Верстат ДІП-500 токарного типу призначений для обробки середніх та великих заготовок. Тривалий час проводився Рязанським верстатобудівним заводом. На зміну цій моделі прийшли вдосконалені конструкції - 1Н65.
Конструктивні особливості верстата Від своїх аналогів верстат ДІП-500 для токарного оброблення відрізняється можливістю обробляти великі заготовки. Конструкція обладнання дозволяє здійснювати як внутрішнє, так і зовнішнє точіння. Перш за все слід ознайомитися з конструктивними елементами обладнання. Саме вони визначають його технічні та експлуатаційні якості. До особливостей верстата можна віднести високий показник жорсткості станини.
Завдяки їй можна виконувати точіння заготовок з високоміцної сталі з застосуванням спеціальних різців. Крім цього, можна виділити такі конструктивні особливості верстата: • переміщення верхньої частини конструкції супорта. Завдяки цій функції є можливість обробляти млинцеві конуси; • швидке поздовжнє і поперечне зміщення супорта здійснюється за допомогою окремих електродвигунів; • закрита коробка передач. Її конструкція дає можливість виконувати нарізування стандартної різьби за допомогою зубчастих коліс; • переміщення задньої і передньої бабки відбувається механічним способом. Це трохи збільшує час установки заготовки і налаштування обладнання.
Відповідно до прийнятої нормативної документації верстата присвоєно клас точності «Н». Ступінь шорсткості оброблюваних деталей дорівнює значенню V6. Габарити обладнання становлять 614 * 220 * 176 см. При масі 12800 кг. Така вага збільшує стійкість конструкції, запобігає появі вібрацій під час роботи.
Технічні характеристики Верстат ДІП-500 володіє по-справжньому унікальними характеристиками. Завдяки їм актуально застосування цього обладнання і в даний час. Максимальний діаметр заготовки, встановленої над станиною, становить 100 см. Цей же параметр при кріпленні деталі над супортом не повинен перевищувати 60 см, величина граничної маси дорівнює 5000 кг.
Огляд параметрів обладнання слід робити по його основних вузлів і агрегатів. Важливим компонентом є супорт. Його конструкція має ряд відмінних рис: призматичні напрямні, підвіски запобігають провисання ходового гвинта, наявність регульованих опор кочення шпинделя з можливістю точної настройки.
Основні параметри супорта: • зміщення, см. Поздовжнє - 271, поперечне - 60 см; • зміщення на один оборот лімба. Поздовжнє - 50, поперечне - 6; • кількість передач. Для поперечних цей показник коливається між 0,07 до 1,04 мм / об, для поздовжніх - від 0,2 до 3,05 об / хв; • різцеві санчата можуть зміститися на 245 см; • в токарному верстаті ДІП-500 передбачена можливість формування різьби різного типу.
Для збільшення максимального діаметра оброблюваної заготовки в моделях 1Н62Г і 1Н62ГФ1 в станині передбачена виїмка. Вона захищена знімним містком. Шпиндель обладнання відрізняється від аналогічних великими габаритними розмірами. Максимальний діаметр прутка, який можна встановити в нього, становить 80 мм. Заснованими характеристиками передньої шпиндельної бабки є значення максимального зусилля для різання (kH). Воно визначає максимальну кількість матеріалу, яке можна видалити з поверхні заготовки при токарній обробці за одне проходження різця.
Крім цього, необхідно знати наступні параметри шпинделя: • кількість ступенів прямого обертання становить 24; • варіанти частоти обертання - від 5 до 500 об / хв; • зусилля різання (kH). Поздовжнє - 1200, поперечний - 780.
Розмір внутрішнього конуса відповідає значенню 100 або 1,2. Для роботи обладнання в токарному верстаті ДІП-500 є 4 електродвигуна різної потужності. Для головного приводу застосовується силовий агрегат 22 кВт. Швидке зсув супорта відбувається за рахунок роботи електродвигуна 1,5 кВт. Також в схемі є два насоси для роботи систем охолодження і мастила. Альтернативним позначенням верстата ДІП-500 є 1Н65. Також існують модифікації устаткування з незначними змінами в конструкції.
Рекомендації по експлуатації Переду початком роботи на токарному верстаті слід уважно ознайомитися з експлуатаційними і технічними вимогами. Вони детально описані в інструкції і паспорті обладнання. Незважаючи на велику масу і хороший показник стійкості для роботи верстата необхідно підготувати жорстку платформу. Так як загальна вага перевищує 10 т - слід зробити окремий фундамент. Його параметри, фото і рекомендовані габаритні розміри можна взяти з оригінального опису.
Крім цього фактора для підключення верстата слід виконати такі дії: • розрахунок електромережі. Двигуни працюють від трифазної електромережі 380 В. При розрахунку враховується сумарна потужність силових агрегатів; • дотримання заходів безпеки. Перед початком обробки деталі перевіряється жорсткість її фіксації, всі захисні щитки повинні бути опущені; • для установки заготовки з великою масою слід використовувати спеціальне підйомне устаткування. Це загальні рекомендації по експлуатації токарного верстата ДІП-500. Точні правила залежать від особливостей виробничого процесу, які визначаються в індивідуальному порядку.
