Диски для болгарки з алмазним напиленням дозволяють ефективно виконувати різання будь-яких високоміцних поверхонь - бетону, залізобетону, керамічної плитки, кварцу, мармуру. У даній статті будуть розглянуті всі особливості алмазних дисків - види, їх відмінності та функціональні призначення, дано поради щодо вибору алмазного інструменту, а також приведена технологія виконання різання по бетону та залізобетону з використанням таких дисків.
Види алмазних дисків В основі алмазного диска для різання бетону та залізобетону лежить коло із загартованої сталі високої міцності. Залежно від функціонального призначення кола можуть бути як цільними, так і поділені на сегменти, які сприяють більш ефективному охолодженню інструменту. Поверх різальної крайки диска наноситься напилення з технічних алмазів, яке може відрізнятися зернистістю, методом нанесення, і сполучною елементом.
Шар алмазного напилення в побуті найчастіше називається алмазним сегментом. Такий сегмент цікавий тим, що алмазний пісок завдано не тільки на його поверхню, а рівномірно розподілений по всьому об'єму. Це вкрай важливо для збільшення робочого ресурсу алмазних дисків, так як при різанні бетону алмазний диск не ріже, а стирає матеріал, що супроводжується поступовим сточуванням і самого алмазного покриття, при якому оголюються нові шари напилення.
Алмазний сегмент до поверхні сталевого диска може кріпитися за трьома технологіями: 1. Напайку допомогою припою зі срібла - такі диски використовуються виключно для мокрого різання, оскільки за відсутності достатнього охолодження сегмент може відшаруватися від основи; 2. Кріплення лазерним зварюванням - створені за допомогою даного методу кола вважаються найнадійнішими. Міцність такого з'єднання дозволяє застосовувати диски для різання по залізобетону, або іншим високоміцним матеріалам - граніту, або мармуру. Можуть використовуватися для сухого різання. 3. Технологія геометричного замикання - напилювання створюється за допомогою термічної обробки, з використанням сполучного реагента. Це проміжний варіант, який може застосовуватися як для сухої, так і для мокрого різання.
Алмазні кола для болгарки випускаються в діаметрі від 115 до 230 міліметрів. Вибираємо алмазні диски по бетону Як і весь будівельний електроінструмент в цілому, все різноманіття дисків ділиться на дві основні категорії - для побутового та професійного використання.
Для домашнього використання Такі вироби відмінно підійде для того щоб різати бетонну плитку, цегла, або аналогічні тверді матеріали. Ні на що серйозне вони не претендують - граніт, мармур, або різьблення по залізобетону вони звичайно зможуть подужати, однак тупіться такі диски будуть досить швидко, що робить їх непридатними для постійного професійного використання. До варіантів, що володіє оптимальним співвідношенням ціни і якості, можна віднести кола від компаній «Центроинструмент», «Спарта» і «Зубр». У цих дисків досить хорошу якість алмазного напилення, якого, при нерегулярній експлуатації кола, вистачить на тривалий час. Головне - використовуйте такі алмазні диски по призначенням: не ріжте метал, забезпечуйте необхідне охолодження, і оптимальну тривалість роботи, і тоді кола будуть відмінно виконувати свої функції.
Професійні алмазні диски До цієї категорії входять алмазні диски для болгарки, які призначені для регулярного використання на виробництві. Вони мають підвищену зносостійкість, відмінною якістю алмазного напилення, і вартістю, що перевищує вартість побутових дисків приблизно в 3-4 рази. В цілому, можна сказати, що різниця в ціні повністю виправдана - так як довговічність професійних дисків набагато більше. Найбільш якісними вважаються диски від фірм Distar і Bosch, вартість яких починається від 2500 рублів за коло діаметром 230 мм.
Професійні диски, як правило, володіють чіткою класифікацією в залежності від призначення: для різьблення по бетону, залізобетону, мармуру, граніту, керамічної плитки і так далі. Даною класифікації варто дотримуватися, оскільки використовуючи алмазні диски для різання непрофільного матеріалу, ви значно скорочуєте ресурс їх роботи.
Особливості різання бетону алмазними дисками Всі роботи з різання бетонних поверхонь умовно можна розділити на два етапи: підготовчий, коли визначається тип поверхні, підбираються відповідні алмазні диски, готується поверхню, і етап безпосередньої різання. У цій частині статті ми детально розглянемо кожен з етапів різання бетону допомогою болгарки із застосуванням алмазних дисків.
Етап №1 - Визначаємо тип бетону Першим етапом, який передує всім іншим роботам, є визначення типу бетону, який вам доведеться обробляти. Справа в тому, що для різних типів бетону потрібні відповідні алмазні диски, наприклад, різання звичайного бетону вимагає одного виду дисків, в той час як різання по армованому залізобетону вимагає використовувати зовсім інші кола. Також на вибір необхідного диска впливає вік бетонної поверхні, враховуйте, що молодий бетон володіє набагато більшими абразивними властивостями, ніж старий, і швидше з'їдає диск - для нього краще підійдуть алмазні диски із збільшеною товщиною. Старий бетон відрізняється високою твердістю, для обробки якої добре підходять алмазні диски помірної товщини. Ця ж вимога стосується і армованому залізобетону.
Якщо є технічна документація по будівлі, або перекриттях, які вам необхідно різати, не завадить вивчити і її, оскільки наявність в бетоні різноманітних домішок також впливає на вибір відповідного диска для болгарки. Найбільш негативним впливом на алмазні диски надає бетон, що містить домішки кварцового піску, або базальту, які значно упрочняют його структуру. Такому бетону, крім міцності, властива висока абразивність, внаслідок чого звичайні алмазні диски з'їдаються просто на ура, і дуже швидко тупляться. Для різання такого бетону необхідно використовувати диски, в яких діамантове напилення з'єднане помірно м'якими зв'язками (срібним припоєм). Враховуйте, що чим більші домішки містить бетон (наприклад, крупнофракіцонний щебінь), тим більш тривалим буде процес його різання.
Етап №2 - вибираємо технологію різання Існує два методи різання бетону та інших матеріалів, з аналогічною бетону міцністю - мокра і суха різка. Перший варіант використовується набагато частіше, оскільки при його реалізації практично не виділяється пил, якої при сухій резке на робочому місці виникає дуже багато. Основне призначення води, що використовується при мокрій різанні - охолодження алмазного диска, так як при обробці високоміцних матеріалів інструмент дуже швидко нагрівається до граничної температури. Ключове розходження між сухого та вологого різкою в тому, що волога різка може здійснюватися безперервно - великий обсяг робіт за короткий проміжок часу можна виконати тільки за допомогою мокрого різання, у той час як суха різка вимагає перерв кожні півтори-дві хвилини, в іншому випадку алмазне напилення , внаслідок надмірного нагріву, просто відшарується від основної частини диска.
Етап №3 - Вибираємо диск Вибір диска для різання по бетону необхідно здійснювати на підставі того, яку поверхню вам доведеться обробляти, який обсяг роботи належить виконати, і яку технологію різання ви вибрали - мокру або суху. Також враховуйте детальність роботи - для грубої і високоточної різання застосовуються різні диски.
Якщо за допомогою болгарки вам необхідно виконати високоточну різання бетону, керамічної плитки, або будь-якого іншого матеріалу з аналогічною міцністю, то перевагу варто віддавати дискам з замкнутою ріжучої крайкою. Такі диски володіють цілісним ріжучим контуром, тобто між алмазним напиленням в них повністю відсутні проміжки. Алмазне напилення на таких дисках створюється за допомогою термічної обробки - при підвищенні температури зв'язує реагент активується, і перетворює окремі піщинки технічних алмазів в монолітне полотно. Диски з цільної кромкою дозволяють досягти максимально точного різання будь-якій поверхні, при цьому, вони не залишають сколів на крайніх ділянках полотна. Також варто відзначити збільшений ресурс роботи даних дисків.
Важливим чинником є підбір правильного діаметру і стандарту кріплення диска. Пам'ятайте, що отвір для посадки у дисків для болгарки і стаціонарних Бетонорізи різні, в першому випадку використовується стандарт 22 мм, у другому - 22 мм, або 25.4 мм. Звертайте увагу і на те, щоб характеристика максимальної допустимої частоти обертання у диска була вище тієї частоти, яку може видати ваша болгарка.
Етап №3 - Ріжемо бетон Безпосередня різання бетону з себе нічого надскладного не представляє - її може виконати будь-яка людина, хоч раз тримав болгарку в руках.
Спочатку на бетонній поверхні відзначається лінія, по якій буде здійснюватися різка. Якщо вам потрібно виконати високоточний розріз, то непомешает по контуру лінії закріпити дерев'яний брус, який буде перешкоджати відходу диска в сторону. Далі, включаємо болгарку і робимо направляючий розріз, глибина якого повинна становити близько 1-2 сантиметрів. Після цього прибираються всі закріплені бруски, і проводиться розріз бетону на необхідну глибину. Якщо ви віддали перевагу мокру резку, то не забувайте регулярно розпорошувати воду на диск, якщо ж суху - переривайте роботу кожні дві хвилини, і давайте диску охолонути. У разі сухого різання обов'язкова наявність захисних окулярів і респіратора, оскільки вона супроводжуватиметься великою кількістю бетонної пилу.
