Ручний гідравлічний трубогиб ТГ-1 широко використовується не тільки в промисловості, а й у побуті. Якими характеристиками володіє ця модель, і чи варто переплачувати, купуючи обладнання наступного покоління, ми розглянемо в цій статті.
Кілька слів про згинанні труб З назви зрозуміло, що трубогиб називають пристрої, призначені для згинання порожнистих профілів. Сучасне обладнання може обробляти труби діаметром від 5 до 1220 мм навіть на 180 °. При цьому необов'язково, щоб виріб був металевим, також багато пристроїв працюють і з ПВХ. Класифікація трубогибов проводиться в залежності від способу гнучкі і приводу.
Для труб певного діаметру використовують пристрої арбалетного типу, де гнучий інструмент має спеціальну форму. Якщо профіль гнеться за допомогою сегмента, витягує деталь навколо себе, то такий інструмент називається сегментним. А ось в пружинних верстатах гнучка робиться за допомогою пружини. Таке обладнання використовується для роботи з ПВХ трубами. Якщо деталь змінює свою форму в результаті намотування на спеціальний ролик, значить, мова йде про бездорнових трубогиба. Аналогічний принцип дії мають дорновие верстати. Але в цьому випадку в порожнисту конструкцію поміщають спеціальний прут - дорн або наповнювач.
Труби невеликого діаметру, зроблені з полімерних матеріалів і кольорових металів, переважно гнуть ручним інструментом. Прилади з гідравлічним приводом значно полегшують роботу, і з їх допомогою можна без особливих зусиль впоратися з трубами діаметром до 3 дюймів. А от коли необхідно працювати з тонкостінними конструкціями, використовують електромеханічні пристрої. Ці прилади відрізняються високою точністю і забезпечують кут вигину високої якості. Якщо в інструменті одночасно поєднане два приводи, то він називається гібридним. Щоб зігнути товстостінну трубу великого діаметру, необхідно попередньо нагріти місце деформації. Ця процедура називається гнучка нагріванням.
Призначення і область використання Трубогиби ТГ-1 і наступне покоління цього обладнання відноситься до гідравлічного типу. Їх область застосування досить величезна. Модель ТГ-1 використовується переважно при роботах з газовими та водопровідними трубами зі сталі. При цьому щоб створити потрібний кут, порожнистий елемент не потрібно набивати піском або нагрівати місце деформації. Ще таке обладнання незамінне на "виїзних" роботах, а все завдяки невеликій вазі і компактності.
ТГ-2 більш важкий, його маса сягає майже 60 кг (у ТГ-1 це 16 кг). Однак незважаючи на це він цілком транспортабельний, тому при необхідності його також можна брати з собою на різні об'єкти. Він чудово зарекомендував себе у всіх областях, що і трубогиб попереднього покоління. Крім того, область ТГ-2 не обмежується будівельною сферою і побутом, його ще використовують і в нафтовій галузі. У конструкцію гідравлічного трубогиба ТГ-1 входить насос, поєднаний з циліндром. На наконечнику останнього розташований спеціальний гибочний сегмент. Щоб апарат було зручніше переміщати, він оснащений опорними ніжками. А завдяки набору гибочних сегментів можна працювати з трубами різного діаметру. Для зручності зберігання в комплект входить металевий кейс.
ТГ-2 має ще й двошвидкісний поршень. Завдяки цій деталі значно розширюється спектр використання обладнання, і тепер з'являється можливість працювати з трубами як малого, так і великого діаметру. У його комплектацію також входить набір "черевиків". Всі складові зберігаються і транспортуються в дерев'яному ящику.
Переваги і недоліки серії ТГ Трубогиб ТГ володіє масою позитивних сторін і по праву може називатися універсальним. До головних достоїнств слід віднести зручність експлуатації. Ви прикладаєте мінімальні зусилля, при цьому отримуєте високоякісний вигин деталі, без деформацій. З його допомогою можна провести монтаж найскладніших систем трубопроводів. Кількість використовуваних фітингів і відводів зводиться до мінімуму, а адже саме місця з'єднань найбільш схильні течі. При цьому всім обладнання досить потужне, тому його можна використовувати не тільки для роботи з тонкостінними конструкціями, а й для згинання труб великого діаметру з твердого металу.
Щоб працювати з ручними гідравлічними трубогиби, не знадобляться якісь спеціальні знання та навички. Із завданням впорається навіть новачок. Оцінити, як проходить процес можна візуально, а з метою безпеки верстат оснащений спеціальною рамою, яка захистить людину від травм, оскільки труба не зможе вискочити за межі робочої зони. Крім того, обладнання має тривалий термін експлуатації, але для цього, звичайно, воно потребує правильного догляду і використанні, не варто недооцінювати і роль технічного огляду.
До недоліків можна віднести високу вартість, наприклад, ціна моделі ТГ-2 досягає 400 $, однак варто врахувати, що цей верстат відноситься до професійного обладнання. Для домашнього користування можна придбати і більш дешевий варіант - ТГ-1. За останній вам доведеться заплатити не більше 200 $. Ще як не крути, але ручні верстати завжди поступатимуться електромеханічним як за продуктивністю, так і в зручності експлуатації. Щоб привести в роботу цей тип обладнання, доведеться самостійно качати ручку гідравлічного приводу.
Порівняємо трубогиби ТГ-1 і ТГ-2 Ручний трубогиб першого покоління з гідравлічним приводом використовується при роботі з трубами діаметром від 3/8 до 1 дюйма. При цьому радіус вигину залежить від параметрів оброблюваного виробу. Для труб з товщиною стінок 2 мм і перетином 3/8 дюйма ця характеристика буде становити 50 мм. Взявши порожній профіль діаметром півдюйма і зі стінками 2,35 мм, можна розраховувати на радіус вигину 65 мм. Ця величина збільшується і становить 80 мм для труб 3/4. Дюймові круглі порожнисті елементи з товщиною металу 2,8 мм мають радіус вигину 10 см.
Ручний гідравлічний трубогиб ТГ-2 відноситься до професійного обладнання і його використовують при роботі з трубами діаметром від ½ до 2 дюймів. Зараз розглянемо більш докладно залежність діаметра вигину від параметрів оброблюваного виробу. Ця характеристика становить 65 мм при роботі з порожнистими круглими деталями діаметром півдюйма і товщиною стінок 2,35 мм. Для труб перетином ¾ і 1 дюйм всі характеристики для ТГ-1 і ТГ-2 аналогічні. Але верстат другого покоління має більш широкий спектр дії, оскільки з його допомогою можна обробляти труби діаметром 1 ¼, 1 ½ і 2 дюйми з товщиною стінок 2,8 мм і по 3 мм відповідно. Діаметр вигину для них становить 13, 15 і 18 мм.
Відрізняються ці два типи обладнання розмірами, вартістю і зусиллям на штоку. Якщо для верстатів першого покоління максимальне зусилля складає всього 6 тонн, то для подальшої моделі воно зростає майже в 2 рази і сягає 10 тонн. Значно відрізняються розміри, для ТГ-1 вони рівні 430х370х130, інструмент другого класу має габарити: 730х320х200 мм. Хід штока гідравлічних трубогибов ТГ-1 не перевищує 150 мм, а ось для верстатів наступного класу він збільшується на 100 мм. Обидві моделі мають однаковий кут вигину, який складає 90 °. Трохи різниться обсяг резервуара, в першому випадку він 1 л, а в другому - 1,2 л.
Як користуватися такими трубогибами? Перед початком робіт необхідно зібрати інструмент згідно додається інструкції. У передній частині верстата знаходиться нижня платформа, на якій необхідно зафіксувати траверсу або колеса в залежності від моделі. Далі в тильній частині встановлюється завзяте колесо, а за ним вже можна притупити і до монтажу верхньої траверси. Остання кріпиться за допомогою втулки, що входить в комплект. Тепер встановлюємо на робочий шток необхідний шаблон і упори між траверсами. Далі розгортаємо останні до шаблону таким чином, щоб виїмки на них відповідали діаметру робочого інструмента. У нагнітальному насосі є шток з пазом, фіксуємо в ньому ручку. Тепер перевірте, чи надійно зафіксовані всі складові. Верстат працюватиме тільки при закритому спускному клапані.
При роботі трохи прочиніть отвір резервуару, для цього необхідно відкрутити кришку, досить пари оборотів. Так в ємність для масла буде надходити повітря під час подачі рідини в робочий циліндр, в іншому випадку верстат не зможе розвивати заявлене виробниками зусилля. Оброблювана труба розміщується між шаблоном і упорами. Залишається просто качати ручкою, розташованої на нагнітальному насосі, тим самим приводячи інструмент в дію. Забороняється стискати рукоятку після того, як шток опинився в крайньому положенні. Зігнувши виріб до заданого рівня, відкрийте спускний клапан. Цією дією ви повернете шток у вихідне положення і зможете вивільнити порожнистий елемент. Залишилося щільно закрити кришку резервуара і поставити верстат в безпечне місце.
Щоб інструмент прослужив довго, використовуйте тільки відфільтроване якісне масло. Не допускайте стрімкого скидання тиску, для цього спускний клапан слід відкручувати плавно. Також бережіть пристрій від механічних пошкоджень, ударів і т. д. Інструмент можна використовувати тільки за призначенням, і не викидайте технічний паспорт з іншої документації на обладнання. В іншому випадку на нього не буде поширюватися гарантійне обслуговування.
Діагностуємо поломки і правильно обслуговуємо агрегат Тепер розглянемо, з якими неприємностями можна зіткнутися при експлуатації трубогибов ТГ-2 та інших інструментів цієї серії. Якщо виникли проблеми з ходом штока, наприклад, він рухається нерівно або взагалі стоїть на місці, то, скоріше за все, в ємність для масла надходить недостатньо повітря. Усунути цю несправність дуже легко, слід просто відкрити кришку резервуара.
А от коли шток не рухається під час гойдання ручки, і інструмент не розвиває заявленого зусилля, то цьому можуть посприяти кілька причин. Перевірте наявність масла в резервуарі, якщо його недостатньо, то долийте потрібну кількість. При наявності бульбашок в рідині прокачайте систему, щоб видалити весь зайве повітря. Крім того, оціните стан ущільнювальних кілець, цілком можливо, вони зносилися, і тоді поміняйте їх на нові. Якщо виявили текти, то причина, скоріше за все, криється в зношених ущільнюючих елементах (манжетах і кільцях). Вони потребують негайної заміни.
Обов'язково стежте за рівнем і якістю масла в резервуарі, так як після тривалої експлуатації його кількість зменшується, і тоді необхідно долити або повністю замінити рідину. Через півтора року слід злити залишки масла, промити систему і залити в неї нову рідину. Причому робити всі процедури потрібно тільки у фірмових центрах, де працюють кваліфіковані співробітники.
Приділяйте увагу не тільки експлуатації, але і зберіганню приладів. У приміщенні повинно бути досить сухо. Забороняється зберігати верстат поряд з речовинами, що викликають руйнування матеріалу, з якого трубогиб виготовлений. Перед тривалим зберіганням обробіть всі металеві частини виробу спеціальним антикорозійним складом.
