Якою є питома вага труби 100 на 100 на 4 міліметри? Як вона виготовляється і для яких цілей застосовується? Чи існують якісь нормативні документи, що регламентують її виробництво? Давайте спробуємо відповісти на ці питання.
Стандарт Для початку з'ясуємо, якою має бути наша труба по ГОСТу. І тут нас відразу ж підстерігає сюрприз: • У загальному випадку сталеві профільні труби повинні проводитися згідно технічним вимогам, викладеним в ГОСТ 13663-86. Документ містить перелік застосовуються технологій виробництва та сталей, що застосовуються при цьому. • ГОСТ 8639-82 доповнює попередній документ: він містить сортамент всіх без винятку квадратних труб.
У чому сюрприз? А в тому, що другий документ для типорозміру 100х100 передбачає варіанти виконання з товщиною стінок в 6,0, 7,0, 8,0 і 9,0 міліметрів. Подальший пошук в нормативній документації приводить нас до несподіваного висновку: виріб з параметрами 100х100х4 - це зовсім навіть і не труба, а (цитуємо) «профіль сталевий гнутий замкнутий квадратний для будівельних конструкцій». І регламентує його виготовлення (і техумови, і сортамент) зовсім інший документ - ГОСТ 30245-2003. Корисно: цей стандарт відноситься не тільки до квадратних, але й до прямокутним профілям. Максимальні передбачені ним розміри - 350х300 і 400х200.
Сортамент Приводиться в ГОСТ сортамент містить, серед іншого, і питома вага квадратної труби 100х100х4. Власне, давайте наведемо міститься в стандарті опис декількох популярних типорозмірів профілів. Очевидно, для того, щоб за допомогою цієї таблиці обчислити вагу труби 100х100х4 певної довжини, потрібно масу погонного метра помножити на її погонаж. Скажімо, 24 погонних метра будуть важити 24 х 11,73 = 281,52 кг. Для перерахунку тонни прокату в метраж доведеться виконати зворотну операцію - розділити 1000 кг на 11,73 кг / м; результатом в цьому випадку будуть 85,25 м.
Вимоги Давайте з'ясуємо, які вимоги ГОСТ 30245-2003 пред'являє до виробляється відповідно до нього продукції: • Документ містить вимоги до складу і якості сталей, що застосовуються у виробництві. Повний перелік досить великий; серед іншого, документ вказує, що марка сталі повинна вказуватися в заявці на поставку. • Кривизна профілю в обох площинах не повинна перевищувати 1 мм на погонний метр. • Скручивание цільного профілю не може бути більше 0,5 мм / погонний метр +2 мм на всю довжину. • Опуклість і увігнутість стінок не повинна перевищувати 1% номінального розміру. • Торці обрізаються під прямим кутом. • Допустимі відхилення від номінального розміру визначаються його значенням.
• Профілі поставляються довжиною 4 - 12 (за погодженням із замовником - 4 - 13) метрів. Довжина може бути немірної, мірної і кратної мірної; в останніх двох випадках припустиме відхилення не більше +60 мм. • Захід Сонця, тріщини і глибокі ризики на поверхні неприпустимі. Дрібні дефекти (шорсткості, вм'ятини і т.д.) допускаються, але лише в тому випадку, якщо вони не виводять виріб за межі максимально допустимих відхилень. • З погляду технології виробництва всі профілі, відповідні даному ГОСТ - електрозварні, причому відповідно до тексту документа шви можуть варитися тільки струмами високої частоти. Шов повинен розташовуватися на відстані не менше 4t від кута, де t - товщина стінки. • Після зварювання поздовжній шов зовні очищається від грата (підноситься над площиною застиглого розплаву). Залишившись грат не може підніматися над поверхнею більше ніж на 0,5 мм при стінці до 4 мм і на 1 мм при більшій її товщині.
• Нарешті, ключова відмінність профілів від труб: оскільки вони не використовуються для транспортування рідин і газів, допускаються непроварені ділянки поздовжнього шва. Їх довжина не повинна перевищувати 50 мм на погонний метр, при цьому протяжність одного непровареного ділянки не може бути більше 20 мм. Уточнимо: дефекти допустимо виправити своїми руками, за допомогою ручного дугового зварювання. Повторно проварений шов зачищається від шлаку і грата.
Виробництво Повторимося: всі вироби, вироблені за ГОСТ 30245-2003 - електрозварні, вироблені з круглою звареної високочастотними струмами заготовки формованием в вальцах. Коротенько технологічний процес виглядає так: • Сировиною для виробництва є штрипс - поставляється в рулонах сталева смуга. Вона перемотано на котушку з проварюванням поперечних швів для забезпечення безперервності виробництва. • Наступний етап - формування вулицями круглої заготовки. Проходячи кілька клітей з валками, штрипс згортається в трубку - поки ще відкриту.
• Потім труба зварюється. Високочастотні вихрові струми розігрівають область шва до точки плавлення. Цей метод зварювання вигідно відрізняється від альтернатив - дугового в аргонної середовищі та електронно-променевого зварювання - високою швидкістю; тим самим забезпечується невисока собівартість і, відповідно, розумна роздрібна ціна. • Кругла заготівля проходить вальці, що формують квадратний профіль. • Останній етап - нарізка нескінченного профілю на відрізки необхідної довжини, проходження контролю і переміщення на склад готової продукції.
Застосування Інструкція по вибору сфери використання виробів прямо випливає з опису стандарту, за яким виробляються квадратні профілі. Вони застосовуються в будівництві як конструктивних елементів, які повинні володіти значною жорсткістю при мінімальній вазі. Тут потрібно зробити невеликий ліричний відступ і роз'яснити, чим різняться ключові експлуатаційні властивості круглої і профільної труб. • Круглий профіль забезпечує максимальний внутрішній перетин при мінімальній площі стінок. Очевидно, що він буде найбільш вигідним для транспортування рідин і газів. Практичне наслідок: мінімальна площа стінок забезпечить і максимальну міцність на розрив при їх фіксованій товщині. Саме тому всі магістральні нафтогазопроводи, тиск в яких обчислюється сотнями атмосфер - круглі.
• Квадратні і прямокутні перетину, з іншого боку, забезпечують максимальну жорсткість. За рахунок чого? Давайте влаштуємо невеличку наочну демонстрацію: 1. Візьміть у руки сталеву учнівську лінійку. 2. Покладіть її на край столу так, щоб половина лінійки опинилася за межами стільниці. 3. Зафіксуйте лежить на столі край, а на вільний кінець лінійки злегка натисніть. Вона зігнулася, чи не так? 4. А тепер поставте цю лінійку на ребро і повторіть експеримент. Результат трохи передбачуваний, вірно? Прикладаючи максимально можливе зусилля, ви не викличете ні найменшої деформації. При орієнтації згинального зусилля перпендикулярно кожної зі сторін профтруби дві її стінки опиняться в ролі такої лінійки. Максимум жорсткості при мінімальній вазі, пам'ятаєте?
Звідси - і типові області застосування: • Стійки навісів, вітростійкість огорож, автобусних зупинок. • Несучі балки збірних будинків житлового, промислового та адміністративного призначення. • Укоси несучих металоконструкцій, розрахованих на значну експлуатаційну навантаження.
Висновок Сподіваємося, що матеріал, запропонований увазі читача, виявиться корисним. Якщо якісь питання залишилися без відповіді - можливо, він знайдеться в доданому відео в цій статті. Успіхів у будівництві!
