Для комплектації більшості невеликих шкільних або домашніх майстерень застосовувався токарний верстат з обробки дерева СТД-120М. На відміну від своїх більш потужних «побратимів» він має оптимальні технічні та експлуатаційні характеристики обробки дерев'яних заготовок. Але не тільки цим він відрізняється від аналогічних моделей.
конструкція верстата Токарний верстат для обробки деревини СТД-120 М був розроблений на базі попередньої моделі серії - 120. Він відрізняється від попередника додатковими захисними компонентами в пристрої - кожухами, огорожами і т.д. Також модернізації піддалася електрична схема, значно знижені рівень шуму при роботі на обладнанні.
Для аналізу характеристик обладнання варто докладніше ознайомитися зі специфікою його конструкції. Також як і модель серії 120 він складається з станини з направляючими, яка встановлена на опорних елементах. Для більшої стійкості вони кріпляться до дерев'яної основи.
Привід СТД-120М здійснюється за рахунок руху електродвигуна. Він розташований в лівій частині схеми. Передача крутного моменту відбувається за допомогою пасової передачі. Для цього є два шківа, один з яких монтується на вал електродвигуна, а другий - на шпиндель передньої бабки.
Пристрій верстата має такі характерні особливості: • швидкість обертання змінюється шляхом перекидання ременя на певний струмок валів; • кнопковий блок розташовується на передній бабці. Це обумовлено оптимальним доступом до механізму включення / вимикання під час роботи; • змінні шпиндельні насадки входять в стандартну комплектацію обладнання; • зона токарного оброблення має додаткові захисні шторки з прозорими віконцями; • для видалення стружки і пилу може бути підключений додатковий блок.
Для збільшення точності виконуваних операцій на верстаті СТД-120м є ланцюг місцевого освітлення. Для її роботи передбачений понижуючий трансформатор. З метою збільшення безпеки експлуатації в конструкції є електрична блокування для огороджувальної конструкції пасової передачі. Для цього передбачений вимикач В2.
Технічні параметри обладнання Перш ніж приступати до роботи на верстаті СТД-120 слід ознайомитися з його технічними і експлуатаційними характеристиками. Для підключення обладнання знадобиться лінія електропередач 380 В. Потужність силової установки становить 0,4 кВт. Марка встановленого електродвигуна - АОЛ 21-2. У разі поломки він може бути замінений на аналогічний. Важливо, щоб крім потужності і частоти обертання (2800 об / хв) збігався діаметр вала для установки передавальних струмків.
Також необхідно ознайомитися з пристроєм і характеристиками передачі приводу: • тип - клиноременной; • приводний ремінь марки Це позначення взято з ГОСТ 1284-68; • два струмка в конструкції шківів; • максимальне число швидкостей становить 2; • номінальна частота обертів шпинделя може бути от 1100 до 2150 об / хв;
На верстаті СТД -120 можна обробляти дерев'яні заготовки з довжиною до 450 мм. При цьому діаметр не повинен перевищувати 190 мм. Важливим моментом є габаритні розміри токарного обладнання. Вони складають 125 * 57,5 * 55 см при масі 100 кг. Для нормальної роботи верстат необхідно встановити на підставу-платформу. Воно призначене не тільки для вирівнювання рівня, але і буде гасити коливання, які неминуче з'являться під час роботи. При виборі заготовки слід враховувати відстань між центрами, що дорівнює 50 см. Їх висота 12 см.
Рекомендації по експлуатації Так як верстат СТД-12М не відноситься до розряду професійних, до нього пред'являються особливі вимоги по обслуговуванню і експлуатації. Його головне призначення - ознайомлення учнів з основами токарного оброблення. Тому вимоги до техніки безпеки підвищені. Для підвищення стійкості обладнання підставу найкраще робити зі сталевих конструкцій або бетону. Його висота повинна становити від 600 до 800 мм. Пол на робочому місці не повинен бути слизьким. Його пристрій не повинно включати в себе елементів, що заважають виконанню операцій.
Додатково слід враховувати такі особливості експлуатації: • дерев'яна заготовка не повинна містити сучків і тріщин. Її вологість не може перевищувати 20%; • великі деталі слід обробляти на мінімальній швидкості; • як мінімум 1 раз на рік або після 500 годин експлуатації необхідно зробити мастило рухомих елементів. При цьому перевіряється його пристрій, відсутність пошкоджень і дефектів.
Конструкція розрахована для виконання невеликого самостійного ремонту. Найчастіше це відноситься до відновлення працездатності задньої і передньої бабки. Перед виконанням цих робіт слід ознайомитися з пристроєм верстата, а також вивчити інструкцію по його експлуатації.
