Присадний верстат призначений для свердління отворів під петлі і кріплення в процесі виготовлення корпусних меблів. Вони виконують множинні отвори точно й акуратно, без вириваючи і сколів. Якісне обладнання дозволяє прискорити процес виробництва, знизити витрати і зменшити відсоток бракованих заготовок.
Призначення присадних верстатів Отвори, які виконують свердлильно-присадочні верстати, потрібні для розміщення кріплень і фурнітури: штифтів, гвинтів, шурупів, ручок, петель, шарнірів. Від того, наскільки точно розміщуються отвори, залежить можливість і якість збірки деталей в єдине ціле. Розмір і розташування отворів на заготівлі строго регламентовані, при їх невідповідності кресленнями корпусу меблів зібрати неможливо. Нерідко великі партії заготовок повертають на завод через розбіжність кріплень. Допускається похибка в межах 0,4 міліметра на 64 см.
Присадний верстат працює по агрегатному принципом - залучається кілька однотипних інструментів - зенковок, свердел, цековок, закріплених у багатошпиндельною голівці. Види присадних верстатів Згідно призначенням, обладнання цієї групи поділяється на: • універсальне; • спеціалізоване; • спеціальне.
Універсальні свердлильно-присадочні верстати виробляють повну обробку отворів від висвердлювання до остаточної обробки токарним або фрезерним інструментом. Вони використовуються в серійному виробництві і оснащуються безліччю функцій. Компактні моделі невисокої потужності призначені для любителів домашнього конструювання.
Спеціалізоване обладнання працює в автоматичному режимі, одночасно обробляючи кілька отворів. Його можна перенастроювати під виконання різних операцій. Більшість свердлильно-присадних верстатів для виробництва відносяться до цієї категорії. Спеціальні верстати створюються для роботи з певними видами заготовок. Найчастіше переналаштувати їх під інші види операцій своїми руками неможливо.
За кількістю функціональних траверс і шпинделів розрізняють верстати: • напівавтоматичні свердлильно-присадочні; • позиційні свердлильно-присадочні; • свердлильно-присадочні з числовим програмним управлінням; • присадочні для петель.
Пристрій найбільш поширених типів присадних верстатів Оптимальний результат використання на виробництві свердлильно-присадочного верстата можливий при знанні тонкощів його роботи і конструкції.
Верстати з одного багатошпиндельною головкою Заготівля укладається на стільницю відповідно до упорами і напрямної лінійки, фіксується притисками (частіше пневматичними). Так деталь виставляється відносно різальних інструментів і міцно утримується в процесі свердління. При запуску двигуна головка з встановленими свердлами посувається до краю заготовки, розміщеної по упору. При швидкості переміщення від 5 до 10 метрів на хвилину вона проробляє отвори завглибшки до 4 см і повертається в початкову точку. Робочий з пульта розслабляє притиски і замінює заготовку.
Багатофункціональність досягається за рахунок повороту голівки зі шпинделями на 90 градусів для обробки скошених країв і вибірки пазів в пластях. У стільниці продумані спеціальні щілини для проходу свердла знизу. Меблеве обладнання такого типу досить компактно, відмінно працює на невеликих виробництвах з малими партіями різних деталей. Верстати з декількома багатошпиндельних головками Їх оснащують широким набором робочих інструментів: декілька вертикальних свердлильних головок для різання отворів і одна горизонтальна для обробки країв. Вони, а також пристрої позиціонування і подачі знаходяться в станині. Станина обладнана опорами з можливістю розміщення заготовки щодо виконавчих органів. Заготівля укладається на планки відповідно до упорами і кріпиться фіксаторами (пневматичними). При запуску двигуна одночасно починають працювати всі головки.
Коштує такий присадний верстат більше, тому він додатково оснащується електронними контролерами положення, регулюванням швидкості приводів, механізмами адаптивного контролю. Принципові відмінності багатошпиндельних пристроїв від одношпиндельних: • положення головок визначається електронікою, тому налаштування вельми точні, додаткові наладки проводяться швидко; • обробляються одночасно дві площини, в два рази швидше і точніше. Для вторинного прогону серії складних заготовок не потрібно переналагоджувати обладнання;
• вертикальні свердлильні головки зі шпинделями здатні обертатися щодо центру основного приводу, проробляючи отвори під кутом; • опори додатково обладнуються пристроями закладки і вивантаження деталей, повністю звільняють оператора від робіт вручну. Такі верстати відносяться до позиційно-прохідному обладнанню і використовуються в потокових лініях. Вони обробляють заготовку під час її переміщення по конвеєру, що ще сильніше економить час і виключає використання ручної праці на виробництві.
Сверлильна багатошпиндельна головка Присадний верстат будь-якого типу неодмінно містить цей елемент. Головка складається з шпинделів, встановлених в ряд з однаковими проміжками - 3,2 см. Це стандарт для меблевого обладнання, якого дотримуються практично всі виробники.
Відмінності можливі для спеціальних апаратів, наприклад, виконують отвори під фасадні петлі. Параметри свердління залежать від особливостей петель. Рух від електромотора надходить через шестерінки, що знаходяться всередині головки. Головка в залежності від кількості шпинделів може оснащуватися парою електромоторів. Подібна схема визначає обертання шпинделів в різні боки. Тому в якості виконавчих органів можуть бути свердла з правим і лівим гвинтом. Шпинделі, обертові від одного двигуна, відзначають одним кольором. Швидкість руху шпинделів витримується в межах 2 700 оборотів в хвилину. Найчастіше багатошпиндельні головки містять 21 або 27 шпинделів. Проміжок між крайніми свердлами в таких апаратах становить 64 і 83,2 см.
Свердла поперечником 5 мм і 10 мм легко вставляються в патрони. Механізм подачі на головку складається з пневматичного приводу і направляючих. Можна налаштувати величину подачі свердла по осі за допомогою електронних датчиків або упорів, вона варіює від 4 до 9 см і визначає глибину отворів у заготівлі.
Саморобний присадний верстат Своїми руками можна зробити з будь дрилі присадний верстат. Для цього необхідно: • стійка для дриля (будь-якої конструкції і виробника); • лист товстої фанери або стружкової плити; • саморізи; • дві болта з гайками-баранчиками.
Хід робіт з виготовлення саморобного верстата. 1. Вирізаємо своїми руками основу з фанери 20 х 40 см. 2. У лівому ближньому куті просвердлюємо отвір для жорстко фіксуючого болта, праворуч проробляємо паз (до середини підстави) для другого болта. З його допомогою можна буде змінювати висоту. 3. Своїми руками за допомогою саморізів прикріплюємо стійку для дриля на основу і просвердлюємо отвір під свердло. Саморобний прісадочнік готовий. У торці столу необхідно передбачити саморобний паз або отвір, в який буде вставлятися болт для зміни висоти.
Мінус саморобних конструкцій в тому, що використовується тільки одне свердло, а розмітку для отворів необхідно робити заздалегідь вручну.
