На перший погляд може здатися, що комбінована торцева пила для різання металу + дерева + пластика в домашньому господарстві є розкішшю. Насправді навіть для висококласного професіонала виконання точного кутового різу за допомогою ручної ножівки або болгарки досить проблематично. У разі ж коли чекає великий обсяг оздоблювальних робіт і зробити їх потрібно якісно, без торцювання обійтися практично неможливо. Даний вид інструменту можна назвати виключно професійним або тільки аматорським. Чіткої межі тут просто не існує, тому вибір того чи іншого агрегату, у непідготовленої людини найчастіше викликає серйозні труднощі. Для своїх передплатників професіонали нашого сайту провели детальний аналіз цієї теми і підготували ряд основоположних рекомендацій.
Кому і навіщо потрібне торцювання Даний інструмент не варто плутати з циркулярною пилою. Якщо головне призначення циркулярки - це вертикальний, або горизонтальний розпуск дерев'яної колоди, дошки або бруса, то торцева пила розрахована на точний високоякісний зріз під певним, фіксованим кутом. Причому ці агрегати можуть працювати не тільки з деревом, але і з пластиком або металом.
Область використання таких апаратів досить широка. Найчастіше вони застосовуються для обробки дерева. Віконні рами, двері, різного роду підрізування плінтусів, точна стиковка бруса, а також підгонка галтелей, молдингів або фальшколон робиться виключно торцевої пилкою. Будівництво будинку з бруса не варто навіть починати, якщо у вас немає цього інструменту. При виготовленні так полюбилися всім пластикових віконних рам, дверей та інших подібних конструкцій, якісна підгонка профілю неможлива без торцевої пилки. Підприємства, що спеціалізуються на виготовленні складних металевих каркасів з профільованої труби, використовують торцювання для точної підрізування і стикування профілю. І це лише частина можливостей цих агрегатів.
Порада: якщо ви хочете зайнятися професійною облицюванням або будівництвом, то в арсеналі будь-якої мобільної будівельної бригади обов'язково повинна бути торцева пила. Без неї у вас просто не вийде виконати роботи на належному рівні і ваш бізнес може похитнутися.
Основні вузли агрегату Вся конструкція складається з 2 основних вузлів, це станина на якій базується стіл для заготовок і власне сама рухлива голівка з ріжучим диском. • Що стосується станини з поворотним столом, то це дві деталі, об'єднані в єдиний вузол. Станина обладнується однією або декількома напрямними, за допомогою яких фіксується заготовка. Рухомий стіл забезпечує зміну кута різання без перевстановлення самої заготовки.
• Ріжучий диск, разом з електродвигуном базується на рухомому столі. На станині обов'язково закріплена точно отградуірованная шкала, завдяки якій можна швидко встановити і зафіксувати своїми руками потрібний кут вертикального різу. • Але на цьому не закінчуються можливості агрегату. У більшості сучасних моделей передбачено зміну кута нахилу головки відносно горизонту. У дешевих апаратах диск встановлюється лише в 2 фіксованих положеннях 30º чи 45º. Більш просунуті агрегати мають широку, точно відградуйовану шкалу, з можливістю установки головки під будь-яким кутом. • Випускаються моделі з так званим протяжним механізмом. Таке корисне пристосування дозволяє виконувати рез не тільки у вертикальній або похилій площині, а й по горизонту, рухаючи головку до себе або від себе на довжину направляючих.
Важливо: деякі виробники випускають універсальні моделі, в яких розпилювальний стіл може трансформуватися зверху на головку з ріжучим диском. По суті, виходить полегшений варіант циркулярної пилки. На що звернути увагу при виборі агрегату
Як уже згадувалося раніше, чіткої межі між професійними та аматорськими моделями не існує. На даний момент основним чинником, як правило, є ціна пили торцювання. Але й тут не все так просто, в вузьконаправленої ніші, якою і є торцювальна пила, найбільше значення має ім'я виробника. Найчастіше краще взяти скромний, але перевірений апарат від надійної фірми, ніж торцівку з великою кількістю функцій від невідомого виробника.
Нормальна робота залежить від двох факторів: 1. якість самого апарату; 2. правильний підбір диска.
Вибір механізму пили торцювання • Природно, перед походом в магазин, слід чітко визначитися, для яких конкретно цілей купується даний інструмент. Якщо вам потрібна торцювання для домашньої майстерні і включати ви її будете від випадку до випадку, то немає необхідності викладати великі гроші за складний, високоточний агрегат. Найчастіше інструкція до таких апаратів розрахована на професіоналів і не факт, що ви в ній досконально розберетеся.
• Зовсім інша справа, коли апарат купується для установки у виробничому цеху або під потреби мобільного будівельної бригади. Тут слід в першу чергу дивитися на ім'я виробника і тільки потім на кількість функцій. Справа в тому, що на виробництві апарат буде працювати кожен день і по багато годин. Витримати таке навантаження здатні тільки дійсно якісні машини. Адже погодьтеся, зупинка виробництва обійдеться дорожче, ніж покупка якісної торцювання.
Порада: не останню роль відіграє величина гарантійного терміну експлуатації, а також наявність і доступність фірмових пунктів технічного обслуговування. Ця інформація за пару хвилин береться з всесвітньої павутини. • Наступним важливим фактором, на який потрібно звернути увагу, це спектр профільних дисків, які можна встановити на конкретну модель апарату. У даному випадку ми говоримо про діаметрі. Для домашньої майстерні цілком достатньо ріжучої головки, розрахованої на диск до 200 мм. Професіонали, як правило, працюють дисками 210, 250 або 305 мм. • Практично всі агрегати подібного плану вважаються переносними. Але маса і габарити у них можуть істотно відрізнятися. Обидва ці показники важливі не тільки з погляду транспортування, але також і в плані експлуатації.
• Адже якщо ви плануєте обробляти профільовані металеві труби або об'ємний, важкий клеєний дерев'яний брус, то легка, нехай навіть і дуже якісна торцювальна пила для цього погано підходить, тут потрібна потужна станина, з можливістю стаціонарного закріплення. • Але разом з тим скромні габарити зовсім не говорять про такий же малої потужності. Двигуни в 1,5 - 2 кВт, здатні швидко і якісно впоратися з будь-якою роботою.
Важливо: часто потужність двигуна і кількість обертів нерозривно пов'язані. Для виконання грубих робіт підійде будь-який апарат, але якщо важливі точність і якість різу, слід брати машинки з високими оборотами. Цілком прийнятним варіантом є 4 - 5000 оборотів. • Сам двигун, який приводить в рух диск, може бути асинхронним або колекторним. Асинхронний тип вважається більш довговічним і менш шумним в роботі. Зате колекторний варіант не вимагає такого ретельного догляду за собою.
• Як відомо пускові струми в багато разів перевищують робочі, тому незайвою буде функція плавного запуску агрегату. Вона особливо актуальна для експлуатації в приватних будинках, де найчастіше проводка не розрахована на велике навантаження і може згоріти. • Деякі моделі комплектуються пристроєм швидкого і плавного гальмування, що дуже зручно, а головне більш безпечно. • Будь подібний агрегат обов'язково повинен оснащуватися захистом від раптового, що не запланованого включення. Також бажано щоб малося пристрій аварійного відключення при перевантаженнях або перепадах напруги в мережі.
Порада: виходячи і досвіду, можемо сказати, що на моделях що мають функцію обмеження глибини різу набагато зручніше працювати. Ціна у них трохи вище, але зате ви зможете робити вибірку пазів і працювати з деталями строго обмеженою товщини. • Сам електродвигун може розміщуватися як безпосередньо на ріжучої голівці справа, так і трохи позаду апарату. У першому випадку апарат буде більш функціональним, а в другому, збільшується огляд. • Передача може бути як зубчастої, так і пасової. Зубчастий редуктор, як правило, використовується на потужних, високооборотних агрегатах, так як він повністю виключає прослизання диска. Зате торцювання з ремінною передачею мають набагато більш низьким рівнем шуму, і практично повністю виключається вібрація диска. Апарати з ремінною передачею вважаються більш довговічними.
• Як вітчизняні, так і імпортні моделі зараз часто обладнуються лазерною системою прицілювання диска. Або спеціальною підсвіткою, при якій тінь від обертового диска точно падає на місце різу. Для виконання якісного різання дерева це вельми корисна функція.
Різновиди дисків Диски класифікуються за кількома критеріями. Насамперед, це внутрішній і зовнішній діаметр. Тут все просто, внутрішньо кріпильний отвір може бути 25 або 30 мм. По зовнішньому діаметру розмірів існує декілька, але максимум становить 305 мм. Більш важливим параметром вважається величина і конфігурація зуба на полотні. Диск з великим зубом призначений для грубої роботи з деревом. Навіть при великих оборотах у вас навряд чи вийде зробити чистий різ по ламінованої, лакованої або забарвленої поверхні, для цього існують диски із середнім або дрібним зубом.
Взагалі всі диски діляться на три види. Це вироби, призначені для здійснення поздовжнього різу, поперечного різу, а також для чистового розпилу. Чистові диски йдуть тільки з дрібним зубом і вважаються універсальними. При високій якості стали, на великих оборотах, вони можуть з успіхом різати не тільки деревину, але й пластик або тонкий метал. Для великих навантажень і тривалої роботи випускаються спеціальні диски. На таких виробах є глибокі наскрізні пропили від краю до центру. Довжина пропила і величина зазору залежить від виду оброблюваного матеріалу. Розрізи компенсують температурні деформації і знижують рівень шуму. Завдяки такій оригінальній конструкції диск безболісно витримує багатогодинні навантаження на будь-якому матеріалі.
Безпека насамперед Робота з будь-якими ріжучими та особливо обертовими агрегатами вимагає забезпечення особливих, посилених заходів безпеки. Тут як в правилах дорожнього руху, краще зайвий раз повторити, ніж потім постраждати. Якщо ви не маєте досвіду роботи на верстаті, незайвим буде потренуватися перед виконанням відповідальних операцій. У будь-якому місці можна знайти обрізки матеріалу, на яких можна «набити руку». Спочатку заготівля ставитися і чітко фіксується на розпилювальних столі. Після чого включається двигун пилки. Приступати до резу можна тільки після повного набору оборотів, ви це зрозумієте по звуку.
Важливо! На кожному столі візуально позначені зони, в які не можна пхати руки. Якщо ви бажаєте отримати гарний і якісний рез, то натиск повинен бути плавним і рівномірним, без ривків. Не слід намагатися працювати, схрестивши руки або міняти руки місцями. Тобто якщо покладено тримати заготівку лівою рукою, а рухати ріжучу головку правою, значить потрібно так і робити.
Незважаючи на наявність якісних захисних кожухів, від усіх обертових агрегатів розлітається стружка або тирса, причому вилітає вона на великій швидкості і здатна завдати серйозну травму очам. Тому перш ніж включати апарат надіньте захисні окуляри. Порада: деякі відомі виробники оснащують свої апарати рухомим кожухом, який прикриває диск під час холостого ходу. Та варто вам натиснути на рукоятку і почати рух головки, кожух автоматично зсувається. Таке нехитре пристосування врятувало безліч людей від серйозних каліцтв. Тому якщо є можливість купити, жаліти гроші на цю опцію не варто.
На відео в цій статті надано огляд торцювальних агрегатів.
Висновок Хоча комбінована торцева пила річ досить дорога, економити на виробнику не варто. Визнаними лідерами в цій галузі є Bosch і Makita. Не відстають від них DeWalt, Metabo і Hitachi. З вітчизняних агрегатів ми б порадили марку «Корвет». Загалом, на ринку є з чого вибрати, головне знати, що саме ви хочете.
