Як може бути влаштований верстат для розкрою фанери? У цій статті нам належить познайомитися з кількома різними як по області застосування, так і по влаштуванню верстатами і з'ясувати, чи можуть вони бути сконструйовані самостійно.
Різка по прямій Ця операція найбільш затребувана в будівельних роботах: як правило, елементи чорнової підлоги, стін, різних подіумів і сходів мають обриси, близькі до простих геометричних фігур. Для прямих різів зазвичай використовуються: • Електролобзик. Найменш продуктивний інструмент, який до того ж погано справляється з постійним напрямком різу. Зазвичай після вирізання їм заготовки доводиться доводити її до пристойного стану ручної шліфуванням або шлифмашинкой;
• Ручна дискова пилка. Вона забезпечує прекрасну продуктивність і куди кращу якість різу з мінімальними відхиленнями від прямої лінії, особливо з використанням напрямних; Порада: зробити рез лобзиком або дисковою пилкою максимально точним допоможе проста інструкція.
Досить прикрутити до листу парою саморізів направляючу - довгу пряму рейку. Інструмент ведеться по листу щільно притиснутим до рейці. • Нарешті, ідеальне рішення - стаціонарна дискова пилка (пилорама). Переміщаючи заготовку по столу верстата щодо обертової пилки, можна не тільки вирізати з дерева прості фігури, але і створювати вироби зі складним контуром. У цьому випадку пила використовується як фрези.
Фігурне різання Ручний або електричний лобзик в принципі здатні впоратися і з цим завданням, проте без проблем не обійдеться. Ручний лобзик для дерева має вкрай низьку продуктивність при невисокій точності; електричний ж дозволяє випилювати заготовки з радіусом повороту не менше трьох сантиметрів. Куди більшої точності і швидкості можна досягти, переміщуючи заготовку на нерухомій станині щодо робочого органу верстата. Чи існує стаціонарний верстат для фігурного різання фанери? Так; причому в різних виконаннях.
Лобзиковий верстат Найпростіший верстат для вирізання слів з фанери являє собою, спрощено кажучи, ручний лобзик під тонку пилку, до якого виробник приробив електропривод. Натяжна пилка з шириною полотна 3 мм дозволяє випилювати деталі найтяжчої форми з мінімальним радіусом вигину. Внутрішні контури випилюються з попереднє засвердлювання отворів; потім пилка пропускається в отвір і заново натягується.
Робочий орган верстата зазвичай приводиться в рух електромотором, оснащеним регулятором обертів, з нескладним кривошипно-шатунним механізмом. Регулятор дозволяє зменшити знос пилок і уникнути перегріву і обвуглювання кромок виготовленої деталі.
Гравер з лазерною головкою Лазерний верстат значно більш універсальний і здатний працювати з тими матеріалами, які звичайний Лобзиковий швидше за все призведе в непридатність: • поліпропіленом; • акрилом; • оргстеклом; • поліетиленом; • листовий гумою; • щільною шкірою.
Як нескладно здогадатися, він використовує інший принцип обробки: матеріал заготовки випаровується сфокусованим на його поверхні лазером. У настільки універсального агрегату є, однак, три істотні недоліки: 1. ціна молодших моделей лазерних граверів починається від 70 - 80000 рублів. Для порівняння - вітчизняний верстат для випилювання з фанери Корвет-87 обійдеться покупцеві всього в 5300 рублів;
2. вуглекислотний лазер значної потужності (від 20 до 130 ват) представляє серйозну небезпеку. Механічний лобзик здатний залишити хіба що неглибокий поріз, а ось що потрапив в очі промінь когерентного світла, навіть расфокусированний, викличе глибокі опіки сітківки за частки секунди; 3. краю деталей виходять обвугленими. Мало того, при горінні шпону і сполучного утворюється багато диму, що вимагає обов'язкової наявності примусової вентиляції робочого місця.
очумілі ручки Чи можна заощадити на придбанні устаткування для фігурного вирізання? Самий очевидний спосіб - покупка б в обладнання. Однак власники дорогих агрегатів чомусь рідко поспішають розлучатися з ними за безцінь. Альтернатива зрозуміла - самостійне конструювання. Давайте вивчимо конструктивне виконання пари саморобних верстатів, що відносяться до обох типів обладнання. Принципове пристрій агрегату нескладно зрозуміти при вивченні знімка.
Деякі моменти, однак, потребують коментарів: • В якості матеріалу для створення станини, робочого столу і коромисла використана 15-міліметрова фанера, скріплена меблевими болтами; • Привід - звичайний електролобзик. Обороти регулюються коліщатком на його корпусі. На затиснуту в його тримачі широку пилку зі сточеними зубами встановлений фанерний шатун, що приводить у рух коромисло; Порада: дешеві китайські лобзики нерідко радують власників напрочуд непоганим ресурсом механіки, а ось точне регулювання оборотів - їх загальна проблема.
В якості донора краще використовувати інструмент, виготовлений під брендом Makita, Bosh або Black & Decker. • Натяг пилки здійснюється одним рухом важеля в задній частині тримача. Верстат для лазерного різання фанери своїми руками зробити незмірно складніше, ніж механічний. Витрати теж будуть непорівнянними і складуть не менше 50000 рублів. Оскільки будівництво такого агрегату - тема для окремої статті, згадаємо лише основні моменти:
• Лазерна трубка потужністю не менше 20 ват з лінзами фокусування й приводом замовляється в зборі; • Лазеру такої потужності необхідно водяне охолодження; • Крім того, творцями лазера мається на увазі цифрове управління фокусуванням, що має на увазі придбання контролера DSP і, найчастіше, програмного забезпечення до нього.
Висновок Сподіваємося, що наш мініатюрний огляд існуючих рішень допоможе читачеві в пошуку відповідного інструменту для його власних цілей.
