Будівельникам і майстрам, які працюють з бетоном, напевно відомі складнощі, пов'язані з обробкою та якісним замісом розчину. Уникнути подібних проблем допоможе віброрейка для укладання бетону, розроблена спеціально з метою ущільнення і максимального вирівнювання сумішей. Останнім часом з метою економії коштів дуже актуальним стало виготовлення таких агрегатів своїми руками.
Особливості Робота віброрейки заснована на видаленні з розчину повітряних бульбашок і надлишків вологи, що мінімізує утворення пустот і після висихання робить суміш більш щільною і однорідною. Яка ще не встигла засохнути суміш під впливом вібрації переміщує бетон і зерна щебеню в ньому, витісняючи тим самим порожнечі і повітря. У підсумку виходить монолітна поверхня, позбавлена швів і тріщин. Поверхня підлог, мостів, шляхових покриттів або майданчиків з бетону, оброблена таким пристроєм, буде довговічною і міцною.
Віброрейки активно застосовуються і в приватному житловому будівництві, і на будівельних об'єктах промислового масштабу. Вони також використовуються в разі потреби вирівнювання будь-яких поверхонь при бетонуванні, виконаному пошарово.
Винахід цього агрегату можна вважати одним з досягнень сучасних технологій, що впливають на удосконалення будівельних процесів. Віброрейка для бетону застосовується в основному для свежеуложенной і не встигли підсохнути розчинів, а також з метою корекції шарів цементу.
Конструкція і принцип роботи механізму Віброрейка складається з наступних частин: • двигуна з вібратором, що працює від електрики або бензину; • рукоятки, обробленої віброізоляторами; • робочої рами з вібратором, яка виготовлена з металевих пустотілих труб і щільно приєднаного до них профілю з металу.
Принцип дії пристрою заснований на тому, що обертальний момент передається з двигуна на вібратор. У результаті цього ексцентрики вібратора, що має зміщений центр ваги, створюють певні коливання, що передаються шару бетону через профіль. Оптимальний режим роботи віброрейки вибирається за допомогою спеціального датчика. Чим вище частота коливань і менше швидкість, там більш щільною буде суміш, але помітно знизиться продуктивність роботи. Вібрації віброрейки допомагають за 24 години роботи досягти 7-добової міцності бетонного шару. Крім того, вплив цього механізму значно збільшує стійкість бетону до морозу і температурних перепадів, практично на 30%.
Класифікація Віброрейки залежно від виду двигуна можуть працювати на основі бензину або від електроенергії. Застосування кожного з агрегатів виправдано в конкретній ситуації, так всі вони відрізняються своїми достоїнствами і недоліками. Віброрейки, працюють від електрики, вважаються незамінними в невеликих приміщеннях закритого типу, в яких не налагоджена система вентиляції. Вони більш дорогі, ніж бензинові і повністю залежні від джерела живлення.
Бензинові агрегати, що мають можливість працювати автономно, успішно експлуатують на будь-яких масштабних об'єктах на відкритому повітрі. Вони виділяють шкідливі бензинові вихлопи, що виключає їх застосування в закритих приміщеннях. Зате вони недорого коштують, легкі в обслуговуванні і володіють надійною конструкцією. За конструктивними моментам віброрейки також поділяються на кілька видів.
Плаваючі Плаваючі агрегати захоплюють робочу площу близько 3 метрів і проникають на глибину бетонного шару до 15 см. У процесі роботи плаваюче пристрій здатний самостійно налаштовуватися на оптимальний режим. Вага агрегату може варіюватися від 15 до 25 кг, потужність двигуна ¬- 1,2 кВт. Плаваюча Віброрейка має саму демократичну і доступну вартість серед аналогів.
Принцип роботи плаваючою рейки заснований на тому, що її встановлюють прямо на бетонний розчин і потім починають тягнути на себе. Такий плаваючий механізм компактний і маневрений, завдяки чому легко управляється одним майстром. Плаваюча Віброрейка здатна проникати в глибину розчину на 15 см.
Телескопічні подвійні Подібні механізми активно експлуатуються на великих будівельних майданчиках, площа оброблюваної поверхні досягає 4, 6 м2, потужність агрегату близько 0,25 кВт. Перед початком робіт телескопічні рейки закріплюються майстрами в потрібних положеннях.
Секційні Такі агрегати використовують на великих площах в умовах промислового будівництва. Їх збирають в стаціонарних умовах з окремих вузлів і деталей. Це оптимізує роботу і знижує витрати на транспортування, а також ремонт обладнання у разі його виходу з ладу. Механізм працює на ущільнення бетону з товщиною шару до 12 см. Потужність двигуна пристрою дорівнює 3 кВт. Віброрейка може досягати в довжину до 25 метрів і збирається з декількох секцій.
Віброрейки з напрямними Такі агрегати можуть обробляти бетонну суміш на глибинку до 30 см. Вони оснащені профілями різної конфігурації і довжини, а також вважаються більш продуктивними. Пристрій має досить значну вагу, але не тоне в бетоні завдяки напрямних.
Реверсивні Реверсивна Віброрейка для бетону призначена для ущільнення бетонної суміші в 2 напрямках. Вона плавно рухається назад і вперед завдяки профілю з напівкруглими краями.
Розсувні Такі агрегати оснащені розсувними профілями з алюмінію, які можуть досягати в ширину від 2,5 до 4, 5 метрів. Найчастіше ці віброрейки необхідно встановлювати на напрямні, прикріплені до країв оброблюваної поверхні або в площині, паралельній краю. По напрямних рейку тягнуть за допомогою тросів. В ідеалі після роботи віброрейок поверхню слід додатково обробити затирочними пристроями.
Самостійне виготовлення Щоб зібрати віброрейку своїми руками, необхідно запастися наступними матеріалами: 1. Кріпильний інструмент або зварювальний апарат (залежить від методу скріплення деталей). 2. Шматки арматури або труби (для ручки). 3. Швелер. 4. Двигуни, що працюють від бензину чи електрики (залежить від побажання замовника). 5. Куточок (4 × 4) розміром 40-50 см, розрізаний на 2 деталі.
Алгоритм роботи Спочатку розраховується відстань між куточками, виходячи з габаритів двигуна. До куточка в самому центрі прикріплюється швелер. Потім на відстані, зручному для користувача, приварюється зігнута арматура або труба: виходить ручка. Після цього на краях свердлять отвори, необхідні для кріплення двигуна, і міцно встановлюють його на конструкцію.
Рекомендації: швелер можна замінити на квадратний металевий профіль, але це зробить конструкцію значно важче. Краще всього використовувати віброрейки, виготовлені з алюмінію. Саме вони не схильні до корозії і вважаються найбільш затребуваними в умовах приватного будівництва. Виготовити віброрейки своїми руками в загальному нескладно, якщо слідувати покроковим інструкціям і порад досвідчених будівельників.
Віброрейки - незамінний помічник на будівництві будь-яких об'єктів, що вимагають бетонування.
