На сьогоднішній день для скріплення двох і більше склеюваних матеріалів широко застосовується витяжна заклепка. Досить швидко заклепки витяжні замінили клепані - завдяки простоті монтажу за наявності спеціального заклепувального інструменту (Пневмозаклепувачі). Вони знайшли широке застосування в будівництві, суднобудуванні і судноремонті, машинобудуванні, при створенні засобів безпеки та життєзабезпечення, в авіабудуванні, в текстильній промисловості і т. Д. Вони забезпечують досить міцне з'єднання, однак, для кріплень, що вимагають понад міцне з'єднання, застосовують заклепки різьбові . Про те, як класифікувати види таких кріплень, як підібрати матеріал і як користуватися, розказано нижче.

Матеріали для виготовлення
Заклепки витяжні виготовляються з широкого спектру матеріалів. Це дозволяє застосовувати такий кріплення практично на всіх видах робіт. Крім того, сама витяжна заклепка може бути забарвлена ​​в той чи інший колір.

Кольорові металовироби широко застосовуються в легкій промисловості (текстильної), де потрібно підбір за кольором.
Вибір матеріалу заклепок залежить від матеріалу скріплюються деталей і навколишнього середовища, в якій буде перебувати кріплення. Матеріали виготовлення заклепок можуть бути наступні:
1. Алюміній. Можливий чистий метал і його варіанти: анодований, лакований.
2. Оцинкована сталь.
3. Нержавіючі сталі. А2 - стійка до іржавіння, А4 - стійка до корозії і кислотному середовищі (знайшла широке застосування в хімічній промисловості). Або імпортні аналоги, наприклад, DIN 7337. Нержавійка є одним з найпоширеніших і міцних матеріалів.

4. Мідь.
5. Мідно-нікелевий сплав (монель). Містить 70% нікелю, 30% міді.
6. Поламід. Щодо неміцний матеріал, він знайшов застосування при виробництві одягу і різної текстильної продукції.

Всі матеріали, з яких виготовляють кріпильні елементи, регламентуються ГОСТ.
При підборі матеріалу вкрай необхідно здійснювати ретельний підбір матеріалів метизів зі скріплюються матеріалами - через те, що кріплення може бути зруйноване. Руйнування кріплень відбувається через утворення гальванічної пари метиз - деталь. При вологій довкіллю або намоканні по гальванічної парі починає протікати струм, який і руйнує кріплення.

Наприклад, при контакті алюмінію і сталі відбувається дуже швидке окислення алюмінію і, як наслідок, руйнування. Тому для кріплення сталевих деталей краще застосовувати заклепки нержавіючі А2, А4 або DIN 7337. Заклепки сталеві рекомендуються до використання найбільш часто, оскільки мають дуже високу міцність. А ось заклепка стальоцінкованная зустрічається рідше. Причина - цинкове покриття досить швидко стирається, особливо, якщо один із закріплених елементів - рухливий. Заклепка мідна та зі сплавів міді - найбільш універсальний метиз. Мідь конфліктує тільки з алюмінієм, а кріплення з іншими металами безпечно робити. Головними недоліками міді є висока ціна і некрасивий колір після окислення (через деякий час після здійснення кріплення може з'явитися наліт зеленого кольору - окислила мідь), хоча це не впливає на міцність з'єднання. Поламід - самий універсальний матеріал. Така заклепка дозволить з'єднати все, що завгодно, але особливою міцністю це з'єднання похвалитися не може.

При замовленні заклепок дуже важливо в специфікаціях вказувати матеріал, і робити це докладно, якщо є кілька типів сплаву (наприклад, коли замовляють алюмінієву заклепку, вказують сплав AlMg2,5, або AlMg3,5).
Будову та конструктивні особливості
Витяжні металовироби складаються з тіла і стрижня. Тілом зазвичай називають корпус, гільзу, втулку або циліндр. Саме тіло є кріпильним елементом, який виконує несучу функцію. Тіло складається з головки (бортика) і плоского пустотілого циліндра. У герметичних метизів кінець циліндра запаяний наглухо. За типом головки (бортика) металовироби поділяються на металовироби з високим бортиком, з широким бортиком і потайним бортиком. Широкий бортик, як і високий, забезпечують здійснення міцного клепаного кріплення. Такі кріплення видні з боку і утворюють «опуклості» на поверхні деталі. Потайной бортик забезпечує майже гладку поверхню в місці кріплення, проте, він менш надійний. Потайной бортик має рівну плоску поверхню і товщину близько 1 мм, в цьому випадку основна масивна частина головки вставляється в кріпильний отвір.

Циліндр заклепки може бути різної довжини і товщини. Саме по зовнішньому діаметру циліндра вказується діаметр металовиробів в найменуванні при замовленні. Розміри циліндра є найбільш важливими серед всіх інших розмірів металовиробів. Саме розміри циліндра є вирішальними при виборі заклепок. Суть кріплення зводиться до того, що кріпильний елемент повинен забезпечувати рухливе / нерухоме з'єднання декількох деталей або елементів. Довжина циліндра розраховується за формулою: товщина склепується матеріалу1 + товщина склепується матеріала2 + товщина расклепкі (вказується виробником) + 0,5-1 мм (для рухомого з'єднання). Діаметр циліндра беруть рівним необхідному діаметру отворів під кріплення (зазвичай отвір більше на 0,1-0,2 мм - для вільної установки в нього метизів).

Розміри циліндра вказуються двома числами, розділеними знаком «х», де перша - зовнішній діаметр, друга - довжина.
Наприклад, заклепка алюмінієва AlMg2.5 4х10. Це означає, що тут вказано тип сплаву, цифра 4 - це покажчик зовнішнього діаметра в мм, 10 - довжини в мм.
Стрижень. Здійснює функцію расклепкі. Зазвичай виготовлений із сталі, яка значно міцніше тіла. На кінці стрижня є голівка, яка здійснює расклепку вставляемого кінця. При монтажі стрижень витягується спеціальним інструментом (Пневмозаклепувачі) або, якщо кріплень трохи (1-3), можна використовувати і звичайні пасатижі. Однак, в останньому випадку доведеться докласти пристойну фізичну силу.

Головним достоїнством конструкції витяжних заклепок є те, що вони допускають односторонню монтаж (потрібен доступ до кріплення тільки з одного боку), діючи на зразок анкерів.
Більш міцна заклепка - різьбова - відрізняється від витяжної наявністю всередині циліндра різьблення. Циліндр кріпильного елементу з різьбленням має укручені стрижень, що не витягується з силою, а викручується. Для посилення з'єднання всередину вкручується гвинт або болт. Таким чином, виходить умовно «закрита» кріпильна деталь. Іноді її називають заклепка витяжна глуха.
Після того, коли визначені розміри і матеріал для заклепок, а також тип бортика, слід визначитися з їх видом.

Які бувають витяжні заклепки
Залежно від того, якими характеристиками повинні володіти кріплення, підбирається тип кріплення. На даний момент промисловістю випускаються наступні види метизів:
1. Комбіновані. Використовуються для забезпечення нероз'ємних з'єднань деталей з твердих і особливо твердих матеріалів, а також для тонколистових матеріалів. Комбінована заклепка є однією з найбільш поширених при монтажних роботах. Вона забезпечує міцне кріплення, яке здатне витримати великі навантаження.

2. Герметична витяжна заклепка. Граматичні метизи - вузькоспеціалізований кріплення, який найбільш часто використовують у суднобудуванні. Конструктивною особливістю такого кріплення є запаяний кінець зі стрижнем. Найбільш часто такі металовироби роблять з міді, однак, для ряду цивільних суден і човнів можуть застосовуватися і алюмінієві, а для кріплень на промвиробництва - і з нержавіючої сталі.

3. багатозатискні. На відміну від інших типів, вони мають декілька (від 2 до 5) расклепочних ділянок. Такі металовироби застосовуються для кріплення 3 і більше елементів конструкції для рухомого з'єднання. Між кожними 2 елементами буде знаходитися розклепається ділянку. Їх можна монтувати, використовуючи спеціальний інструмент (наприклад, пістолет для витяжних заклепок).
4. Варто також виділити посилені витяжні метизи. Це та ж витяжна, тільки її циліндр має більш товсті стінки. Найбільш часто зустрічається алюмінієва посилена заклепка.
Існує ще безліч видів кріплення, які відрізняються по довжині і формі стрижня, однак, загострювати уваги на них не будемо, тому що їх можна віднести до однієї з перерахованих категорій.

Монтаж витяжних заклепок
Зазвичай при вигляді витяжних заклепок питання, як використовувати такі елементи кріплення, не варто - конструкція кріплення проста і зрозуміла.
При монтажі важливо мати спеціальний заклепувальний інструмент, який істотно спрощує і прискорює процес кріплення. Сьогодні такі інструменти випускаються в досить великих кількостях і моделях: Пневмозаклепувачі, механічні Заклепочники. Або можна придбати електричний заклепочник. На худий кінець, за відсутності інструменту, можна використовувати пасатижі.
Процес монтажу відбувається наступним чином. Дрилем просверливается отвір у точці кріплення, діаметр якого дорівнює (на 0,1 мм менше) діаметру кріпильного елементу. Глибина отвору повинна бути дорівнює довжині циліндра мінус довжина расклепочного ділянки. В отвір стрижнем до себе вставляється кріпильний елемент, а потім заклепувальний інструмент витягується стрижень. Після чого елементи скріплені.

Як видно, кріпити деталі такими метизами швидко і просто!