У сучасному виробництві застосування різноманітних верстатів стало настільки популярне, що зараз без цього обладнання не обходиться жодна пристойна майстерня.
І дійсно, верстат дозволяє людині займатися виконанням таких робіт, які він самостійно завершити якщо і зможе, то із застосуванням величезних витрат часу.

Це стосується обробки металів, дерева та інших щільних матеріалів, які досить складно використовувати без спеціалізованого обладнання. Ще один великий плюс верстатів в тому, що їх виготовлення не представляє з себе нічого складного.

При бажанні людина з базовими навичками механіка зможе зібрати саморобний свердлильний верстат за пару днів. Саме про збірку саморобних свердлильних верстатів зараз і піде мова в даній статті.
Особливості та призначення
Верстати використовуються в промисловості вкрай широко. По суті, саме їхній винахід стало справжнім переворотом у світі промисловців, які бажали швидко наростити темпи виробництва.
І дійсно, наявність верстатів на виробництві - це справжнє благо. Якісний свердлильно-пазувальний агрегат здатний виконувати роботи з дивовижною точністю, при цьому знижуючи вимоги до початкових навичок людини, що використовує його в роботі.

Пояснюється такий феномен дуже легко. Давайте уявимо, що вам необхідно створити металеву пластину з десятьма отворами на ній.
Отвори повинні бути різних діаметрів. Від найменших, до великих. Пластина при цьому має товщину в 3-5 мм. Тобто для роботи по металу доведеться використовувати досить потужне свердло.
Відзначимо, що великі свердла використовуються великими інструментами, такі дрилі, як правило, досить важкі. Непідготовленій людині навіть тримати в руках їх буде складно. Не кажучи вже про виконання більш-менш тривалих робіт.

Плюс до цього варто розуміти, що від вас вимагатиметься філігранна точність, адже ця деталь є всього лише частиною більш великого механізму.
Один невеликий промах, і вся конструкція може стати повністю непридатною для роботи. Особливо це стосується верстатів для свердління друкованих плат. При обробці плат точність їх розмітки визначається десятими частками міліметра.

Якщо дати людині все необхідне обладнання, то навіть з наявністю досвіду він буде возитися з пластиною не менше, аніж пару годин. При свердлінні плат цей показник витрат часу може подвоїтися.
І це в тому випадку, якщо ви маєте досвід роботи і відповідні навички. Якщо ж його немає, то на заготівлю одній тільки пластини може без перебільшення піти цілий день.
Якщо ж використовувати в роботі верстат, то час роботи скорочується в кілька разів. На ньому вже зафіксований весь необхідний інструмент. Свердел стабілізовано і чітко спрямоване.
Все що від вас вимагається - це правильно встановити пластину на координатний стіл, запустити двигун і просвердлити отвір. Потім змінити положення деталі і продовжувати роботу за тією ж технологією. Як ви самі бачите, продуктивність виробництва виходить на якісно новий рівень.

Складові верстата
Тепер звернемося безпосередньо до складових верстата. Адже якщо вас цікавить питання, як зробити свердлильний верстат, то в першу чергу вам треба розібратися з деталями, що будуть застосовуватися при його складанні.
На щастя, саморобний свердлильний верстат складається з декількох основних деталей. Їх якість визначає якість роботи самого пристрою, однак тут все залежить від багатьох факторів.

Отже, свердлильний верстат складається з:
• Станини або підстави;
• закріплювалися рейки або рами;
• Механізму регулювання положення пристрою;
• Кріплення для робочого механізму;
• Двигателя або механізму, що виконує безпосередньо свердління;
• перехідники, цанг та інших подібних матеріалів;
• Всіляких ручок, стабілізуючих ніжок і інших додаткових деталей, що використовуються для поліпшення конструкції пристрою.

Варто зауважити, що практично не має значення, чи розглядаєте ви верстат для обробки друкованих плат або стандартний стаціонарний зразок.
Ви, звичайно ж, будете використовувати різні деталі для зборки саморобного свердлильного верстата, проте загальна схема залишиться все тією ж. Різниця буде лише в конкретних деталях і їх габаритах.
Наприклад, саморобний настільний агрегат для свердління плат під електроніку буде монтуватися на дрібну станину. У більшості випадків вам не знадобиться навіть тумба. Досить буде взяти велику важку рейку, яка за своєю вагою становитиме мінімум половину конструкції пристрою.
Також при розробці плат вам знадобитися куди більш простий і невеликий двигун, так як свердління плат передбачає необхідність більш ювелірної роботи, де потужність не є пріоритетом.

Підбір деталей для зборки
В першу чергу завжди звертають увагу на станину або підстава. Підстава для значного верстата має бути дуже міцним і стійким. Необхідно для таких цілей використовувати стіл з хорошими опорами, спеціальні підставки і т.д. Підійде навіть тумба потрібних розмірів і габаритів, але тут вже вирішувати вам.
Якщо ж ми розглядаємо настільний зразок, то стіл тут виступатиме першою підставою, на яке вже встановлюють сам верстат. У такому випадку станину можна буде зробити з металевої пластини або чогось подібного.

Що цікаво, деякі умільці примудряються зібрати стіл або станину для верстата навіть із стародавніх частин фотоувеличителя. Тобто в роботі можна застосовувати найрізноманітніші деталі.
Головне, щоб стіл або станина, на яку кріплять пристрій, була вкрай стійкою і не давала вібрацій під час роботи.
Раму для кріплення можна зробити своїми руками. Точно так же обходяться і з кріпленням для робочого механізму. Тут можна використовувати металевий куточок з просвердленими отворами або щось подібне.
Куточок кріплять на стіл шурупами або приварюють до станини. Там же встановлюють підйомний механізм. Його роблять зі старого домкрата, амортизуючої труби, розсувних рейок та інших подібних механізмів.
Движок для роботи буде потрібно досить потужний, тому вам доведеться перебрати кілька варіантів. Причому стіл і підстава верстата повинні без проблем витримувати його вагу і гасити вібрації під час роботи.

Непоганий підійде асинхронний двигун від пральної машинки або чогось подібного. Можна скористатися і движком від дриля або самої дрилем.
Схема створення верстата
Якщо розглядати тільки найпростіші моделі обладнання, які можна швидко зібрати своїми руками. То краще всього для цих цілей підходить стандартна схема складання сверлильного обладнання.
Проте відзначимо відразу, що є дві основні технологія його складання. Перша - більш проста, полягає у використанні готової дрилі, яку просто прикручують до кріплень.
Друга ж - це досить складний варіант, і він полягає в складанні верстата з окремого двигуна, цанг, напрямних і т.д.

Етапи роботи:
1. Збираємо стіл і підстава під верстат, займаємося кріпленням станини.
2. Монтуємо основну стабілізуючу раму.
3. Підключаємо кріплення для движка.
4. Займаємося облаштуванням підйомного механізму.
5. При необхідності встановлюємо пружини і амортизатори.
6. Монтуємо робочий елемент верстата.
7. Підключаємо всі контакти, встановлюємо свердло.

При складанні верстата з готової дрилі працювати вам буде простіше. Все що від вас вимагається - це створення міцної рами з можливістю підйому і опускання сверлильного механізму, до якої потім підключать дриль.
Возитися з блоками живлення і складанням движка тут немає потреби. Потрібно просто гарненько зафіксувати інструмент і підключити його до електрики.
Збірка движка вже передбачає монтаж блоку живлення, перетворювача і, якщо двигун має непряму передачу зусиль, механізмів, що займаються їх передачею.
Тому для підготовки другого варіанту доведеться витратити більше часу, сил та енергії. Та й певні інженерні навички теж не будуть зайвими.