Будь-яке газовикористовуюче обладнання, в тому числі і опалювальні котли, потребує пристрої для відводу продуктів згоряння. Димарі для газових котлів у приватному будинку монтують залежно від встановлених для кожного опалювального агрегату фірмою виробником умов і нормативних актів. У статті розглянемо види димоходів і правила монтажу.
Види димоходів, їх переваги та недоліки Димові труби можуть бути металевими і неметалевими. Крім того, димоходи бувають зовнішніми і внутрішніми. До неметаллическим димоходам відносять:
Цегляний димохід Найбільш древній і неодноразово відпрацьований варіант видалення димових газів. Споруджується одночасно із зведенням огороджувальних конструкцій будівлі. Переваги цегляного димоходу полягають у дешевизні зведення. Крім того, здатність до акумуляції тепла цегляної кладки може служити додатковим джерелом тепла в приміщенні, що обігрівається. Але стосовно до газових котлів, цегляні димоходи мають істотний недолік: їх досить швидко руйнує кислота, яка утворюється з конденсату, що осідає при спалюванні природного газу.
Цегляну кладку і розчин руйнують температурні перепади і цикли замерзання-розмерзання конденсату, які відбуваються при циклічних відключеннях газового котла під час його роботи. Як наслідок, димар втрачає герметичність і швидко виходить з ладу. Тому цегляні димоходи, використовувані спільно з газовими котлами, потребують у вкладиші з кислотостійкого матеріалу, що проходить по внутрішній поверхні. Між вкладкою і цегляною кладкою повинен бути зазор, що дозволяє вкладці вільно рухатися всередині цегляної обмурівки.
Керамічний димохід Є логічним продовженням розвитку цегельних. Являє собою готові керамічні фасонні частини, з яких на термостійкої мастиці набирається димар необхідних параметрів. Найчастіше складаються з трьох шарів: внутрішнього - циліндричної форми, по якому йдуть димові гази, шару теплової ізоляції (повітряний прошарок або термостійка теплова ізоляція) і зовнішнього.
Зовнішній шар являє собою короб прямокутної форми, що виконує одночасно дві функції: • по-перше, завдяки формі, його можна легко вбудувати в возводимую стіну; • по-друге - він захищає теплову ізоляцію від пошкоджень, і людей, що експлуатують димар - від опіків. Стосовно до газових котлів керамічні димоходи більш кислотостойкий, ніж цегляні. Їх внутрішня поверхня покривається глазур'ю, стійкою до кислот і температурних перепадів. Глазур виконується максимально гладкою, що зменшує швидкість засмічення і перешкоджає попаданню конденсату в пори і мікротріщини кераміки, що значно зменшує пошкодження внутрішніх частин керамічного димаря при циклічній роботі газового котла замерзаючим і размерзает конденсатом.
Фасонні частини керамічного димаря передбачають наявність конденсатосборника. Вони прості в монтажі, набірні конструкції дозволяють розміщувати вікна для чищення, переходи, трійники і з'єднання практично в будь-якому необхідному місці. Їх недоліком є висока вартість. Димарі з азбестоцементних труб Відносяться до неметалічних. Складаються з однієї або декількох труб розрахункового діаметра без переходів, до яких за допомогою фасонних частин підводяться димові гази від котлів. У нижній частині труби кріпиться конденсатосборник, у верхній - сталевий ковпак для зашиті внутрішньої поверхні від опадів. Азбестоцементні труби монтуються на металеві або цегляні опори. Найчастіше для кожного теплогенеруючого апарату передбачається окремий асбестоцементний димохід.
Димарі такого типу - найбільш дешевий і простий у монтажі варіант. У випадку встановлення їх усередині будівлі потребують додаткової ізоляції по всій висоті з метою запобігання від опіків. При установці поза огороджувальних будівельних конструкцій теплової ізоляції вимагає конденсатовідвідник для запобігання замерзання в ньому конденсату і, як наслідок, руйнування димоходу. Крім того, внутрішня частина асбоцементной труби, як правило, не є гладкою, на ній затримуються продукти згоряння, конденсат і кислоти, що сприяє руйнуванню матеріалу трубопроводу як від кислотного впливу, так і від циклів замерзання-розмерзання конденсату при роботі газового котла.
Пластикові димоходи Застосовуються для сучасних високоекономічних конденсаційних котлів, в яких температура димових газів не перевищує 120 оС. Це найпростіший в монтажі та експлуатації димар з легкообрабативаемого, легкого, міцного і стійкого до впливу агресивних середовищ матеріалу не вимагає окремих опор і фундаментів. Однак обмеження максимальної температури відхідних газів значно звужує область застосування димоходів з пластику.
Металеві димоходи До металевих відносять димоходи, виконані з оцинкованої, нержавіючої та звичайної сталі. Необхідно відзначити, що звичайна сталь для виготовлення димоходів газових котлів застосовується рідко, оскільки цей матеріал не є термостійким, а також схильний як кислотної, так і кисневої корозії.
Оцинкована листова сталь недовговічна, її покриття швидко прогорає, а матеріал - корозійні. Тому сучасні металеві пристрої виробляють з кіслотнотермостойкіх або кислотостійких тугоплавких сталей. Конструкційно такі димоходи виконуються у вигляді одношарових або двошарових (з тепловою ізоляцією між двома сталевими трубами) модулів, труб і фасонних частин. Для газових котлів товщина стінки сталевої труби становить 0,5-0,6 мм, що істотно полегшує вагу, як модуля, так і димоходу в цілому, а отже, цей димохід може монтуватися без фундаментів і опор із застосуванням консольних кріплень до існуючих огороджувальних конструкцій . Недоліками такого типу є необхідність зведення додаткових несучих конструкцій для високих димарів.
Коаксіальні димоходи Один з варіантів металевих або пластикових димоходів. Вони застосовуються для газових котлів із закритим топковим простором. Конструктивно коаксіальний димохід являє собою рекуперативний теплообмінник «труба в трубі». По внутрішній трубі відбувається відведення димових газів з топкового простору, по зовнішній - забір повітря для подачі в топковий простір. При цьому повітря через стінку внутрішньої труби нагрівається димовими газами. Такий пристрій підвищує ККД газового котла, оскільки в топочном просторі витрачається менша кількість енергії на підігрів газоповітряної суміші.
До переваг коаксіального димоходу можна віднести можливість установки його в стіну без виведення через стельові перекриття, паркан кисню для горіння з вулиці. Недоліками є обмеження довжини горизонтальних ділянок коаксіальних димоходів (не більше 2 м).
Монтаж димоходів Як і будь-який елемент газового господарства, димар газового котла в приватному будинку необхідно встановлювати строго у відповідності з проектними даними. Це дозволить продовжити експлуатацію як димоходу, так і газового котла, збільшити безпеку використовуваного обладнання для людини. Перед початком монтажу необхідно визначити перетин каналу і кількість димоходів, необхідне для забезпечення роботи обладнання. Оптимальним є варіант, у якому до кожної одиниці теплогенеруючого обладнання монтується власний димохід. У цьому випадку площа перерізу каналу повинна бути не менше площі перерізу димового колектора на виході з котла.
Якщо ж в один димохід підключаються кілька одиниць теплогенеруючого обладнання, то необхідний розрахунок переріз димоходу і вибір матеріалу у випадку, якщо теплогенеруюче обладнання використовує різні типи палива. На суміщені димоходи в обов'язковому порядку потрібно проект, що виконується спеціалізованими організаціями. Цегляні димоходи вимагають зведення фундаменту під собою висотою не менше 0,3 м, причому його розміри повинні бути такими, щоб краї виступали за будівельні конструкції самого димоходу не менше ніж на 0,15 м. У нижній частині в обов'язковому порядку має передбачатися отвір для чищення внутрішньої поверхні від продуктів згоряння і конденсату, яке може закриватися металевою дверцятами або цегляною кладкою.
Верхня частина повинна закінчуватися сталевим грибком або цегляним оголовком, який запобігає потраплянню опадів в димову трубу. Внутрішня поверхня димоходу повинна бути максимально гладкою, шви між цеглою повинні бути заповнені розчином і затерті врівень з найближчими цеглинами. Щоб уникнути скупчення конденсату, кількість поворотів в цегляних димоходах, використовуваних спільно з газовими котлами, повинне бути мінімізоване. Для газових котлів рекомендується пристрій всередині димоходу вкладиша з кислотостійкого матеріалу.
Цегляний димохід, що розташовується в огороджувальної конструкції або всередині приміщення, рекомендується побілити вапном або крейдою, що дозволить швидко визначати точки руйнування і витоку димових газів. Керамічні влаштовуються, як правило, усередині стін, тому можуть спиратися на існуючий фундамент. Збірка внутрішніх блоків проводиться на спеціальному термокіслотостойком герметиці. У нижній частині встановлюється під рівень порожній зовнішній блок, який для стійкості засипається каменями з бетонним розчином. У другому блоці монтується конденсатосборник, виконуваний із зливним патрубком. У третьому блоці встановлюються ревізійні дверцята. Далі монтаж проводиться шляхом вертикального набору блоків з пристроєм в необхідних місцях ревізій і лючків.
Димарі з азбестоцементних труб монтуються, як правило, зовні будинку. Для зручності монтажу та обслуговування конденсатоотводчика нижня частина труб піднімається над поверхнею землі, самі труби монтуються на опорах з металевого профілю. Для додання стійкості по висоті на трубах можуть розташовуватися кілька консольних кріплень, що з'єднують трубу з опорною або огороджувальної конструкцією. У азбестоцементної трубі, як правило, ревізійні люки не робляться, чистка та ревізія проводиться через низ труби при знятому конденсатовідвідники.
Пластикові монтуються в приміщенні, де встановлений котел. При цьому висновок димових газів за межі приміщення здійснюється, як правило, через металеві димові труби. Винятком є коаксіальні димоходи, які можуть прокладатися крізь стіни. Єдиною вимогою для пластикових димарів є повна герметичність з'єднань. Кріпитися вони можуть до стін і стелі на монтажних хомутах і шпильках. Металеві встановлюються на консолях, кріпляться до стін за допомогою хомутів. Високі прямі ділянки, розташовані над покрівлею, вимагають опорних конструкцій для запобігання руйнування димоходу від вітрового опору.
З'єднання фасонних частин ущільнюються стяжками, кільцями, герметизирующими вставками. Загальною вимогою для всіх димарів є пристрій пожежобезпечного проходження через огороджувальні конструкції. Так, при проходженні димоходу через перекриття або стіну, навколо нього повинна бути встановлена обичайка з вогнетривкого пожежобезпечного матеріалу на відстань не менше 260 мм від зовнішнього краю димової труби. Легкозаймисті матеріали, що знаходяться на меншій відстані, повинні бути ізольовані від димової труби азбестовими листами, мінеральної, базальтной та іншими негорючими теплоизоляторами, повстю з глиняною просоченням.
Незалежно від того, який димар буде обраний для забезпечення роботи газового котла, необхідно пам'ятати, що його огляд і чистку рекомендується проводити не рідше одного разу на рік, а всі виявлені несправності повинні негайно усуватися.