Набагато розумніше своєчасно витратитися на теплоізоляційні матеріали для утеплення трубопроводу, ніж знехтувати цим, і згодом витрачати незрівнянно більші гроші, на заміну труб постраждалих через перепади температури.
У даній статті буде розглянута трубна ізоляція з спіненого поліетилену. Ви дізнаєтеся, за якою технологією вона виробляється, і якими технічними характеристиками, перевагами і недоліками володіє даний утеплювач.
Навіщо потрібна теплоізоляція для труб? Теплоізоляція в рівній мірі необхідна як для побутових труб, так і для промислових трубопроводів. У побуті утеплювати, в першу чергу, необхідно водопровідні та каналізаційні труби, які розташовані на вулиці, і в неопалюваних приміщеннях. Наявність теплоізоляції гарантує, що транспортується трубою середовище не замерзне при мінусовій температурі повітря.
Більшість широко розповсюджених матеріалів для труб, таких як сталь, склопластик, і всілякі полімерні матеріали, мають високу теплопровідність, внаслідок чого їх промерзання відбувається досить швидко. Замерзання - основний ворог будь-якого трубопроводу, що транспортує рідку середу, так як внутрішнє заледеніння є головною причиною проривів як металевих, так і пластикових труб. Напевно, у вас не викличе здивування той факт, що більша частина проривів трубопроводів міського водопостачання відбувається саме в холодну пору року.
Трубна теплоізоляція також необхідна і в трубах системи опалення, де утеплювач перешкоджає тепловтратах середовища, що транспортується, що дозволяє зберегти однакову температуру рідини на всіх етапах перекачування.
Оскільки якісні утеплювачі для труб мають непогані шумоподавляющіе властивостями, вони нерідко використовуються як звукоізоляційних матеріалів. Будь трубна теплоізоляція монтується гранично просто. У випадку, коли утеплюється споруджуваний трубопровід, утеплювач просто надівається на щойно змонтований ділянку труби. Якщо ж утеплюється вже існуюча магістраль, то гільзи утеплювача відповідного діаметру (від 12 до 150 мм) розрізаються, і натягуються на трубу, після чого утеплювач скріплюється скобами, або клейкою стрічкою.
Вимоги до якісної теплоізоляції Якісний теплоізоляційний матеріал для утеплення труб, повинен повною мірою відповідати наступним вимогам: • Мінімальна теплопровідність - чим менше теплопровідність матеріалу, тим меншої товщини утеплювач необхідно використовувати. Питання розмірів не особливо істотний в побутовому утепленні, однак при теплоізоляції елементів виробничих ліній, або промислових об'єктів, він стоїть досить гостро;
• Гидрофобность - утеплювач повинен виконувати додатковий захист труби від вологи, не руйнуватися і не втрачати своїх теплоізоляційних характеристик під впливом рідини; • Механічна міцність - теплоізоляція повинна бути стійка до будь-яких зовнішніх впливів, як механічного, так і атмосферного характеру; • Широкий температурний діапазон - утеплювач повинен без проблем витримувати високу температуру середовища, що транспортується по трубопроводу. Технічні характеристики утеплювача з спіненого поліетилену З усіх представлених утеплювачів для труб - пінополістирольних, мінераловатних та пінополіуретанових, саме теплоізоляція зі спіненого поліетилену має найкращим співвідношенням вартості і технічних характеристик.
Поліетиленові утеплювачі для проводів володіють структурою з найдрібніших замкнутих осередків, які виконують додаткову гідроізоляцію труб, що позитивним чином позначається на їх довговічності, так як не відбувається корозії металевих поверхонь під впливом вологи. Щільність спіненого поліетилену може становити від 25 до 40 кг / м3, як правило, вироби від більшості провідних виробників володіють щільністю 30-35 кг / м3. Теплоізоляція для труб зі спіненого поліетилену має гарну еластичність аж до -80 градусів, що дозволяє без труднощів встановити її на труби будь-якої форми.
Максимальне навантаження на розрив, яку здатні витримати утеплювачі з спіненого поліетилену становить 0,3 МПа, при цьому, утеплювач має динамічний модуль пружності в 0,77 МПа. Коефіцієнт стиснення спіненого поліетилену при зовнішньому навантаженні в 5000 Н / м2 становить 0.2. Теплоізоляційні характеристики у даного виду утеплювачів наступні: коефіцієнт теплопровідності - 0,035 Вт / мк, коефіцієнт паропроникності - 0,001 мг / мчПа (згідно з яким теплоізоляція для трубопроводів з спіненого поліетилену відноситься до класу порожниною паронепроникних матеріалів).
Трубна теплоізоляція зі спіненого поліетилену має непоганий гидрофобностью - при повному зануренні у воду на 24 години, теплоізоляція вбирає рідини не більше ніж на 1.5% від свого об'єму, при цьому, даний показник практично не зростає з збільшення часу перебування у воді - при зануренні на 28 доби утеплювач набирає лише 1.9%. Діапазон робочих температур утеплювачів зі спіненого поліетилену становить від -60 до +90 градусів. При перевищенні верхньої межі температури матеріал починає деформуватися. За огнеупорности згідно стандарту ГОСТ 30244-94, такий утеплювач відноситься до класу Г2 - помірно горючі матеріали. Температура займання поліетилену становить 306 градусів при прямому впливі вогню, і 417 градусів для самозаймання.
Також варто відзначити високу хімічну стійкість поліетилену, при цьому, даний матеріал при горінні не виділяє ніяких шкідливих для людського організму матеріалів. Розпад поліетилену відбувається на воду (H2O) і газ CO2. Технологія виготовлення утеплювачів зі спіненого поліетилену Трубна теплоізоляція зі спіненого поліетилену проводиться у вигляді гільз довжиною в 2 метри. Варіюються лише товщина і діаметр утеплювача. Товщина матеріалу може становити 20, 13, 9, або 6 міліметрів. Існує величезна кількість стандартів діаметра гільзи, які коливаються в межах від 12 до 200 мм. У промисловості найбільш затребуваними є утеплювачі з внутрішнім діаметром 150 і 100 мм.
Спінений поліетилен для виробництва утеплювачів виготовляється, як правило, методом хімічного спінювання із застосуванням відповідних реагентів. В основі хімічного методу закладена реакція, яка відбувається при взаємодії азодикарбонаміду з мономером етилену, під час якої відбувається зміна структури мономера. Під час реакції початкове сировину розплавляється, і набуває сітчасту структуру, яка застигає при зниженні температури до заданого рівня. Алгоритм виробництва спіненого поліетилену наступний: в екструдер заправляється мономер, який змішується зі вспеніваются реагентом, після чого відбувається підвищення температури, до рівня, при якому здійснюється реакція спінювання. У процесі спінювання початкове сировину збільшується в розмірі майже в 20 разів.
Крім спінює реагенту в сировині додаються різноманітні спецдобавки, які надають підсумкового виробу необхідні властивості - вогнетривкість, еластичність, і тд.
Переваги і недоліки Порівнявши утеплювачі для трубопроводів зі спіненого поліетилену і утеплювачі з інших матеріалів (пінополістиролу, пінополіуретану), можна зробити висновки, що розглянутий нами матеріал володіє наступними перевагами:
• Завдяки низькому коефіцієнту теплопровідності для ефективної теплоізоляції труб потрібно утеплювач порівняно невеликої товщини; • Утеплювач має високу механічну міцність до розтягування, також він добре відновлює свою форму після деформацій; • Хімічна стійкість дозволяє теплоізоляції не боятися більшості будівельних розчинів, таких як бетон, вапно, гіпс і цемент; • Гидрофобность матеріалу гарантує захист труб від вологи, що позитивним чином позначається на їх довговічності; • Простий монтаж - теплоізоляція для трубопроводів з спіненого поліетилену випускається у формі гільз, що дає можливість швидко утеплити труби без будь-яких додаткових інструментів;
• Поліетилен не боїться вологи, на ньому не утворюється грибок і пліснява; • Одним з незаперечних переваг такого утеплювача є вартість - він майже в два рази дешевше, ніж теплоізоляція з пінополістиролу і пінополіуретану. Цей фактор робить спінений поліетилен найбільш рентабельним матеріалом для утеплення великих трубопроводів; • Утеплювач повністю безпечний як для навколишнього середовища, так і для здоров'я людини, що дозволяє використовувати таку теплоізоляцію не тільки в промисловості, але і в медицині і при харчовій галузі. Єдиним суттєвим недоліком, який може обмежувати застосування такої теплоізоляції в сферах промисловості, де висуваються високі вимоги до пожежної безпеки, є горючість.
