Для зведення дерев'яного зрубу необхідно правильно підготувати вихідний матеріал. Для цього застосовуються спеціальні верстати, призначені для обробки колод. Вони відрізняються не тільки функціональними можливостями, але і принципом роботи.
Верстат для оциліндровки колод Після підготовки колод для зрубу необхідно виконати їх обробку. Вона полягає у формуванні кругляків, що мають однакову форму і геометричні параметри. Це багато в чому полегшує подальший процес зведення.
Верстат для оциліндровки колод складається з рамної частини, на якій розташована рухома каретка. Заготівля фіксується на передній і задньої бабки. Причому перша має ділильну головку для повороту бруса щодо ріжучої частини. Це необхідно для рівномірної обробки всій площині.
Стандартний зруб повинен зводиться з заготовок певного розміру і якості. Тому при виборі верстата необхідно враховувати його наступні технічні параметри: • мінімальний і максимальний діаметр оциліндрованих колод; • товщина шару, який буде зрізати за один прохід; • довжина заготовки.
Залежно від типу обробки верстати для оциліндрованих колод можуть бути з безперервним рухом ріжучої частини і з переривчастим. Другі призначені для виробництва заготовок високої якості. Важливим моментом є вибір правильної фрези. Вона безпосередньо вплине на ступінь вирівнювання поверхонь, і як наслідок - на якість. Фрезерування колод для зрубу Після формування рівній площині необхідно змінити стандартну конфігурацію заготовки. Технологія зведення зрубу полягає по установці колод один на одного. У результаті цього не повинні з'явитися щілини або і різкі перепади товщини стін.
Для вирішення цього завдання необхідно використовувати фрезу спеціальної форми, яка встановлюється в рушійну частину верстата. На відміну від стрічкового або дискового розпилу воно повинно формуватимуть не рівну, а овальну виїмку на монтажної частини заготовки. Завдяки цьому зруб матиме оптимальні характеристики товщини стіни, які відіб'ються на ступеня теплоізоляції. Етапи фрезерування колоди для зрубу. 1. Оциліндровка. При цьому зріз заготовки повинен мати ідеальну круглу форму. 2. Розрахунок товщини виїмки для формування монтажного паза. 3. Вибір фрези. 4. Обробка колоди, вторинна перевірка його геометричних розмірів.
Але навіть після проведення цих робіт ще не можна зводити зруб. Буде потрібно остаточна стадія обробки, в результаті якої будуть зроблені монтажні пази. Вибір різального інструменту для зрубу безпосередньо залежить від породи дерева. Враховується його твердість, кількість сучків і геометричні розміри.
Верстат для формування венцових чаш Остаточним етапом роботи вважається фрезерування венцових чашею. Вони призначені для установки колод зрубу один на одного. Додатково з їх допомогою роблять внутрішні перегородки будинку. Формування монтажних елементів відбувається тільки відповідно до технічної документації. У ній вказується який форми повинна бути венцового чаша в тому чи іншому місці зрубу, її розмір і інші додаткові параметри. В деяких випадках може зводиться зруб нестандартної форми. Виходячи з початкових параметрів технологія виготовлення монтажних елементів має бути присутня функція зміни кута нахилу ріжучої фрези. Вона може розташовуватися під кутом від 45 до 90 град.
Додатково в настройках верстатів вказуються наступні параметри: • діаметр оброблюваних колод; • швидкість прямої і зворотної подачі; • частота обертання фрези; • потужність силової установки.
Втулки входження повинні виготовлятися зі спеціальних сортів сталі і є обов'язковим елементом комплектації верстатів. Їх форма безпосередньо впливає на якість і ступінь обробки колод для зрубу. Для збільшення швидкості роботи рекомендується купувати моделі фрезерувальних верстатів з функцією пневматичного притиску. Поради з підготовки колод для зрубу Важливим моментом є первинна підготовка заготовок, з яких надалі буде розлучатися зруб. У першу чергу це стосується технології заготівлі і вибору оптимальної породи дерева. Також слід приділити увагу первинній обробці.
Професіонали рекомендують виконувати заготівлю лісу кругляка в зимовий період при мінусовій температурі. У цей час вміст вологи в деревині мінімальне. Надалі під час сушіння зміна початкової геометрії буде незначним. Важливо правильно вибрати певні ділянки колоди для зрубу. Необхідно, щоб щільність матеріалу була максимальною. Для цього вибирають ділянку від кореневища і до крони. Вони характеризуються невеликим наявністю сучків та інших дефектів. Зруб з такого колоди буде максимально якісним.
Ступінь кривизни поверхні не повинна перевищувати 1 см на 1 м.п. Це ж відноситься і до відхилення від діаметра підстави і верхівки. Якщо цей параметр буде більше вищевказаного - колода необхідно забракувати.
