Спочатку призначався в якості зовнішньої і внутрішньої просочення дерев'яних корпусів суден, яхтовий лак на даний момент став активно застосовуватися в області будівництва і ремонту. Завдяки його високій стійкості до вологи, він досить успішно використовується при виконанні внутрішніх робіт по дереву, а також для зовнішніх робіт.
Види і класифікація Виходячи з використовуваної для виробництва основи, яка визначає основні техніко-експлуатаційні властивості, ці ЛФМ поділяються на: • Алкідні • Алкидно-уретанові • Акрілатні • Акрил-уретанові
Перевагою алкідних видів є їх низька ціна і досить непогана зносостійкість. При виробництві таких матеріалів використовуються органічні розчинники. Середній термін служби складає від 4 до 5 років. Мають високий ступінь токсичності, що робить їх малопридатними для внутрішніх робіт.
Склад алкідно-уретанових матеріалів включає в себе спеціальні пластифікатори, що перешкоджають виділенню токсичних речовин. Вони ж сприяють еластичності одержуваного покриття. Можливе використання при обробці внутрішніх приміщень, часто застосовуються при обробці дерев'яних елементів в системах теплих підлог. Лаки на основі акрилу мають водну основу і є найбільш безпечними за токсичністю. Але вони найменш стійкі до впливу вологи. Крім того, ці ЛФМ відносяться до найвищої цінової категорії.
При обробці різними видами матеріалів отримують такі типи поверхні виробів: • Матова поверхня • Глянсове покриття
Перевагою першого варіанту є практичність подальшого використання. На матових поверхнях менш помітні забруднення, нерівності, пошкодження, пил осідає не так активно. Зате глянцеві покриття відразу надають яскравий, ефектний вигляд обробленої конструкції. Виготовляються також проміжні варіанти: напівматові і полуглянцевие лаки. Яхтний лак для внутрішніх робіт по дереву і для зовнішніх робіт Використання яхтного лаку для внутрішніх робіт по дереву рекомендується в нежитлових приміщеннях. Через високу токсичність речовин, що входять до його складу, він дуже небезпечний для людини. У загальноприйнятої класифікації лакофарбових матеріалів окремо даної категорії немає. Тому при виборі варіанта застосування яхтного лаку для внутрішніх робіт по дереву варто подбати про те, щоб він не завдав шкоди здоров'ю оточуючих людей.
Часто застосовують при обробці дерев'яних конструкцій, експлуатованих на відкритому повітрі. Він відмінно підійде для покриття садових меблів. Так як, основні токсичні складові яхтного лаку є досить летючими речовинами, то застосування його на відкритому повітрі не становить небезпеки для здоров'я. Такий вид лакофарбового матеріалу відмінно підходить для обробки дерев'яних фасадів будівель і споруд.
Як наносити яхтовий лак на дерево: етапи роботи Дерев'яні вироби, які будуть покриватися лаком, повинні бути абсолютно сухі: залишкова вологість не більше 20%. Свіжу деревину обробляти не має сенсу. Необхідно ретельно підготувати поверхню: зашкуріть, щоб прибрати залишки попереднього покриття, видалити бруд, цвіль, грибок з дерева, або довести до гладкого стану нову деревину. Важливо! Якщо раніше дерево було вкрите оліфою, то необхідно її повністю прибрати. Яхтний лак не ляже зверху досить надійно.
Всю площу треба заґрунтувати або повністю покрити спеціальним порозаполняющая складом. Цей етап роботи поліпшить адгезію лакового покриття з деревиною. При повторній обробці дерев'яних елементів, рекомендується зробити контрольне покриття на малопомітній місці. Так можна буде перевірити сумісність матеріалів покриттів. Лак на дерево наноситься вручну пензлем або валиком, а також за допомогою фарбопульта. Температура навколишнього середовища при виробництві фарбувальних робіт повинна варіюватися від 15 градусів до 35 градусів. Порада: ретельне розмішування лаку перед застосуванням для обробки виробів, дозволить уникнути розшаровування надалі і збільшить термін експлуатації.
При покритті в кілька шарів слід враховувати, скільки сохне яхтовий лак для дерева. Черговий шар наноситься після висихання попереднього - через 2-6 годин. Більш точний термін сушки вказується виробником в інструкції по застосуванню. Кожен шар після повного висихання можна обробити дрібною шкіркою, щоб досягти більш міцного покриття. Якщо лаком покривається підлогу, то до експлуатації він буде готовий тільки через 7 днів, коли лакове покриття остаточно затвердіє.
Чим розбавити яхтовий лак по дереву, якщо він загус? Практичність використання цього ЛФМ складається і в тому, що розлучається він звичайною водою, якщо це алкідний склад. Інші види розбавляються різними розчинниками, наприклад, скипидаром, уайт-спіритом. Після досягнення необхідної консистенції, можна знову застосовувати матеріал для обробки дерев'яних деталей.
Фасується лак в рідкому вигляді в банки, у вигляді аерозолі - в балончики. Цей лакофарбовий матеріал добре піддається колеровке, що значно розширює спектр його використання. Можливий підбір різних кольорів для індивідуальних інтер'єрів. Виготовленням яхтових лаків займаються багато відомих виробників лакофарбових матеріалів. Яхтний лак для внутрішніх робіт по дереву «Тіккуріла» застосовується при обробці підлоги, дверей, віконних рам, різних меблів. Випускається він трьох видів: глянсовий, напівматовий і матовий. Перший варіант виробляється на основі акрилу, інші - уретан-алкидного складу. Час висихання складу близько 6 годин. Стійкий до атмосферних впливів і вологи, він містить компоненти, що уповільнюють дію сонячних променів на колір деревини. Витрата яхтного лаку на 1м2 по дереву складає 0,07-0,08 л.
Гідності й недоліки Для того, щоб домогтися високої стійкості матеріалу до вологи, при його виробництві використовуються досить токсичні компоненти: толуол і ксилол. Це значно звужує сферу застосування яхтного лаку. Добре захищають від води такі ЛФМ тільки попередньо просушені дерев'яні деталі. Нові споруди з високим ступенем вологості обробляти цим матеріалом не рекомендується. Стійкість до стирання у них набагато вище, ніж у звичайних видів. Але, спеціально призначені в якості обробки підлог, оздоблювальні матеріали, будуть набагато ефективніше при застосуванні за призначенням. Яхтні лаки погано переносять негативні температури. Під їх впливом багато хто з них просто розтріскуються.
Основною перевагою цієї групи оздоблювальних матеріалів все-таки є вологостійкість. Крім того, вони досить стійкі до хімічних впливів солей, кислот і лугів. Відгуки про даний ЛФМ дуже суперечливі. Найчастіше необхідно орієнтуватися на ті потреби, для яких він буде застосовуватися. Якщо вони збігаються з інструкцією із застосування, то можна сміливо користуватися таким матеріалом.
