Брус користується великою популярністю при будівництві самих різних споруд, причому попит в даному виді виробів неухильно зростає з кожним роком, тому багато підприємців і ремісники замислюються про те, щоб самостійно виробляти подібну продукцію.
Для роботи необхідний спеціальний верстат для виробництва профільованого бруса, і якщо ви вирішили займатися подібною діяльністю, то важливо підібрати оптимальний варіант обладнання для тих чи інших умов. У даному огляді ми розповімо, на які параметри слід звернути найпильнішу увагу.
Що включає в себе виробничий процес Для початку розглянемо, які операції включає в себе виробництво профільованого бруса:
Заготівля матеріалу Тут все гранично просто - для роботи потрібна деревина, яку заготовляють спеціалізовані лісові господарства. Для бруса найкраще підходять такі порода як сосна, ялина, модрина і кедр, тому починати роботи слід там, де проблем з деревиною немає, оскільки в іншому випадку транспортні витрати значно збільшать собівартість продукції
Підготовка елементів Неможливо вирізати готовий виріб з колоди, потрібно розрізати кругляк на заготовки потрібного розміру, а для цього використовуються спеціальні установки, які можуть мати саму різну конструкцію. Важливо, щоб підготовлені елементи були вирізані максимально точно, без перекосів і викривлень
Сушіння сировини Для того щоб якість продукції була на самому вищому рівні, необхідно якісно висушити заготовки. Це можна робити двома способами - або природним шляхом (у спеціальних штабелях під навісами без доступу прямих сонячних променів), або в камері, яка забезпечує найкращі умови просушування і дозволяє зберегти оптимальні параметри елементів Профілювання На цьому етапі виробам надається потрібна конфігурація, це може проводитися або за один, або за два заходи в залежності від типу обладнання, після цього брус можна застосовувати для споруди самих різних конструкцій
Важливо! Не обов'язково мати все вищеописане обладнання, деякі виробники просто-напросто набувають підготовлені і висушені заготовки і обробляють їх. Профільований брус коштує набагато дорожче звичайного, тому даний варіант також вигідний і економічно доцільний. Що потрібно знати про обладнання Якщо ви ніколи не стикалися з таким видом пристосувань як верстати для профільованого бруса, то необхідно розібратися в їх конструкції та основних робочих параметрах, від яких залежить осінь багато чого.
Пристрій верстата Незалежно від моделі обладнання даного типу складається з декількох основних складових: • Силовий агрегат, найчастіше це електродвигун, який повинен мати певний запас потужності, щоб забезпечувати високу продуктивність. Чим надійніше цей елемент, тим більше ресурс обладнання; • Ножовий барабан відповідає за додання елементам потрібної конфігурації, в конструкціях використовуються різні варіанти даних вузлів, і найголовніше вимога до них - це надійність і високу якість обробки; • Станина є несучим елементом, на якому тримаються всі інші вузли, тому головна вимога до даної частини конструкції - це надійність і стійкість навіть до високих навантажень без пошкодження геометрії системи;
• Пересувний каркас дозволяє міняти розташування робочих елементів, у деяких моделях регулювання можуть проводитися тільки по вертикалі, а сам вузол статичний, в інших саме ця частина системи рухається уздовж заготовки; • Також важлива система фіксаторів і стопорів, оскільки без них не можна забезпечити високу якість обробки поверхні.
Робочі характеристики Тут є кілька параметрів, від яких безпосередньо залежить продуктивність обладнання і якість його роботи. Вибираючи верстат для виготовлення профільованого бруса, слід звернути увагу на наступні нюанси: • Ширина і товщина оброблюваних заготовок може варіюватися в досить широких межах, вам потрібно орієнтуватися на той діапазон, який необхідний у вашому випадку. Найчастіше використовуються варіанти, в яких ці показники становлять від 80 до 240 мм; • Кількість фрезерних головок може бути різним у залежності від типу обладнання, бувають варіанти як з двостороннім, так і з чотиристоронньої обробкою. Тут все просто: чим більше цих вузлів, тим вища якість обробки;
Важливо! Ще один важливий критерій - кількість ножів на фрезерної голівці, саме від них залежить гладкість поверхні, ці елементи повинні завжди бути в ідеальному стані. • Частота обертання головок також важлива - чим вона вища, тим більш гладкою виходить поверхня, слід звертати увагу на варіанти з показником не менше 4500 оборотів; • Якщо ви збираєтеся використовувати обладнання постійно, то краще вибирати варіант з потужним двигуном, а ще краще, якщо в конструкції їх буде два. Це збільшує енерговитрати, але помітно підвищує надійність; • Нарешті, враховуйте, який вільний простір у вас є, так як вмістити обладнання довжиною 8 метрів в шестиметрове приміщення не вийде. Деякі умільці збирають обладнання самостійно, потрібно спочатку зробити креслення верстата для профілювання бруса своїми руками, а після придбати всі комплектуючі і зібрати конструкцію, а за основу найкраще взяти заводський варіант.
Висновок Дуже важливо підібрати надійне обладнання, яке буде відповідати всім вашим запитам, тоді й результат роботи буде відмінним, сподіваємося, що ця проста інструкція допоможе вам у прийнятті правильного рішення. Відео в цій статті розповість про деяких особливостей обладнання більш докладно.
