Дерево - це найдавніший з точки зору його обробки та впровадження в людське життя матеріал. Саме з дерева люди збирали свої перші житла, інструменти і т.д. Така увага до дерева ще з давніх часів абсолютно виправдано, адже воно поєднує в собі відмінні міцнісні якості, а також непогану довговічність і здатність до обробки без наявності потужних інструментів. Проте зараз все ж деревообробка ведеться за допомогою спеціалізованого обладнання, так як воно дозволяє істотно скоротити терміни робочих процесів. Ми ж зараз розглянемо чи не найпопулярніший агрегат, що виконує деревообробні функції - фрезерний верстат.
Загальна інформація Деревообробні верстати не обов'язково повинні бути фрезеровочного. Це можуть бути також міні-верстати, верстати вертикально-свердлильні і т.д. Але саме фрезерувальний верстат вважається найпопулярнішим і функціональним. І варто зауважити, що така думка у суспільстві сформувалося не без причини. Якщо свердлильний верстат може виконувати досить примітивні деревообробні функції (зробити отвір в дошці, зенкеровать, розточувати і т.д.), то фрезерування дає людині куди більший простір для фантазії.
Фрезерування - це робочий процес, який можна виконати і своїми руками. Тут важливо наявність тільки необхідного інструменту. Як інструмент використовується фрезерний верстат. Він складається з движка, що обертає шпиндель з насадкою. Насадку можна підбирати індивідуально. В якості насадок використовують фрези. Фрези можуть бути самі різноманітними. Від виробів, що практично повторюють форму звичайного свердла, до фігурних трирівневих насадок, які дозволяють виточувати в елементах декоративні планки і фігурні вирізи.
Деревообробні агрегати фрезерного типу широко застосовуються в роботі слюсарів, складальників і конструкторів меблів і т.д. Та й у побуті від такого інструменту користі буде дуже багато. Адже з його допомогою можна своїми руками зробити: • Пази на дошках; • просвердлити отвір в потрібному місці; • Проточити планки з будь якої сторони; • Вирізати фігурний візерунок; • Підготувати плінтуса, дошки, пластикові пластини та інші подібні матеріали для складання з них будівельних і побутових конструкцій.
Причому ми вказали тільки найпопулярніші і затребувані роботи, насправді ж за допомогою правильно підібраною фрези можна вести виготовлення практичних будь-яких конструкцій з дерева. Головне, щоб у вас вистачило фантазії для створення цікавої та корисної задумки. Зрештою, фрезерний верстат, так само як і інші деревообробні інструменти, істотно заощаджує ваш час. З його допомогою в дошці будь-якої міцності і товщини можна зробити кілька пазів менше ніж за хвилину. А з ручними інструментами навіть досвідчений майстер буде возитися набагато довше.
Фрезерні верстати з ЧПУ Окремо відзначимо фрезерні верстати з ЧПУ. ЧПУ - це модуль числового програмного керування. Він спеціально замислювався для облаштування на верстатах. Причому в першу чергу його встановлюють не на деревообробні машини, а на верстати для роботи по металу. ЧПУ являє собою невеликий міні-агрегат, в якому встановлений найпростіший зчитує процесор або обчислювальна машина.
Людині в роботі з верстатом ЧПУ потрібно просто ввести потрібні координати в пристрій. Зробити це можна шляхом вимірювання столу і монтажу оброблюваного елемента в правильному положенні. Координати можуть бути введені послідовно. Проблема верстатів з ЧПУ в їх досить високою ціною. Якщо вас цікавить можливість складання саморобного фрезерного верстата по дереву своїми руками, то монтаж на нього ще й робочого ЧПУ ми вам проводити не рекомендуємо. Встановлювати і налаштовувати ЧПУ звичайно можна, причому і своїми руками з цим завданням впоратися людині цілком під силу. Ось тільки на роботу піде набагато більше часу, сил, грошей, та й досвід взаємодії зі верстатними обчислювальними механізмами вам теж буде потрібно.
Збирання фрезерного верстата Як ми вже відзначали вище, зробити фрезерний верстат можна навіть своїми руками. Причому процес це дуже цікавий, цікавий і може доставити вам масу задоволення. До того ж для створення саморобних фрезерних верстатів по дереву потрібно не так багато часу і сил. Хоча тут все залежить від конкретних рішень. Як правило, в роботі використовуються дві схеми створення верстатів: • Схема із застосуванням готового ручного фрезера; • Схема із збіркою фрезерного агрегату з окремих елементів.
І та й інша схема передбачає використання столу, як основи для фрезерного верстата. На столі його монтують, підключають і стабілізують. Це дозволяє використовувати в роботі досить дешеві ручні фрези. Відзначимо, що перший різновид збірки саморобного агрегату більш краща для новачків. Адже по суті, від вас вимагається тільки зібрати спеціальний стіл-підставку для механізму, а також обладнати його кількома додатковими елементами. Збірка ж фрезерного агрегату з підручних засобів - це вже куди більш складний процес. Тут вам буде потрібно окремо діставати потужний асинхронний двигун, комбінувати його вал з перехідниками і створювати щось типу саморобного шпинделя.
Сам движок необхідно буде зібрати в окремій конструкції, підключити до блоку живлення, стабілізаторів і т.д. Причому більшість цих деталей все одно доведеться купувати, хоча їх вартість в будь-якому випадку буде нижче вартості готової фрези. Але тут вже вирішувати вам. Відзначимо лише, що повна збірка фрезерного агрегату з підручних засобів вимагає наявності не тільки елементарних столярних навичок (які повністю задовольнять вас у першому випадку), але й розуміння електротехніки, вміння працювати з механізмами та устаткуванням. Загальні принципи конструкції саморобного верстата
Описувати загальну конструкцію саморобного фрезерного агрегату насправді дуже легко. Складається він з декількох найпростіших елементів: • Столу; • Підставок; • Кріплень; • Робочого механізму (у нашому випадку ручної дешевий фрезерний верстат); • Планки для регуляції робітничого руху; • Елемента для маніпуляцій з фрезою; • Додаткових частин, витратних і т.д.
Стіл роблять з дерева. Можна використовувати готові рішення, тільки пристосувати їх до роботи, а можна зібрати самостійно з фанери, ДВП і дощок. Аналогічним чином збирають підставки, кріплення і т.д. Робочий механізм купують окремо. Для маніпуляцій з фрезою найпростіше прикупити старий автомобільний домкрат. Він дозволяє регулювати рівень фрези дуже точно. Ну а до додаткових елементів відносять сталеві пластини, планки, болти, гайки, шайби, направляючі для ковзання кріплень і т.д.
Збірка пристрою Збірка починається з обробки столу. Після формування його основної конструкції потрібно прорізати в певному місці отвір, через який потім будуть виводити фрезу. Ручний робочий механізм кріплять під стіл, підбиваючи до отвору тільки насадку фрези. Його фіксують планками з дощок, а знизу встановлюють домкрат. При обертанні домкрата він буде піднімати або опускати фрезу на потрібну відстань. На сам стіл встановлюють обмежувачі руху, прикріплюючи їх болтами гайками. На бічну частину виводять перемикач для зручності роботи.
