Шліфування поверхонь металевих виробів можна робити декількома способами. Ручний метод не дає належної точності і однорідності обробки. Заводські моделі обладнання мають досить високу вартість. Тому в деяких випадках буде доцільно зробити плоскошліфувальний верстат власними руками.
Принцип роботи плоскошліфувальних верстатів Головною відмінністю цього типу обладнання від електричного наждака є ступінь обробки заготовки. Воно призначене не тільки для заточення ріжучих частин, але і для зняття певного шару матеріалу.
Конструктивно верстат складається з силового агрегату (електродвигуна), який розташовується в основному корпусі. За допомогою передавальних механізмів (ремінна або шестерна) відбувається обертання заточного валу. Для фіксації заготовки передбачена станина, яка найчастіше з'єднується з корпусом агрегату. Залежно від конструкції обробні агрегати по металу можуть бути наступних типів: • розташування шпинделя - вертикальне чи горизонтальне. Це впливає на методику обробки деталі; • точність видалення металевого шару. Це залежить від налаштувань обладнання. Для заводських моделей вона становить десяті частки мікрон. У саморобних установках добитися таких результатів проблематично; • рухомий елемент. Для обробки великих заготовок може змінюватися положення шліфувальної частини або самої деталі В останньому випадку необхідний рухомий столик.
Одним з відмінностей є тип застосовуваного наждака. Для цих цілей можуть використовуватися шліфувальні круги або абразивна стрічка. В останньому випадку в конструкції необхідно передбачити наявність двох валів з різним діаметром. Це збільшить загальну площу обробки. Для виготовлення плоскошлифовального верстата своїми руками застосовують схеми з ручною настройкою параметрів. Незважаючи на відносно великі похибки вони відрізняються простотою реалізації.
Виготовлення верстата своїми руками Основним компонентом обладнання є силовий агрегат. Для цього краще всього використовувати асинхронний електродвигун. Кількість оборотів має становити від 800 до 2000. Але все залежить від параметрів оброблюваного виробу.
Головна проблема полягає у відсутності будь-яких схем для виготовлення верстата своїми руками. Фахівці рекомендують виходити з характеристик матеріалів виготовлення, які є під рукою. Оптимальна побутова модель призначена для обробки невеликих сталевих виробів. Для цього використовується абразивна стрічка.
Рекомендації з виготовлення комплектуючих своїми руками: • основний вал. Його можна зробити з дерева, зазвичай діаметр становить 25-30 см; • натяжний механізм. Встановлюється на корпусі електродвигуна. Призначений для натягу стрічки, повинен мати регулювання по вертикалі; • робочий стіл. Найважливіший компонент, який повинен мати плоскошліфувальний верстат. Так як змінити розташування вала двигуна проблематично - ступінь впливу абразиву на заготовку можна коригувати шляхом підняття або опускання робочого столу.
До складу останнього компонента повинна входити сталева пластина і рівна частина. Зміна її положення здійснюється за рахунок регульованих ніжок. Це оптимальний варіант для саморобної конструкції. Для збільшення площі обробки можна встановити систему валів. Але потрібно враховувати, що при цьому габарити всього агрегату стануть більше. В цілях безпеки необхідно встановити захисний щит. Він виготовляється з оргскла і кріпиться за допомогою звичайної петлі. Для забезпечення стійкості в якості основи можна використовувати сталеву плиту. На неї фіксується електродвигун і робочий стіл. Також рекомендується встановити кнопку включення / вимикання в зручному місці для працюючого.
Для обробки деталей з твердосплавних сортів сталі замість абразивної стрічки можна використовувати корундові кола. Вони встановлюються на вал двигуна, порядок шліфування залишається той же.
