Фанера або ДВП - технологія виробництва, особливості, порівняння матеріалів

Питання про те, що краще - ДВП або фанера - часто задають не тільки початківці будівельники, а й досвідчені майстри-обробники. Насправді однозначної відповіді на нього дати не можна: залежно поставленого завдання ми можемо використовувати або той, або інший матеріал, а також застосовувати альтернативи, такі як ДСП, ОСБ або МДФ.

У нашій статті ми розповімо, як виробляються фанерні і деревоволокнисті плити, а також охарактеризуємо ключові особливості цих матеріалів.

Технологія виробництва
Фанерні листи
Серед всіх плит на деревній основі (фанера - ДВП - ДСП - ДВП) саме фанера є найбільш затребуваною.
Технологія виробництва цього матеріалу давно відпрацьована і включає в себе такі етапи:
1. В якості сировини для виготовлення плит використовується тонкий дерев'яний шпон листяних і хвойних порід. Найбільш поширеною є березова, ялинова і соснова фанера.
2. У процес обробки листи шпону вирівнюються, підрізають в розмір і укладаються один на одного таким чином, щоб волокна в сусідніх аркушах йшли перпендикулярно. Така конфігурація забезпечує підвищення міцності матеріалу.

Зверніть увагу!
При виробництві плит різної товщини змінюється не розмір шпону, а кількість його шарів.
3. Складені листи просочуються клеєм на фенолформальдегидной основі і пресуються під впливом високої температури. Така обробка сприяє підвищенню надійності зчеплення шарів, і панель стає практично монолітною.
4. При виробництві високоміцної фанери (наприклад, використовуваної в авіації) шпон склеюється і пресується пошарово. За рахунок цього зростає щільність листа, і матеріал виходить більш стійким і пружним. Відповідно, ціна у такої фанери буде вище, ніж стандартної.

Як бачите, технологія досить специфічна, тому питання «Фанера - це ДВП або ДСП?» Не цілком коректний. Стружкові і волокнисті плити робляться зовсім за іншою методикою, і про неї ми розповімо в наступному розділі.

Деревоволокнисті плити
Вибираючи матеріал з групи «фанера - ДСП - ДВП» багато майстрів віддають перевагу саме волокнистих плит. Робляться такі панелі за наступною схемою:

Підбір сировини
В якості основної сировини використовується неділова деревина, відходи деревообробної та меблевої промисловості і т.д.
Також для технологічного процесу необхідні:
• антисептики;
• антипірени;
• водні емульсії смол на синтетичній основі;
• клейові склади;
• добавки (азбестове волокно, глинозем і т.д.).

Підготовка
Сировина замочується для набухання целюлози.
Деревні відходи подрібнюються в спеціальних млинах у присутності великої кількості води.
Текуча маса проціджується через фільтри грубого очищення для видалення сміття і великих трісок.

Формування
До складу сировини додають присадки, що забезпечують склеювання волокон і поліпшення експлуатаційних якостей матеріалу.
Маса надходить на розливну лінію, де з неї формують так званий «килим».
Після розливання сировину зневоднюється і пресується, а потім плити нарізаються в розмір.

Фінішна обробка
Після того як будуть готові окремі плити, досить міцні для їх транспортування, виконується остаточна «доведення» виробів.
Вона включає в себе такі етапи:
• подпрессовка;
• сушку;
• ламінування (якщо інструкція це передбачає);
• сортування, упаковку і складування.

Як бачите, на виході виходить досконалої інший матеріал, який з фанерою ріднить тільки сфера використання.
Порівнюємо обидва матеріали
Якщо взяти до уваги чисто технічні характеристики - фанера - ДСП - ЛДСП - МДФ - ДВП будуть ненабагато відрізнятися один від одного. Так що в ряді випадків їх можна вважати цілком взаємозамінними, особливо, якщо нам не важливий зовнішній вигляд виробу.
І все ж різниця між фанерними листами і деревоволокнистих плит присутній, так що у кожного матеріал є свої сильні сторони.

На користь фанери кажучи такі якості:
1. Високий декоративний потенціал, особливо у ламінованого матеріалу і виробів сорту «еліт». При необхідності ми можемо знайти варіант, який буде дуже привабливо виглядати навіть без фарбування, виключно за рахунок зовнішнього вигляду шпону.
2. Надійність з'єднання шарів. Якісна сировина не розшаровується навіть при інтенсивних впливах, тому поверхню плити залишається рівною і гладкою.
3. Значна гнучкість. Цей плюс є одним з вирішальних при виборі матеріалу, з якого будуть робитися криволінійні конструкції.

Зверніть увагу!
У так званої авіаційної фанери даний показник ще вище, що дозволяє гнути її своїми руками без особливих зусиль і без ризику розтріскування.
4. Стійкість до впливу вологи, а також можливість відновлення форми при частковому розбуханні.
5. Велика номенклатура, що включає в себе плити самих різних товщин і розмірів.

У ДВП також можна знайти гідності:
1. Основний плюс - низька вартість. Деревоволокнисті плити використовуються в основному там, де необхідно максимально здешевити конструкцію.
2. Незважаючи на приналежність до бюджетного сегменту, служить матеріал досить довго, практично не втрачаючи з часом своїх властивостей.
3. Пориста структура забезпечує плитам хороші теплоізоляційні властивості.

Втім, сфера застосування у таких плит все ж більш вузька, ніж у традиційної шпоновой фанери, так що частіше їх використовують не в будівництві (міцність для цього замала, та й вологи матеріал боїться), а при виготовленні дерев'яних меблів економ-класу.