Заготівля сіна, завжди вважалася перспективним напрямком сільськогосподарської діяльності. Адже це найбільш практичний спосіб забезпечити кормами худобу в зимовий період. На зорі технічного прогресу, даний захід виконувалося в два етапи: чоловіки скошували траву, яку потім згрібали граблями у валки. Така схема сенозаготовок виглядає досить затратно. В даний час, для згрібання сіна використовуються граблі ворушилки.
Варто відзначити, що з звичайними граблями, які є в кожному підсобному господарстві, дане обладнання не має нічого спільного. По суті, це багатоцільовий комплекс, що діє в автоматичному режимі, і формує сіно в акуратні валки, зручні для транспортування і зберігання.
Зверніть увагу, що обладнання обслуговується одним оператором. У цій статті, ми розглянемо технічні параметри таких агрегатів, і розповімо, як можна зробити граблі ворушилки самостійно.
особливості конструкції Навісні граблі ворушилки - це агрегат колісно-пальцевого типу, встановлений на суцільнометалевої рамі. В основі конструкції лежать обертові ротори, кожен з яких виведений в окремий блок.
Ротори кріпляться на конічних підшипниках, необхідна для обертання потужність передається через карданний вал тягача. Кожен ротор оснащений згрібати пальцями, виконаними з високоміцної сталі. На кожен ротор припадає близько сорока пальців. Щоб робочі елементи не отримували механічних пошкоджень, пальці кріпляться на пружинної підвісці.
Класифікуються граблі ворушилки декількома способами: 1. За типом використовуваного тягача. Тут виділяються дві категорії: тракторні та кінні. Перша група виконує функцію навісного або напівнавісного обладнання для тракторів, друга - призначена для мотоблоків. 2. За способом утворення валка. Тут можна виділити поперечні і бічні агрегати.
3. За конструкцією робочих елементів. У продажу зустрічаються три різновиди граблів ворушилок. Колісно-пальцеві: мають систему амортизації робочих елементів, тому оптимально підходять для полів зі складним рельєфом. Барабанні: міцна і надійна конструкція, що складається з незалежно обертових кілець. Зубчасті: агрегати із змінним кутом обертання і нахилу зубів. 4. За типом кріплення до транспортного засобу. Завдяки конструкції робочих елементів, дані агрегати називають «граблі сонечко». Дане обладнання випускається в декількох модифікаціях. Ключовими відмінностями між моделями є кількість встановлених роторів: 4 або 5.
Від цього безпосередньо залежить охоплювана площа, і відповідно продуктивність обладнання. Середня продуктивність ворушилок становить 6-8 гектарів на годину. Рекомендована вологість сіна не повинна перевищувати 70%. Винятком є модель ГВК-6, яка здатна формувати в валки рослинну масу з вологістю 85%. Граблі ворушилки експлуатуються і обслуговуються одним трактористом. Завдяки відсутності складних елементів і незалежної установці роторів, заміну пошкоджених робочих елементів можна проводити в польових умовах.
До переваг граблів ворушилок відноситься можливість регулювання і здвоювання валків. Крім того, обладнання може перетрушувати вже готові валки, що виключає ризики спреванія трави. З недоліків можна відзначити слабку ходову частину. Ця проблема особливо помітна у причіпних моделей.
Чи можна зробити самостійно? Ми вже згадували, що граблі ворушилки не мають в конструкції технічно складних вузлів і елементів, тому при бажанні, можна зробити такий агрегат своїми руками. В інтернеті можна знайти різні схеми і креслення ворушилок, спроектовані і розроблені домашніми умільцями. З огляду на, що трактора є далеко не у кожного фермера, ми наведемо елементарну конструкцію, яка цілком підійде для роботи з мотоблоком.
Зверніть увагу, що для мотоблока вистачить триколісних граблів ворушилок. Якщо обладнання буде використовуватися з трактором, кількість роторів можна збільшити до 5. В якості основи для саморобних граблів ворушилок використовується металева труба, на якій встановлюються кронштейни для кріплення роторів. Щоб забезпечити робочим елементам вільне обертання, будуть потрібні два конічних підшипника і маточина (для кожного ротора). Даний елемент можна запозичити в готовому вигляді з автомобіля ВАЗ. Крім того, на раму встановлюють навішення, для агрегатування механізму до тягового пристрою. Вузол можна доповнити системою гідравліки, що дозволить перекладати граблі в транспортне і робоче положення.
Диски робочих коліс виготовляються з металевого листа, товщиною близько чотирьох міліметрів. Як згрібають пальців використовується сталевий дріт, діаметром до 7 міліметрів. Конструкція, практично не поступається заводським моделями. При цьому за якістю збірки, саморобні модифікації іноді перевершують промислові аналоги.