпропілену Склеювання поліпропілену - дуже трудомісткий процес, що вимагає спеціальної підготовки. Це обумовлюється тим, що такий вид пластмаси є особливо трудносклеіваемим. На сучасному ринку існує безліч клеїв, які без будь-яких проблем здатні склеїти пластмасу, основним питанням буде вибір спеціального розчину. Особлива підготовка до склеювання матеріалу полягатиме в попередній збірці всіх деталей, щоб поставити необхідні мітки, адже неправильне з'єднання поліпропіленових листів або банальна помилка в процесі може коштувати вам зіпсованого матеріалу.
Головними рекомендаціями при склеюванні і зварюванні поліпропілену своїми руками будуть: • необхідно купувати клей, звертаючи увагу, перш за все на його марку, але ніяк не на ціну. Свій досвід в такому питанні буде для вас додатковим бонусом. Іноді клей з високої цінової категорії за якістю може поступатися більш дешевим аналогам; • дуже важливим буде приділити увагу заточування і обробці країв поліпропіленових листів, при правильному виконанні цієї вимоги, шов вийде дуже акуратним; • вибирайте спосіб зварювання в залежності від ширини листа, а також його розміру. Чим правильніше буде обрана техніка з'єднання, тим міцніше шов вийде на виході.
