Токарно-патронний верстат з ЧПУ 16К20Ф3 був розроблений на заводі «Червоний пролетар». Основою для обладнання послужила модель 16К20. Вони мають практично ідентичні вузли та агрегати. Різниця полягає в наявності числового програмного керування.
Особливості конструкції та функціоналу Цей верстат призначений для різних типів токарної обробки заготовок. Обмеження по діаметру складають 40 см при зовнішньому обтачивании. При внутрішньому точінні довжина заготовки не повинна перевищувати 100 см. Головною перевагою є можливість установки різних типів ЧПУ - замкнуті, розімкнуті і СТС. Для цього в конструкції передбачені контактні роз'єми. Число керованих координат при виконанні формоутворення обмежено двома.
Додатково наявність автоматичного управління дозволяє виконувати наступні операції на токарному верстаті 16К20Ф3, вказані в паспорті: • автоматичний контроль за значенням подачі; • зміна кількості оборотів обертання шпинделя; • можливість формування різьблення згідно складеній програмі.
До цих якостей варто додати високу точність виконуваних робіт і хороші експлуатаційні характеристики. Відповідно до класифікації ГОСТ 8-82 верстат 16К20Ф3 має показник точності «П». Для адаптації до конкретного типу виконуваних операцій токарное обладнання цього типу може комплектуватися додатковими модулями і розширеним діапазоном налаштувань. В якості додаткових компонентів верстати можуть поставлятися з транспортером стружкоудаленеія або без нього. Для цього необхідне спеціальне підставу, параметри якого вказані в паспорті.
Основні технічні характеристики Експлуатаційні параметри та паспорт цього верстата повністю відповідають аналогу без ЧПУ. Тому аналіз конструкції слід почати зі властивостей механічної частини - основних характеристик і шпинделя. Загальна маса верстата становить 5000 кг разом з блоком ЧПУ. Залежно від серії верстата можливе кілька варіантів комплектації блоків електронного управління - 2Р22, Н22-1М або 2Н22-61. При цьому основні паспортні технічні параметри залишаються незмінними:
• шпиндель. У нього діаметр отвору становить 5,3 см; • число робочих швидкостей становить 12; • межі оборотів варіюються від 12,5 до 2000 об / хв; • автоматичних швидкостей - 9; • діапазон перемикань - 12; • кінець по ГОСТ 12593-72 відповідає номеру «6К». Наступним вузлом для аналізу можливостей верстата 16К20Ф3 є технічні характеристики подачі. Вони визначають ступінь точності положення різця і як наслідок - якість обробки.
Параметри супорта: • зміщення (поздовжнє / поперечне). Складає 90/25 см; • швидкість подачі, необхідної для максимально швидкого нарізування різьблення - 2000 мм / хв; • межі кроків для різьблення - від 0,1 до 39,999; • оптимальна висота різця - 2,5 см; • число позицій для державки, встановленої в резцедержатель - 6.
Також необхідно знати основні параметри різних типів ЧПУ верстата 16К20Ф3, вказані в паспорті. Вони відрізняються незначно, але це може бути важливо для виконання конкретного виду операції.
Характеристики блоку управління: • кількість координат, за якими виконується обробка деталей - 2; • дискретність зміщення по осях X і Y становить 0,001 мм; • наявність датчика нульового рівня. Він присутній у всіх типах, крім 2Р22; • датчик зворотного зв'язку. Відсутня в моделі Н22-1М; • номінальна потужність електродвигуна головного приводу - 11 кВт; • сумарна потужність обладнання становить 22 кВт.
Для забезпечення безпеки в конструкції передбачений механізм примусової зупинки при відкритті дверей керуючих блоків. При проведенні ремонтних або пуско-налагоджувальних робіт перемикач БУ2 повинен бути поставлений в положення «двері відкриті». Це докладно описано в паспорті токарного устаткування. Для запобігання самовільного включення в схемі верстата 16К20Ф3 є нульовий захист. При зниженні напруги до 80% від номінальної вона автоматично відключає обладнання.
Електрообладнання верстата Безперебійну роботу токарного верстата забезпечує набір спеціального електрообладнання. Воно необхідне для нормального функціонування блоку ЧПУ, електродвигунів та інших компонентів верстата. Важливо, щоб їх вихідні паспортні характеристики збереглися протягом усього періоду функціонування обладнання. Для активації певного швидкісного режиму руху шпинделя відповідні сигнали від електронного блоку управління піддаються на кодові реле. При цьому включається обрана електромагнітна муфта. Яким чином можна вибрати одну з дев'яти швидкостей.
Зміна положення резцедержателя відбувається за таким же принципом. Після подачі керуючого сигналу на верстат 16К20Ф3 відбувається зміщення до того моменту, поки не співпаде команда від ЧПУ з позицією реле. У цей момент активується реверс.
