Якщо ви давно мріяли працювати з металом, створювати вироби незвичайної форми - обов'язково ознайомтесь з матеріалом, викладеним нижче. Ми розглянемо, що таке листогиб з поворотною балкою і безліч інших типів подібних агрегатів.
Обладнання сьогодні - яке воно? З назви стає зрозуміло призначення цих пристроїв, але все-таки приділимо кілька хвилин термінології. Отже, це верстати для згинання та різання металевих листів. Вперше про подібному пристрої почули в 19 столітті, і не дивно, адже саме в цей період відбувся значний стрибок у промисловості, з'явилася гостра необхідність у нових конструктивних елементах, деталях і запчастинах.
Перші агрегати були виключно ручними, механічними, максимум мали гідравлічний привід. Але вже з другої половини минулого століття їх асортимент значно розширився і сьогодні користуються попитом електромагнітні та електричні лістогиби. Слід зазначити, що спочатку вони використовувалися тільки у великій промисловості, на заводах, великих фабриках і т. Д. Сьогодні ж можна зустріти акуратні невеликі станочки в приватних майстернях. Іноді їх купують і для домашнього користування.
Залежно від робочого інструмента обладнання ділиться на роликові, з поворотною балкою і валкові лістогиби. Причому кількість роликів і валків може бути різним. Установки бувають мобільними, мають невеликі габарити і вага, і вельми внушающими стаціонарними. Маса останніх досягає кілька тонн. Ще одна особливість подібних пристроїв - тип приводу. Відомі механічний, гідравлічний тощо. Не так давно змінився спосіб управління роботою і поява листогибов з ЧПУ справило вибух на світовому ринку. Все обладнання, починаючи від найпростішого і закінчуючи самим складним, має практично однакову технологічну схему. Притискна балка фіксує лист, а гибочная формує необхідний профіль, всі параметри задаються і контролюються за допомогою електроніки. Товщина робочих аркушів досягає 10 мм. Більшої продуктивності дозволяє домогтися комбінація зручного управління з потужним приводом, наприклад, зустрічається часто гідравлічний.
Листозгинальний прес з ЧПУ має низку переваг. Насамперед це цифрове управління. У разі небезпечного наближення негайно спрацьовує електронний захист. Лазерні промені окреслюють зону небезпеки, і як тільки хоча б одна з ліній буде пересічена рукою або іншим предметом, рух ріжучого інструменту негайно припиняється. Але це ще далеко не всі плюси, ви зможете завантажувати в листозгинальний прес з ЧПУ креслення виробів з комп'ютера або ж вибирати в бібліотеці деталей. Положення затиску контролюється автоматично, також здійснюється регулювання швидкості і кута. При бажанні ви самі зможете оновити програмне забезпечення. Тим більше обладнання має USB-вихід.
Які установки ведені електрикою? Електромеханічний листогиб являє собою стаціонарний стан. Його особливістю є наявність редуктора і електромотора. Він знайшов своє застосування в багатьох областях, особливо в будівельній. Саме на обладнанні з електричним приводом виробляють фасадні касети, ковзани, відливи, ковпаки для огорож і т. Д. Ще слід відзначити широкий ряд матеріалів, з якими впорається електромеханічний листогиб. Це сталь, мідь, алюміній, не викличуть труднощів і метали із захисними покриттями.
Листозгинальний кривошипний прес має значні габарити, так що гаражним агрегатом його назвати ніяк не можна. Вага цих машин перевищує 9 тонн. Він застосовується в судно-, авто-, машинобудуванні та багатьох інших промислових областях. Такі установки виробляють не тільки гибку, а й профілювання металевих листів. Також можна робити пробивку отворів, штампування. Спеціальні штампи дозволяють працювати з виробами складної форми. А за рахунок повзуна і виступаючої частини столу можна виробляти згинання деталей прямокутної або циліндричної форми із замкнутим контуром. У комплектацію входить і спеціальний V-подібний штамп. Привід пристрої складається з електродвигуна, муфти-гальма, клинопасової передачі і редуктора з двома швидкостями.
Електричні сегментні лістогиби складаються з станини і двох балок з електродвигунами. Для більшої зручності передбачений і шафа з ножним керуванням. Головною перевагою сегметного листогиба є величезний набір насадок, що відрізняються по ширині. А повна відсутність будь-яких обмежень з заднього боку дозволяє працювати з елементами різної довжини і ширини.
Гідравлічний верстат - коли масло здатне гнути метал? У цьому випадку носій енергії - рідина. Гідравлічний привід увазі, що вона виштовхується під величезним тиском з головного циліндра і рухає поперечину. Найбільш доцільно використовувати подібне обладнання, коли необхідно зігнути металевий лист по всій довжині робочого столу. Точність позиціонування 0,01 мм. Гідравлічний верстат буває стаціонарним і переносним, так що його застосування досить поширене в різних сферах. Величезною популярністю користується трьохвалковий листогиб, що має гідравлічний привід. Свою назву він отримав від кількості робочих валків. Ці установки відрізняються підвищеною точністю, кут загину задається спеціальним затискачем і строго витримується. До переваг можна віднести економічність і швидкість. Невеликі габарити в поєднанні з досить високою потужністю роблять цей гідравлічний агрегат привабливим для солідних підприємств і домашнього використання.
Сьогодні комбінують цифрове управління і гідравлічний привід, такий листозгинальний прес з ЧПУ завдяки новітнім технологіям і високоякісним вузлів характеризується чудовою продуктивністю, тому його доцільно використовувати навіть на дуже великих підприємствах. Особливістю є комплекс апаратів і програмних засобів, на які надходять відповідні сигнали з різних пристроїв, а вони, в свою чергу, зчитують їх, обробляють і контролюють технологічний процес.
Для любителів фізичних навантажень До ручним верстатів відноситься найпростіший листогиб-гільйотина, який часто можна зустріти в невеликих майстерень або приватних гаражах. Він не відрізняється великими габаритами, при цьому дозволяє працювати з металом товщиною до 3 мм. В основному кут згину невеликий. Однак зустрічаються агрегати, що дозволяють зігнути тонкостінний метал на 360 градусів. З гільйотиною ви навіть у себе вдома можете зробити досить складні елементи конусної або циліндричної форми, з яких надалі збираються системи зливу, повітроводи та різні декоративні вироби.
Найбільш затребуваний на сьогоднішній день ручний роликовий листогиб. Працювати з ним дуже легко. Необхідно просто вставити заготовку між загібочнимі роликами, а далі плавними поступальними рухами зробити необхідний загин. Правда, кут не перевищує 90 градусів, а от довжина не обмежується. Деякі вимоги пред'являються і до вихідного матеріалу. Товщина листів повинна бути не більше 0,8 мм. Подібні агрегати мають невелику вагу, зазвичай не перевищує 2 кг, так що ви вільно зможете брати роликовий листогиб прямо на об'єкт, навіть на дах. До речі кажучи, серед ручних моделей теж зустрічається листогиб з поворотною балкою. Він, звичайно, більш громіздкий через свою конструкції.
Пневматичне та механічне обладнання Листозгинальний пневматичний прес працює за рахунок дії пневмоциліндров, тим самим значно полегшуючи роботу. Незважаючи на це, він не користується великим попитом у підприємств. Адже його зусилля не вистачає для виробництва довгомірних виробів або ж роботи з товстостінними листами металу. Так що його головний напрямок - вироби з покрівельної сталі і фасовані елементи. Габарити подібного обладнання немаленькі, тому для домашнього використання навряд чи хтось захоче його придбати.
Механічні лістогиби користуються популярністю ще з минулого століття. Роботу цих машин забезпечують механічні закони фізики, тому їх собівартість мінімальна. Подібні установки відрізняються довговічністю і надійністю. Управляються вони педаллю. Кут згину не перевищує 180 градусів. Існує думка, що ці агрегати дуже громіздкі, однак все відносно. Якщо порівнювати їх з величезними кривошипними машинами, що важать кілька тонн, то таке обладнання здасться компактним - всього-то 200 кг.
Електромагнітний агрегат - віяння сучасності Залишається поговорити про електромагнітні листозгин, вони з'явилися відносно недавно і зарекомендували себе з найкращої сторони. Їх головна відмінність від ручних верстатів - надпотужний електромагніт, саме він і відповідає за надійну фіксацію листового матеріалу, а не громіздка балка, як було в більш ранніх моделях. Завдяки такому оригінальному рішенню значно розширилися можливості обладнання і зменшилися його габарити. Електромагнітний верстат має необмежений кут загину. Та ще тепер можна працювати з металом товщиною 1,6 мм. За рахунок притиску в 4,5 тонни на кв. м забезпечується ідеально рівна поверхня профілю без дефектів.
Відсутність механічного тертя тільки самим позитивним чином позначається на зносостійкості верстата. Електромагнітний агрегат дозволяє виготовляти різні деталі навіть складної форми, тим більше в комплектацію входить три види балок - вузька, суцільна і сегментна, а ножна педаль значно спрощує роботу.
