Універсальний фрезерний верстат 6Р82Ш призначений для виконання різних операцій. Завдяки продуманій конструкції і додаткових компонентів він може використовуватися як в серійному, так і в штучному виробництві. Головною відмінністю від аналогічних моделей є збільшена площа столу і потужний електродвигун головного приводу.
Конструктивні особливості Фрезерно-обробне обладнання марки 6Р82Ш було розроблено і випускалося на Горьківському заводі фрезерних верстатів. Це підприємство є найстарішим і завдяки накопиченому досвіду верстати, що виготовляються на ньому, характеризуються хорошими експлуатаційними і технічними параметрами.
Особливістю фрезерного обладнання є можливість одночасної обробки заготовки з двох сторін. Це дозволяє збільшити продуктивність, тому що не потрібно змінювати положення заготовки на робочому столі для виконання іншої операції.
Додатково можна виділити наступні характеристики: • наявність горизонтального шпинделя. З його допомогою можна виконувати обробку циліндричними і торцевими фрезами; • додаткові перехідники-сережки. Після їх встановлення з'являється можливість виконувати горизонтально-фрезерні операції; • поворотна накладна головка. З її допомогою робиться обробка великих деталей, виконуються розточні роботи; • можливість встановлення накладного столу і ділильної головки.
Для автоматизації процесу виробництва можна вибрати ручний, напівавтоматичний або автоматичний режим роботи. Швидка заміна фрези виконується за допомогою швидкозмінного механізму. Також верстат 6Р82Ш володіє широким діапазоном зміщень робочого столу. Швидка зупинка робочої головки відбувається за рахунок гальмування постійним струмом. Це збільшує продуктивність, так як на зміну ріжучого інструменту потрібно менше часу.
Основні характеристики Верстат розроблявся для виконання тонких фрезерних операцій. Тому йому присвоїли клас точності «П» згідно ГОСТ 8-82. Загальна маса обладнання становить 3300 кг, габарити - 247 * 185 * 195 см. Для обробки масивних заготовок виробник передбачив велику площу столу 125-32 см. Відстань від шпинделя до поверхні деталі може варіюватися від 3 до 45 см. Цей параметр змінюється при установці круглого поворотного столу і додаткового устаткування - накладної та ділильної головки.
Параметри верстата: • видалення осі шпинделя від хобота - 15,5 см; • відстань від поворотного шпинделя до робочого столу може становити від 3,5 до 53,5 см; • видалення від поворотного шпинделя до станини - від 26 до 82 см.
Для роботи верстата в конструкції передбачено чотири електродвигуни. Функціонування головного приводу відбувається за допомогою силової установки потужністю 7,5 кВт. Для шпинделя поворотної головки встановлено окремий двигун 2,2 кВт. Такою ж потужністю володіє пристрій для роботи приводу подач. Додатково присутній електронасос для підкачки охолоджуючої рідини. У період одночасної роботи всіх електродвигунів сумарний номінальний струм складає 20 А. Це необхідно враховувати при підключенні обладнання та забезпечення його працездатності.
Параметри робочого столу Робочий стіл призначений для фіксації заготовки та її подальшої подачі до поверхні ріжучого інструменту - фрези. Основними характеристиками цього компонента універсально-фрезерного верстата 6Р82Ш є ступінь зміщення деталі. Зміна становища робітничого столу може здійснюватися в двох режимах - механічному і ручному. При цьому максимальні і мінімальні параметри будуть однаковими. Максимальне навантаження на стіл становить 250 кг. Це відноситься тільки до центру. При зсуві центру ваги заготовки цей параметр буде менше.
Основні характеристики робочого столу верстата 6Р82Ш: • максимальне переміщення. Поздовжнє - 80 см, поперечний - 24 см. Максимально можливе вертикальне переміщення становить 41 см; • кількість пазів Т-подібної форми - 3; • зміщення столу на один лімб. На один поздовжній або поперечний оборот становить 6 мм. Для вертикального переміщення значення дорівнює 2 мм; • кількість робочих подач - 18; • межі подачі (поздовжніх і поперечних) - від 25 до 1250 мм / хв.
При механічному зміщенні положення робочого столу за допомогою рукояті напрямок її повороту збігається з напрямком руху всієї конструкції. Це зменшує трудомісткість роботи, мінімізує ймовірність поява помилок. Для оперативного зміни швидкості подачі передбачені однорукояткових механізми. Завдяки їх конструкції можна встановити будь-який режим роботи без активації проміжних ступенів. Опис шпинделя Перевагою верстата 6Р82Ш є наявність двох шпинделів. Для аналізу можливостей роботи обладнання слід дізнатися характеристики поворотною і накладної головок. Практично всі параметри однакові. Різниця полягає в напрямку руху ріжучої частини - горизонтальне або вертикальне.
Технічні характеристики шпиндельних головок: • частота обертання головок, об / хв - від 50 до 1600; • кількість швидкостей - 11; • максимальний поворот шпинделя - 45 °; • крутний момент - 1070 Н.м; • переміщення на один оберт лімба - 6.
У накладній голівці максимальний поворот ріжучої частини інструменту дорівнює 360 °. Це дає можливість обробляти складні деталі без їх демонтажу. При цьому допустимий діаметр фрези може становити 16 см для горизонтального і 10 см вертикального шпинделя. Згідно ГОСТ 836-72 ескіз цій частині верстата відповідає цифрі «3». Під час роботи на універсально-фрезерному верстаті 6Р82Ш обов'язково необхідно активувати систему змащення заготовки. В іншому випадку її відсутність може привести до неприпустимого нагріванню поверхонь деталі і фрези.
