Сучасні високотехнологічні матеріали поки не можуть в деяких областях будівництва скласти конкуренцію звичайному дерев'яному брусу. Його натуральність легко переважує інші його, нехай і не зовсім хороші, характеристики. Нерідко його поєднують в конструкції з іншими матеріалами, тому в статті ви дізнаєтеся, як кріпити дерев'яний брус до металевої труби. Розглянемо також його основні характеристики та особливості, а також плюси і мінуси.
Використання Будь-який будівельний або декоративний матеріал цінуватися можливістю його застосування.
В даному випадку наш «підопічний» застосовується для: 1. Створення перекриттів і несучих конструкцій (враховується вага дерев'яного бруса). 2. Зведення житлових будинків і хазяйських будівель різної якості та вартості. 3. Опір та основних елементів сходових прольотів.
Розрізняють: 1. Клеєний брус - найчастіше служить для будівництва будинків, що відрізняються особливою міцністю, проте і ціна їх досить висока. 2. Профільований - дає можливість здійснювати міцне і надійне з'єднання елементів між собою. Це дозволяє створювати рівні стіни, які не в змозі продути ніякий вітер, що набагато збільшує теплоізоляційні показники будови.
3. Напівбрус - звичайний брусок перетином 50х50, застосовується для різних монтажних підготовчих робіт, наприклад, для обрешітки зовні і всередині приміщення. Його часто використовують як несучу основу для полегшених конструкцій, зокрема, паркану. У теж час з матеріалу перетином 150х250 мм виходять міцні і довговічні будинки.
З чого роблять брус Зазвичай для виробництва подібного будматеріалу використовують дерево хвойних порід: • ялина; • сосну; • ялицю; • модрину; • кедр.
Застосовують в менших обсягах та листяні породи, наприклад, осику, дуб або березу. Якщо згадати, в старовину дерев'яні лазні з бруса використовували саме таку деревину: • зруб робили з осики; • стелю підтримували дубові балки, що говорило про багатство господаря; • внутрішній інтер'єр був з березових дощечок. Крім збереження традицій, сьогодні важливим є відповідність матеріалу стандартам, наприклад, є спеціальний ГОСТ на розміри дерев'яного бруса 8816-70, а також на його вологість, сортність і зовнішній вигляд.
Як його роблять Стовп дерева має приблизно округлу форму, в теж час перетин бруса ми звикли бачити у вигляді квадрата або прямокутника. Тому на спеціальних круглопильних верстатах він обробляється з чотирьох сторін до необхідної форми, а після чого висушується. Це що стосується звичайного бруса, в теж час клеєний варіант виготовляють трохи інакше, зате в кінці виходить виріб, який на 50-70% міцніше і краще початкового варіанта.
Інструкція процесу така: 1. Проводиться розпилювання колод на дошки. 2. Вони сушаться до приблизно 12% ± 3% вологості в спеціальних камерах. 3. На наступному етапі їх обробляють антисептичним засобом, а для збільшення експлуатаційного терміну та антикорозійного просоченням. 4. Проводять калібрування згідно габаритним розмірам. 5. Заготовки з'єднують своїми руками, орієнтуючи елементи по напрямку волокон. Тоді надалі готовий брус не буде «вести» і «крутити». 6. Використовують прес для надійного склеювання дощок, обробивши їх попередньо спеціальним клеєм для деревини. 7. Заключний крок - профілювання, за допомогою якого виробу задаються необхідні параметри.
Порада: якщо потрібно, в промислових умовах можна вигнути клеєний брус, надавши йому конкретну форму.
Класифікація матеріалу Дошка може бути обрізний і не обрізної, брус, точніше ступінь його опиловки, вимірюється кантами і рельєфом поверхні. Нижче розглянемо докладніше:
Двухкантний Обробляються від рублених заокруглень тільки дві протилежні сторони.
Трехкантний Піддаються спилювання три сторони, четверта залишається незмінною.
Четирехкантний Звичний для нас брус, коли всі бревенчатие заокруглення видалені. • непрофілірованний або звичайний - має рівні кромки; • профільований - протилежні сторони гладкі за рахунок стругання, шліфування або фрезерування деревини. Решта зі спеціальними борозенками (пазами і гребенями).
Порада: використовуючи профільований брус, ви зможете збільшити площу контакту між елементами і збільшити міцність конструкції. Габаритний розмір і вологість Асортимент дерев'яного бруса широкий, однак, є обмеження по довжині. Зазвичай це 6 м, але можливі вироби в діапазоні 2-8 м. Відрізняється тільки клеєний брус, який за рахунок технології може бути будь-яким по довжині, але, самої максимально ефективною визнано 18 м.
Стандартний розмір: • товщина - від 100 до 250 мм з кроком 25 мм; • ширина -100-275 мм. Виготовляються також вироби і нестандартних розмірів, наприклад, 400 на 400 мм. Самим же затребуваним перетином вважається 150х150 мм, як найбільш практичне, на відміну від перетину 100 на 100. Ще один важливий параметр - вологість, яка впливає на додаткові складності при усушці матеріалу. Природна складає більше 20%, сухий брус має її в межах 10-15%. Вартість останнього вище, зате і якість його наближається до клеєного. У першому випадку обробку усередині будинку можна починати тільки через рік або півтора. У другому - фактично відразу.
Висновок Відмінний природний матеріал - брус з деревини досі залишається затребуваний на будівельному ринку. З його допомогою можна створювати житлові будинки, господарські будівлі і невеликі конструкції, які при правильній обробці можуть прослужити багато років. При виборі матеріалу слід звертати особливу увагу на його вологість, щоб надалі вона не піднесла сюрпризів. Відео в цій статті дасть можливість знайти додаткову інформацію з вищевказаної теми.
