Види, розміри і характеристики блоків з пористого бетону

Вирішення питань, пов'язаних з утепленням будинку, наштовхує багатьох приватних забудовників на такі будівельні матеріали, за допомогою яких можна не тільки провести теплоізоляційні роботи, але і звести стіни або інші конструкції будівлі. До таких будматеріалів, наприклад, відносяться блоки з пористого бетону.

 

Що собою являє цей матеріал?
Отже, це штучний камінь у вигляді блоку, який має пористу структуру, а відповідно, і низьку теплопровідність. Ось чому ці блоки використовують як утеплювач. В даний час виробники пропонують два різновиди:
1. Газоблоки.
2. Піноблоки.

 

 

Газоблоки
В основі обох видів лежать три основних компоненти: цемент, пісок і вода. Але в процесі виробництва газоблоків додатково в цементно-піщану суміш додають вапно і алюмінієву пудру, які при з'єднанні вступають у хімічну реакцію. При цьому виділяється газ, який і створює усередині розчину пори.
Найголовніше, що технологія виготовлення такого стінового матеріалу включає в себе обробку виробів парою. Все це відбувається в автоклавах.

 

Піноблоки
Для виробництва піноблоків необхідний спеціальний піноутворювач. Його просто додають в підготовлений розчин, добре перемішують. При цьому стикаючись з усіма компонентами суміші, він починає вступати з ними в хімічну реакцію, виділяючи велику кількість піни. Це і призводить до утворення пір.

 

Піноутворювач - матеріал недефіцитним, він може бути синтетичним або білковим. Деякі забудовники виготовляють його своїми руками з каніфолі і клею.
Властивості блокових виробів
Автоклавний спосіб виготовлення газоблоків - це гарантія їх високої якості. По-перше, в автоклавах блоки піддаються температурному тиску до +200 ° C. По-друге, там же діє і повітряний тиск до 20 бар. І це все гарантує високу щільність матеріалу, а відповідно і його високу міцність, плюс точні розміри блоків.

 

У цьому плані піноблоки поступаються їм. Тому що їх виготовляють звичайним способом, де основний етап - це змішування всіх компонентів, другий - формування, в процесі якої блок будується протягом 10:00. Для прикладу порівняємо блоки щільністю D500:
• газоблок витримує тиск 2,5 МПа;
• піноблок до 0,9 МПа.

 

Необхідно додати, що виробництво двох блокових матеріалів засноване на ГОСТі 25485-89. Правда, сьогодні цей документ більше носить рекомендаційний характер, тобто вже не є основним.
Блоки з ніздрюватого бетону відрізняються за своїми характеристиками, тому розглянемо окремо кожен тип. Вся справа в тому, що всередині кожного виду є підвиди, які в основному відрізняються між собою щільністю матеріалу і розмірами блоків.

 

Характеристики піноблоків
Почнемо з того, що цей вид будівельного матеріалу ділиться на три групи:
• конструкційні - для зведення несучих стін;
• конструкційно-теплоізоляційні - для спорудження перегородок;
• теплоізоляційні - для утеплення контуру будівель.
Тобто виходить так, що два перших - це стінові блоки з пористого бетону, третій - облицювальний. Нас будуть цікавити два перших.

 

Характеристики газоблоків
Як вже було сказано вище, цей будівельний матеріал перевершує вищеописаний за багатьма технічними характеристиками. Причина - технологія виробництва. Ось таблиця характеристик блоків з пористого бетону без вказівки розмірів.
Що стосується розмірів газоблоків, то певних стандартів тут немає. Різні виробники користуються сьогодні технічними умовами, які самі ж і розробляють. До того ж існують певні умови виробництва. Приміром, обсяг автоклава, куди треба завантажити максимальну кількість блоків. Звідси і різні габарити матеріалу. Приміром, 360 × 240х590 мм, 80 × 240х590 мм, 200 × 150х600 мм, 250 × 375х600 мм і так далі.

 

 

Єдине - це можна розділити всю категорію на два види: блоки стінові та перегородкові. Так от, якщо ширина блоку не перевищує 200 мм - це перегородкові блоки. Все що вище - стінові.

 

Економ-варіант
Коли справа стосується виробництва будівельного матеріалу своїми руками, в першу чергу у главу кута ставиться причина, по якій можна було б трохи заощадити. Скажемо відразу, що організувати виробництво на будмайданчику газоблоків не вийде. Занадто дороге потрібно устаткування. А ось піноблоки виготовити не проблема. Що для цього знадобиться?

 

Устаткування
Як і будь-який бетон, пінобетон - це розчин, який найкраще замішувати в бетономішалці. Тому вона вам обов'язково знадобиться. Далі вам потрібно піногенератор. Це спеціальний пристрій, де буде проводитися піна. Воно може бути готовим, але можливо зробити цей прилад своїми руками.
По суті, це ємність, де з водою змішується піноутворювач. Після чого під напором за допомогою компресора суміш подається в іншу ємність, де розташована сітка. При проходженні пенообразующей суміші через сітку і утворюється сама піна.

 

Зверніть увагу, що від якості піни залежить якість і піноблоків. Її щільність повинна бути 80 г на один літр води.
Перевірити якість піни можна простим способом. Заповнюєте нею відро, яке перевертаєте. Якщо піна залишилася в ємності, то це те, що вам потрібно.

 

Матеріали
Всі матеріали для виготовлення блоків повинні бути високої якості. Особливу увагу цементу. Оптимальний варіант - марка М400. Пісок повинен бути чистим без домішок. До речі, в процесі виробництва піноблоків, які будуть використані лише для утеплення конструкцій, пісок не використовується.
І ще один момент: чим більше розміри крупинок піску, тим більше цементу доведеться додавати в розчин. До речі, ось рецептура 1 м³ пінобетону:
• цемент - 320 кг;
• пісок - 230 кг;
• піноутворювач - 1,5 л.
Зверніть увагу, що кількість цементу буде змінюватись в залежності від зернистості піску.

 

Технологія виробництва
Отже, блоки з пористого бетону даного типу виготовляються класичним способом.
Змішування компонентів
У першу чергу готують піну. У ємність з водою заливається піноутворювач, і вся ця суміш кілька хвилин перемішується. У цей час в бетономішалку завантажується цемент, пісок і вода. Максимум через 10 хвилин туди ж додається піна.

 

Зверніть увагу, що ретельність перемішування в даному випадку залежить не тільки від часу. Чим більше обороти барабана обладнання, тим вища якість пінобетону, а виходить, вище якість самих блоків.
Що стосується тривалості процесу, то він буде залежати від часу, витраченого на виробництво піни. У цьому випадку горизонтальний пеногенератор з лопатями виробляє її швидше, ніж вертикальна установка.

 

Формування
Отже, готовий розчин розливається по формах. Тут можуть бути використані форми двох видів: цілісні і розбірні. Другі - це пристрої у вигляді опалубки, частини яких з'єднуються між собою штирями і при витягу вироби просто відкидаються.
Розчин заливається у форму і буквально через годину розрізається на блоки. Тут важливо, щоб він до кінця не засох. У такому положенні блоки повинні пролежати не менше доби. Після чого їх витягують і складають окремо. І в такому стані вони повинні ще пролежати мінімум 16 годин. Потім їх збирають на піддони або під навіс.

 

 

Зверніть увагу, що виробляти піноблоки можна тільки при температурі не нижче +5 ° С.