Що таке точкове зварювання? Це контактний спосіб з'єднання заготовок в одній або декількох точках. Сформований з'єднання схоже на заклепку.
Переваги методу: • зварювання металів різних сплавів (від дорогих до дешевих); • міцність і естетичний вигляд з'єднання; • висока швидкість (продуктивність); • економічність у витраті матеріалів; • низька кваліфікація робітника.
Недоліки: шов не герметичний, концентрація напруги в зоні з'єднання. Точкова технологія отримала широке поширення в промисловості і в побуті. Її з'єднують, як малі деталі в приладобудуванні, так і великі сталеві листи в різних областях промисловості.
Послідовність технології Весь процес можна описати так: 1. Приготовлені деталі містяться між двох електродів і стискаються з певним зусиллям; 2. подається електричний струм на електроди; 3. відбувається нагрів і розплавлення металу в місці контакту; 4. вимикається харчування (проковка) - кристалізація ядра розплаву; 5. знімається стиснення з деталей.
Проковування може здійснюватися з підвищенням стиснення або без. Форми і розміри точкового з'єднання залежать від сили електричного струму, часу процесу, електродів, сили стиснення і чистоти поверхні заготовок. Діаметр зварної заклепки може бути від 3 до 12 мм. Підготовка заготовок до зварювання Матеріал зачищають тільки в місці зіткнення електродів з поверхнею. Для цього застосовують щітки, кола, піскоструминні інструменти та розчини для травлення.
Без очищення - швидше зношуються електроди, кульгає якість скріплення матеріалу і зростає споживання електрики. Устаткування для точкового зварювання Апарати точкової зварки бувають: • зі змінним струмом; • з постійним струмом; • машини конденсаторного виду; • низькочастотні апарати.
Кожному апарату точкового зварювання притаманні свої плюси і мінуси. Устаткування зі змінним струмом користується більшою популярністю. У пристрій апаратів входить - силовий трансформатор, тиристорний модуль, понижуючий трансформатор, логічні контролери, реле, блок управління і ін. Що таке конденсаторне зварювання? Технологія проста: при зарядці в конденсаторі поступово накопичується енергія, яка при витраті генерує імпульс струму великої величини. Завдяки цьому, при зварюванні споживається менша контрольована потужність від мережі. Дана технологія відмінно з'єднує метали з хорошою теплопровідністю (срібло, алюмінієві - мідні сплави). Відзначимо: точкове скріплення може виконуватися м'яким і жорстким режимами.
При м'якому процесі, заготівлі гріють помірним струмом від 0,5 до 3 сек. Метод застосовують для з'єднання схильних до загартування виробів. Жорсткий метод можна застосовувати для високолегованих сталей, сплавів алюмінію і міді. Час розігріву 0,1 - 1,5 сек. Вартість обладнання Промисловість поставляє на ринок різні апарати для точкового зварювання - ціна сильно відрізняється від потужності і призначення машин. Є ручні переносні моделі і потужні верстати для цехових робіт. Треба віддати належне нашим умільцям, які своїми руками збирають різноманітні прилади для точкового з'єднання. Звичайно ж, в інших публікаціях ми розповімо про це і навіть про саморобної точковому зварюванні інвертором.
Електроди Електроди для точкового зварювання повинні виконувати свою функцію - це стиснення металевих виробів і підвід струму до них. Важливу роль у електрода виконує наконечник. Приміром, тонкі дуже швидко зношуються і їх необхідно підточувати. Найкраща форма - це конус.
Як продовжити життя електродів: • купувати тільки фірмові вироби; • для кожного сплаву застосовувати свій електрод; • при важких умовах зварювання використовувати правильні наконечники; • експлуатувати прозорі шланги для контролю води.
Знайте: підпиляних електрод призводить до поганої зварюванні. Також, зберігайте їх у спеціальних місцях, щоб уникнути пошкоджень. Простими і якісними електродами є прямі, які відповідають ГОСТ 1411-69, їх роблять із спеціальних мідних сплавів. Часто, робоча частина електрода змінна, що дозволяє встановлювати потрібний розмір виходячи від сплаву і товщини зварюваних заготовок.
Кріплення робочої частини здійснюється гайкою, припоєм або запрессовкой на конус. Більшого поширення набула конусна робоча частина. Наконечники бувають з плоскою і сферичною формою. Сферична поверхня використовується для всіх машин і сплавів, а плоска підходить не у всіх випадках. При точкового зварювання для важкодоступних місць, іноді застосовують електроди різної конфігурації. Що мають меншу зносостійкість, ніж прямі аналоги.
P.S. Ми познайомилися з технологією точкового зварювання (контактного), дізналися переваги і мінуси даного типу сполук, які використовуються апарати і електроди для виконання процесу.
