Сучасний світ досить складно уявити без використання поліетиленових пакетів. Продуктові супермаркети, магазини, що продають промислові товари, а також багато іншого подібне - всюди широко застосовується упаковка на підставі поліетилену. Багато компаній зараз замовляють для себе виробництво таких пакетів, на яких нанесені їхні логотипи або символіка.
Верстати для виготовлення даної продукції дають можливість виробляти різноманітні типи пакетів, що призначені для того чи іншого типу використання. Яке обладнання використовується в процесі такого виробництва? Процес виготовлення поліетиленової упаковки є безперервним, тому краще всього в цих цілях використовувати автоматичні лінії. Залежно від цілей, в яких буде використовуватися кінцева продукція, такі автоматичні виробничі лінії можуть складатися з різних частин. Але в кожному разі будуть присутні такі основні верстати:
Перший компонент - екструдер, він здійснює переробку гранул - сировини для поліетилену. Також цей модуль верстата формує плівку відкритого типу або рукав в залежності від цілей виробництва. Різально-паяльний верстат нарізає рукав або плівку на заготовки необхідної довжини. При цьому також здійснюється запаювання рукава з одного боку, в результаті чого і виходить власне пакет. Маючи в розпорядженні різально-паяльний верстат і екструдер, вже можна налагодити повноцінне виробництво пакетів з поліетилену без ручок (наприклад, тари для сміття). Вирубний прес виготовляє ручки в пакетах з ручками переробній типу або ж у «майках». Флексографічний верстат використовується для нанесення на поверхню продукції тих чи інших зображень або логотипів.
Екструдер, його функції та різновиди Екструдер - частина виробничої лінії з виготовлення поліетилену, яка полімерні гранули, що використовуються в якості сировини, переробляє в поліетиленову плівку або рукав в залежності від цілей виробництва. Таке обладнання - головна частина виробничої лінії, так як саме вона перетворює гранули в плівку, яка піддається подальшій обробці залежно від способу використання.
Основними функціями такого пристрою є наступні: • Розігрів того чи іншого типу сировини, що використовується в процесі виробництва, до необхідної температури; • Перемішування отриманої маси до стану однорідної; • продавлюванні маси поліетилену через шаблон необхідної товщини; • Формування плівки або рукави і їх подальше охолодження; • Кінцева обробка плівки або рукава.
При виготовленні плівки в промислових масштабах використовуються три основні типи екструдера в залежності від вимог, які висуваються до кінцевого продукту. Шнековий, який іноді називають черв'ячним пресом. Широко використовується при виробництві різноманітної поліетиленової продукції і пластмас. Існує досить багато модифікацій. Бесшнековий або дискової. Зазвичай застосовується при виробництві пластику та поліетилену не найвищої якості. Комбінований. Поєднує в собі основні переваги двох попередніх видом, тому є найпоширенішим верстатом з виготовлення даного виду продукції.
Різально-паяльні верстати та їх основні типи Другий невід'ємною частиною виробничої лінії, що виробляє різноманітні поліетиленові вироби, є різально-паяльний верстат. Як зрозуміло з назви, на цьому верстаті здійснюється розрізання плівки на потрібні частини та її подальше споювання, що дає готовий пакет того чи іншого типу.
Основною особливістю такого верстата є спосіб, яким проводиться споювання розрізаного рукава або плівки. В залежності від цього виділяють: • Ручні; • шовний-крокові; • Шовні. Крім того, споювання плівки для отримання пакету може здійснюватися за допомогою ультразвуку або підвищеної температури.
Вирубний прес і флексографічний верстат Ще одним досить важливим компонентом виробничої лінії для такої продукції є вирубної прес. Цей верстат шляхом механічного впливу формує ручки у пакета, в результаті чого продукція є готовою до використання. При необхідності на готові пакети наноситься малюнок або логотип замовника. Робиться це при використанні флексографічних верстатів, головною відмінністю яких між собою є кількість використовуваних кольорів.
Крім усього вищесказаного, у виробничих лініях можуть використовуватися також і деякі додаткові верстати, використання яких необов'язково при виготовленні поліетилену. Таким чином, лінія з виробництва поліетиленової продукції може включати в себе кілька верстатів. Наявність деяких з них є обов'язковим, деяких - за бажанням або в залежності від використання майбутньої продукції.
