Підлоги з підігрівом - зразок гігієнічності та комфорту в квартирі. Теплі підлоги економічні, допускають автоматичне регулювання температури нагріву, проте, навіть вони потребують терморегуляції. Саме для цього встановлюють змішувальний вузол. Насправді, на відміну від опалювальної системи з температурою в 60-80 ° С, як правило, до них підключають підлоги з підігрівом, нагрівати її можна тільки до 35-40 ° С. Для отримання подібного результату використовують технологію змішування потоків рідини, що мають різну температуру нагрівання.
Призначення і пристрій змішувального вузла У вхідній гребінь одночасно з гарячим теплоносієм потрапляє деяка кількість вже встигла охолонути рідини, що фактично і знижує його температуру. На практиці це відбувається за допомогою вузла змішування. Змішувальний вузол для теплої підлоги функціонує за наступним принципом: нагріта рідина доходить до гребінки, і якщо її температура буде вищою необхідної, то відкривається запобіжний клапан і починається подача охолодженої обратки. Потоки нагрітої та холодної рідини змішуються поки не буде досягнута необхідна температура, після чого доступ гарячого теплоносія закривається.
Установка колекторного вузла переслідує дві мети. По-перше, через нього регулюється температура теплоносія, а по-друге, він забезпечує циркуляцію рідини в контурі. Такі можливості пояснюються його конструктивними особливостями - він містить три важливих компоненти: • запобіжний клапан - він дозовано, точно по необхідності, підживлює обігрівальний контур нагрітої рідиною відповідно до температурними показниками на виході. • циркуляційний насос, який гарантує рівномірний нагрів всієї поверхні підлоги за рахунок збереження заданої швидкості руху теплоносія. • термостат для водяної теплої підлоги, приєднаний до клапана.
Вузол підмішування, згідно з вимогами СниП, повинен бути влаштований до нагрівального контуру, конкретний ж ділянку установки може й відрізнятися. Приміром, кілька можливих варіантів: у самому приміщенні, що обігрівається, у котельні на перемичці гребенів низько- і високотемпературного контурів. Для будинків з декількома приміщеннями, що обігріваються теплими підлогами, вузол змішування необхідно встановити в кожному з них окремо або в найближче розташованому розподільній шафі.
розрахунок потужності Всі ці складові в сукупності забезпечують ефективність регулювання системи, що дозволяє домогтися найкращого режиму експлуатації. Для підбору компонентів необхідний їх попередній розрахунок. Серед інших першорядним, мабуть, є грамотний розрахунок насоса. Насправді, якщо насос для теплої водяної підлоги буде малопотужним, тобто крильчатка буде обертатися з малою частотою, це відразу ж знизить швидкість проходження рідини через труби. Таким чином утворюється великий перепад температур на виході магістралі і вході системи, точніше, перше значення виявляється нижче другого.
Основний показник, що характеризує насос - це питома обсяг теплоносія, тобто кількість, яка перекачує за конкретний проміжок часу. Детальний розрахунок вимагає використання досить складних графіків, тому для виконання наближених - використовують усереднену норму: кількість рідини, що пропускається насосом за годину має бути більше загального обсягу втричі. Наведемо схему розрахунку насоса в цьому випадку: • підраховують обсяг рідини, що проходить по трубах; • знайдену величину потроюють - саме таку кількість теплоносія насос повинен перекачувати за одну годину.
Щоб гарантувати нормальний режим роботи обладнання, це значення збільшують на 10% - деякий запас міцності. Виходячи з того, який в конструкції передбачений запобіжний клапан, в роботі вузлів можуть матися певні відмінності. Розглянемо найбільш поширені варіанти вузлів підмішування.
Види змішувальних клапанів Основний елемент, по конструкції якого відрізняють вузли, - це регулюючий клапан. В основному використовується два їх типу - двох і триходовий. Відмінності в їх внутрішньої конструкції і визначають різний принцип роботи. А яку з них вибрати в насамперед залежить від площі поверхні теплої підлоги.
двоходовий Це - найбільш затребуваний тип подібного пристрою. Він працює за наступним принципом - клапан періодично підживлює магістраль з гарячим теплоносієм із опалювальної системи. Як правило, на корпусі пристрою буває вказано значення необхідного нагрівання. Його можна змінювати, використовуючи вбудований або дистанційний датчик. Останній монтують у вхідний гребінці. Теплоносій після виходу з зворотної гребінки циркулює по трубопроводах. Достатньо рідини охолодитися нижче, ніж зазначений рівень, як клапан спрацьовує і починається підмішування гарячого теплоносія. Шток закривається тільки після того, як температура підвищиться до оптимального значення.
Такий принцип більше підходить для середніх, менш 200 кв. м. У разі більшої квадратури частота роботи двоходового клапана зростає. Це легко пояснити постійними сигналами про зниження температури теплоносія, що надходить від термостата. Якщо врахувати наскільки протяжної в цьому випадку може виявитися магістраль, то стає очевидним, що її відрізняють великі перепади температур. Інакше кажучи, рідина по ходу свого просування по магістралі сильно остигає, тому доводиться її постійно поповнювати гарячим теплоносієм із системи опалення. Важливо знати, що великі обсяги гарячого теплоносія, як правило, негативно позначаються на цілісності труб, підвищується ризик перевищення максимально допустимої температури в 50 ° С.
Для подібних площ потрібна інша конструкція.
триходовий Двоходова модель має тільки такі робочі режими - заслінка відкрита або закрита. Для постійного змішання теплоносія з різною температурою потрібно триходовий клапан для теплої підлоги. Обсяг потоку за рахунок зміни пропорції змішування регулює особлива заслінка і, можна сказати, що в магістралі постійно присутній і остившая, і гаряча рідина. Положення заслінки коригують за допомогою терморегулятора, що має сервомеханізм плавного ходу.
Основні проблеми, що виникають при експлуатації триходового пристрою, - це великий обсяг гарячої рідини, що потрапляє в систему, тому і малий збій механізму регулювання положення заслінки або термодатчика можуть стати причиною різкого зростання нагріву підлоги і, відповідно, пошкодити магістраль. У нізкоотопітельних системах, що працюють в режимах 70 на 50 або 65 на 50 пристрій вузла змішування взагалі необов'язково.
