У даній статті буде представлена одна з найцікавіших категорій промислового обладнання - магнітні свердлильні установки. Ви дізнаєтеся, чим відрізняються ці установки від звичайних свердлильних пристроїв, яке їх функціональне призначення, і які види магнітних свердлильних верстатів існують. Також ми представимо вашій увазі огляд кращого обладнання в різних цінових категоріях.
Призначення і сфера використання Звичайні стаціонарні свердлильні верстати, на увазі своїх конструкційних особливостей, мають вкрай обмежену функціональність. За допомогою стаціонарних агрегатів можна обробляти лише невеликі деталі, які необхідно транспортувати безпосередньо на робоче місце. Вони не можуть свердлити заготовки великих розмірів через обмежену висоти підйому свердла над робочою поверхнею, також вони не можуть висвердлювати отвори далеко від країв плоских деталей, так як відстань від опорної колони до свердла в таких пристроях рідко перевищує 5-10 сантиметрів.
Для виконання всіх вищезазначених завдань застосовуються магнітні свердлильні верстати. Такі верстати являють собою невеликі портативні пристрої, які можуть кріпитися до будь металевих поверхонь. Якісні переносні свердлильні верстати на магнітах здатні виконувати такі операції: • Свердління отворів у металевих конструкціях; • Нарізка різьби; • Фрезерування;
Залежно від функціонального призначення конкретного верстата на нього можуть встановлюватися або стандартні спіралеподібні свердла, за допомогою яких можуть створюватися отвори діаметром до 32 міліметрів, або посилені корончаті свердла, для свердління товстих поверхонь, або створення великих отворів діаметром до 150 міліметрів. Свердлильні верстати на магнітній подушки найбільш затребувані в сферах промисловості з найбільш жорсткими умовами роботи. Такі верстати без проблем можуть кріпитися до будь-яких поверхонь - горизонтальним, похилим або вертикальним, чому сприяє використання фіксуючих магнітів потужністю до 26 кН. Для нерівних, або нестійких поверхонь, на яких магнітна подушка не здатна забезпечити повноцінну фіксацію, передбачені спеціальні допоміжні адаптери - вакуумні і ланцюгові фіксатори.
Застосування свердлильних верстатів з магнітною плитою широко поширене в суднобудівній галузі і при будівництві та ремонті різноманітної великогабаритної техніки. Завдяки компактним розмірам і невеликій вазі магнітні верстати можуть фіксуватися на будь-якій висоті і використовуватися в замкнутих просторах та інших важкодоступних місцях, де не можуть застосовуватися великі свердлильні пристрої. У будівництві будівель такі агрегати незамінні при зведенні високих конструкцій з металу, мостів, та металевих колон.
Види магнітних свердлильних верстатів і їх конструкційні особливості Класифікація свердлильних верстатів на магнітній подушці виконується виходячи з типу силового агрегату, на якому працює пристрій. Існує три види верстатів, кожен з яких призначений для різних сфер використання - агрегати з електричним, пневматичним і гідравлічним приводом. Пристрої з електроприводом призначені для використання на робочих місцях, на яких присутня постійне джерело електроенергії. Верстати з пневматичним приводом застосовуються в зонах з підвищеним ризиком удару струмом, а гідравлічні магнітні верстати застосовуються для свердління під водою.
Найбільш затребуваним варіантом є пристрої з електроприводом, частка їх продажів складає близько 90% від загальної кількості реалізованих свердлильних агрегатів на магнітній подушці. Серед пристроїв з електронним приводом найбільшим попитом користуються малогабаритні агрегати вагою до 16 кілограм з мотором потужністю в межах від 750 до 1400 Ватт і фіксованою кількістю оборотів в хвилину. Основним виробником на ринку магнітних свердлильних пристроїв є компанія BDS Machinen, верстати якій BDS Mab 825 і BDS Mab 100 є незмінним лідером ринку в своїх цінових категоріях. Портативні магнітні верстати у важкій промисловості застосовуються, як правило, для свердління товстих поверхонь, що вимагає тривалої безперервної роботи. Під час тривало свердління відбувається сильне нагрівання свердла, для усунення якого потрібно ефективна система охолодження.
У більшості агрегатів, як прищепило, використовується водяне охолодження. У верстатах передбачена спеціальна ємність, в яку заливається охолоджуюча рідина. До ємності підведена трубка, через яку рідина під тиском подається в робочу зону на свердло. Подача охолоджувальної рідини здійснюється в автоматичному режимі. Важливою вимогою до магнітних свердлильним установкам є ефективна запобіжна система, яка буде зупиняти роботу агрегату у разі непередбаченого застрявання свердла. Якщо в екстреній ситуації силовий агрегат автоматично не вимкнеться, то крім поломки верстата буде порушена безпеку робітників, оскільки магнітне кріплення може відірватися від металевої поверхні під впливом крутного моменту.
Для вирішення цього питання в якісних верстатах, таких як BDS MAB 100 і BDS MAB 825, на редуктор встановлюються прослизають муфти, які в разі блокування ходу свердла моментально роз'єднують привід силового агрегату і хвостовик свердла.
Технічні характеристики Оскільки однією з найважливіших характеристик магнітних свердлильних верстатів є мінімальна вага, від якого залежить портативність, зручність використання і надійність кріплення пристрою, провідні виробники, такі як BDS, De Walt та Magtror, використовують легкі колекторні електроприводи.
Залежно від функціонального призначення пристрою потужність таких двигунів може коливатися від 600 до 3 тисяч Ватт. Однак навіть у самих потужних силових агрегатом швидкість обертання, як правило, обмежена на показнику 1100 оборотів в хвилину, оскільки при більш високих оборотах неможливо забезпечити ефективне охолодження свердла, внаслідок чого воно швидко виходить з ладу. Більша кількість оборотів характерно лише агрегатам японського виробництва, які призначені для роботи виключно з конічними свердлами з твердосплавних сталі, і не передбачають можливості установки спіральних свердел. В цілому, стандартна потужність силових агрегатів у бюджетних свердлильних верстатів становить, як правило, 250-600 оборотів, чого цілком достатньо для свердління отворів 18-38 міліметрів у діаметрі.
Особливості кріплення При роботі зі свердлильним верстатом на магнітній подушці необхідно враховувати, що кріплення такого пристрою до робочих поверхонь має ряд обмежень, які необхідно враховувати для безпеки роботи. Найважливішим фактором, який чинить максимальний вплив на надійність кріплення установки до металевої поверхні, є товщина металу, яка не повинна бути менше, ніж 6 міліметрів. Якщо товщина робочої поверхні, на яку встановлений свердлильний верстат на магнітній підошві буде менше, ніж 6 міліметрів, то в процесі свердління, яке супроводжується досить сильною вібрацією, агрегат може зрушитися з місця фіксації, або попросту сповзти з вертикальної поверхні.
Також важливо, щоб площа робочої зони, на яку встановлюється верстат, відповідала розміру магнітної подушки, або була більше її. Оцінюйте шар фарби, яким покритий метал, оскільки, чим він товстіший, тим менш надійним буде зчеплення. Якщо ви не впевнені, чи відповідає оброблювана поверхня всім перерахованим вище вимогою, то рекомендується використовувати додаткову оснастку - страхувальний ремінь, яким комплектуються всі магнітні свердлильні верстати.
На сьогоднішній день ринок надає можливість придбати різноманітні конструкції, які дають можливість кріпити магнітні установки на неметалеві поверхні. Найбільш виправданими варіантами, як за якістю, так і по надійності кріплення, є вакуумні фіксатори. Серед вакуумних фіксаторів можна виділити моделі від німецької компанії BDS Machinen, BDS ZAV 300 і BDS ZAV 400. Вартість даних пристроїв досить значна, близько 50 тисяч рублів. Пояснюється це тим, що кріплення продаються в комплекті з вакуумним насосом, який і складає велику частину вартості обладнання.
Вакуумні кріплення представляють собою плоскі металеві пластини круглої форми діаметром від 25 до 50 сантиметрів, до яких підведено шланг від вакуумного насоса. Всередині металеві пластини пустотілі, по периметру їх бічної кромки розташовані уплотняющие вставки, які щільно прилягають до будь-якої поверхні, і не дають повітрю потрапити всередину фіксатора. При включенні насоса, він викачує повітря, що знаходиться в просторі між зовнішньою стороною пластини і робочою поверхнею, і, внаслідок створення вакууму, пластина намертво закріплюється на оброблюваному об'єкті.
Якщо свердлильний верстат на магніті монтується на трубопровід, коли магніт не може забезпечити надійну фіксацію верстата на округлої поверхні, застосовуються спеціальні ланцюгові фіксують платформи. Такі адаптери представляють собою металеву платформу, до якої приєднані два ланцюги. Ланцюг опоясується навколо труби, і притискає до неї металеву платформу, поверх якої встановлюється магнітний верстат. Провідні виробники і кращі моделі магнітних свердлильних верстатів
Основними світовими виробниками магнітних свердлильних установок є наступні компанії: BDS, Eibenstock, ALFRA, DeWalt, Magrtron, RUKO, Metabo та Nitto Kohki. Саме ці фірми є провідними постачальниками різноманітних інновацій у сфері обробки металу. Устаткування, вироблене даними компаніями, коштує набагато дорожче, ніж товари російських і китайських компаній, однак воно має на порядок більшою функціональністю, якістю, і ресурсом роботи. Серед виробників бюджетних пристроїв можна виділити дві вітчизняні компанії - Витязь і Хайтек Інструмент, їх обладнання відрізняється оптимальним співвідношенням ціни і експлуатаційних характеристик, і, при цьому, непоганим якістю.
Кращий бюджетний свердлильний верстат У даній ціновій категорії дуже добре зарекомендували себе два пристрої: BDS Mab 100, від німецької компанії, і магнітний свердлильний верстат Витязь 40 Р, вітчизняного виробництва. Обидва ці вироби славляться витривалістю і хорошими технічними характеристиками. Mab 100 володіє одноступінчастим редуктором і електромотором потужністю 800 Ватт. Робочий хід шпинделя у Mab 100 становить 80 міліметрів, розмір магнітної подушки - 80 * 160 сантиметрів. Посадочний отвір на патроні підходить під поширені хвостовики стандарту ¾ ".
Функціональність Витязя 40Р дещо більше, ніж у німецького Mab 100, так як Витязь обладнаний редуктором, що володіє можливістю реверсного ходу, що дозволяє йому нарізати різьблення діаметром до М16, включно. Двигун у Витязя також трохи сильніше, потужність електромотора складає 1050 Ватт. Корончате свердління на Витязі може здійсняться свердлами від 12 до 40 міліметрів, спіральне - від 1 до 16 мм. Хід шпинделя становить 150 міліметрів.
Кращий професійний магнітний свердлильний верстат Безперечним лідером серед пристроїв для професійного промислового використання є агрегат BDS Mab 825. Це найпотужніший агрегат, обладнаний чотириступінчатим редуктором і електроприводом на 1800 Ват, який може ефективно свердлити будь-які металеві поверхні. Mab 825 обладнаний запобіжною системою, що відключає крутний момент при виникненні аварійних ситуацій, системою автоматичного водного охолодження і оптичним контролем за надійністю зчеплення магнітної подушки та металевої поверхні.
Технічні характеристики верстата BDS Mab 825: • Потужність силового агрегату - 1800 Ват; • Стандарт посадки свердла - Weldon 19; • Розміри магнітної подушки - 11 * 20 см; • Максимальний хід шпинделя - 255 мм; • Допустимий діаметр корончатого свердла - від 12 до 100 мм; • Допустимий діаметр спіралеподібного свердла - від 1 до 23 мм; • Допустимий діаметр зенкера - від 10 до 100 мм;
